本發(fā)明屬于tft-lcd玻璃基板領(lǐng)域，尤其是一種控制煙道總成裝置及其工作方法。

背景技術(shù)：

1、在基板玻璃生產(chǎn)制造中，窯爐作為整個工藝鏈中的關(guān)鍵設(shè)備，其穩(wěn)定性與效率直接關(guān)系到玻璃產(chǎn)品的質(zhì)量與產(chǎn)量。煙道是窯爐排煙系統(tǒng)中的重要部分，排煙系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理性非常關(guān)鍵決定著窯爐的使用壽命。

2、由于玻璃原料中硼酐、氧化鋁粉等化學(xué)物質(zhì)高溫下產(chǎn)生的結(jié)焦物和粉塵，同時(shí)受投料口位置限制，超細(xì)粒度粉塵在投料過程中也會伴隨進(jìn)入煙氣中，在煙道內(nèi)積聚，從而導(dǎo)致排煙系統(tǒng)經(jīng)常被結(jié)焦物和粉塵堵塞，不能將煙氣正常排出。煙氣的受阻不僅影響了窯爐內(nèi)的氣體流動與熱交換效率，還直接導(dǎo)致了爐內(nèi)壓力的波動，嚴(yán)重影響窯爐生產(chǎn)的穩(wěn)定性，導(dǎo)致窯爐玻璃液溫度波動。而煙塵的順利排放取決于煙道總成，煙道總成的主要控制窯爐煙氣的流速和溫度，當(dāng)前由于受煙道結(jié)構(gòu)的影響，煙塵排放溫度過高，無法準(zhǔn)確按照工藝溫度排放，雖然已引入補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)對煙道的溫度進(jìn)行控制，但受補(bǔ)風(fēng)系統(tǒng)入風(fēng)口的截面積與大噸位的窯爐的影響，不能夠進(jìn)行有效的補(bǔ)風(fēng)降溫，使得煙氣排出時(shí)困難，進(jìn)而影響后續(xù)排煙系統(tǒng)的穩(wěn)定性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種控制煙道總成裝置及其工作方法，解決現(xiàn)有技術(shù)中煙氣排出困難的問題。

2、為達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

3、一種控制煙道總成裝置，包括煙道箱體、煙道清理單元和煙道冷卻單元；

4、所述煙道清理單元和煙道冷卻單元均設(shè)置在煙道箱體上，所述煙道冷卻單元包括水冷模塊和補(bǔ)風(fēng)模塊，所述水冷模塊設(shè)置有若干水冷格擋，若干所述水冷格擋均安裝在煙道出口，所述煙道出口設(shè)置在煙道箱體的頂部，所述補(bǔ)風(fēng)模塊中的補(bǔ)風(fēng)孔開設(shè)在煙道箱體的一側(cè)，所述煙道清理單元中設(shè)置有清理刮刀，所述清理刮刀連接手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙道小門上，所述煙道小門安裝在煙道箱體一側(cè)面上。

5、進(jìn)一步的，所述煙道箱體的底部設(shè)置有煙道入口，所述煙道入口為方形結(jié)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述煙道出口與煙道箱體為活動連接，所述煙道出口與煙道箱體之間通過密封棉進(jìn)行密封，所述煙道出口頂部設(shè)置有煙氣出口法蘭。

7、進(jìn)一步的，所述煙道箱體的一側(cè)面上通過限位塊安裝有煙道大門，所述煙道小門開設(shè)在煙道大門上。

8、進(jìn)一步的，所述煙道箱體底部設(shè)置有清理出口，所述清理出口內(nèi)設(shè)置有清理口閘板。

9、進(jìn)一步的，所述清理刮刀的頂部與底部均設(shè)置有坡口，所述清理刮刀安裝在連接桿的一端，所述連接桿為t型，所述連接桿的另一端設(shè)置有把手，所述把手連接手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)。

10、進(jìn)一步的，所述煙道箱體一側(cè)設(shè)置有若干冷卻水入口，所述煙道箱體另一側(cè)設(shè)置有若干冷卻水出口，所述水冷格擋的一端連接冷卻水入口，所述水冷格擋的另一端連接冷卻水出口。

11、進(jìn)一步的，所述補(bǔ)風(fēng)孔為條形結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)風(fēng)孔內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板。

12、進(jìn)一步的，所述引流孔通過入風(fēng)口管道連接煙道補(bǔ)風(fēng)機(jī)。

13、一種所述控制煙道總成裝置的工作方法，包括：

14、窯爐內(nèi)的煙氣持續(xù)進(jìn)入煙道箱體，通過水冷模塊的水冷格擋和補(bǔ)風(fēng)模塊的補(bǔ)風(fēng)孔和引流孔對煙氣進(jìn)行冷卻處理后，煙氣從煙道出口排出，小顆粒煙塵結(jié)晶物掉落到箱體內(nèi)部；

15、持續(xù)工作一段時(shí)間后，打開煙道小門，利用煙道清理單元中的清理刮刀對煙道內(nèi)壁進(jìn)行清理，清理完成后，關(guān)閉煙道小門，并檢查水冷模塊和補(bǔ)風(fēng)模塊的工作狀態(tài)。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

17、本發(fā)明提供一種控制煙道總成裝置，通過在煙道箱體上設(shè)置煙道清理單元和煙道冷卻單元，在煙道冷卻單元中設(shè)置水冷模塊和補(bǔ)風(fēng)模塊，水冷模塊設(shè)置有若干水冷格擋，若干水冷格擋均安裝在煙道出口，煙道出口設(shè)置在煙道箱體的頂部，能夠?qū)崿F(xiàn)煙氣溫度的控制和初次煙塵的過濾。補(bǔ)風(fēng)模塊中的補(bǔ)風(fēng)孔開設(shè)在煙道箱體的一側(cè)，能夠有效降低補(bǔ)風(fēng)，快速冷卻煙道部分，方便清理堵塞物質(zhì)，更好的控制煙道溫度和流速。煙道箱體內(nèi)的引流孔能夠保證平行于煙氣方向的小顆粒煙塵在排出過程中與煙道小門位置發(fā)生撞擊，進(jìn)而產(chǎn)生重力積塵，從而保證結(jié)晶物順利掉落到煙道箱體內(nèi)部。煙道清理單元中設(shè)置有清理刮刀，清理刮刀連接手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙道小門上，煙道小門安裝在煙道箱體一側(cè)面上，能夠?qū)崿F(xiàn)無論在各種環(huán)境中都能做到快速方便對窯爐煙道口進(jìn)行清理，以保證煙道的暢通和廢氣排放效果。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單，操作方便，具有高效、安全、可靠的特點(diǎn)，能夠高效地實(shí)現(xiàn)煙氣的清理、冷卻和排放，提高了工作效率，保證了窯爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)，可適用于大部分窯爐煙道口的清理和排放。

技術(shù)特征：

1.一種控制煙道總成裝置，其特征在于，包括煙道箱體、煙道清理單元和煙道冷卻單元；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述煙道箱體的底部設(shè)置有煙道入口，所述煙道入口為方形結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述煙道出口與煙道箱體為活動連接，所述煙道出口與煙道箱體之間通過密封棉進(jìn)行密封，煙道出口頂部設(shè)置有煙氣出口法蘭(1)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述煙道箱體的一側(cè)面上通過限位塊安裝有煙道大門(9)，所述煙道小門(7)開設(shè)在煙道大門(9)上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述煙道箱體底部設(shè)置有清理出口(5)，所述清理出口(5)內(nèi)設(shè)置有清理口閘板(4)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述清理刮刀(11)的頂部與底部均設(shè)置有坡口，所述清理刮刀(11)安裝在連接桿(12)的一端，所述連接桿(12)為t型，所述連接桿(12)的另一端設(shè)置有把手(13)，所述把手(13)連接手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)(6)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述煙道箱體一側(cè)設(shè)置有若干冷卻水入口(8)，所述煙道箱體另一側(cè)設(shè)置有若干冷卻水出口(2)，所述水冷格擋的一端連接冷卻水入口(8)，所述水冷格擋的另一端連接冷卻水出口(2)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述補(bǔ)風(fēng)孔(3)為條形結(jié)構(gòu)，所述補(bǔ)風(fēng)孔(3)內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)向板(10)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種控制煙道總成裝置，其特征在于，所述引流孔通過入風(fēng)口管道連接煙道補(bǔ)風(fēng)機(jī)。

10.一種權(quán)利要求1～9任一項(xiàng)所述控制煙道總成裝置的工作方法，其特征在于，包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種控制煙道總成裝置及其工作方法，包括煙道箱體、煙道清理單元和煙道冷卻單元；所述煙道清理單元和煙道冷卻單元均設(shè)置在煙道箱體上，所述煙道冷卻單元包括水冷模塊和補(bǔ)風(fēng)模塊，所述水冷模塊設(shè)置有若干水冷格擋，若干所述水冷格擋均安裝在煙道出口，所述煙道出口設(shè)置在煙道箱體的頂部，所述補(bǔ)風(fēng)模塊中的補(bǔ)風(fēng)孔開設(shè)在煙道箱體的一側(cè)，所述補(bǔ)風(fēng)模塊中的引流孔設(shè)置在煙道箱體內(nèi)，所述煙道清理單元中設(shè)置有清理刮刀，所述清理刮刀連接手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述手動驅(qū)動機(jī)構(gòu)設(shè)置在煙道小門上，所述煙道小門安裝在煙道箱體一側(cè)面上。本發(fā)明設(shè)計(jì)簡單，操作方便，能夠高效實(shí)現(xiàn)煙氣的清理、冷卻和排放，保證了窯爐系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行和安全生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：朱曉東,皇甫凱峰,周偉,賈敏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：虹陽顯示（咸陽）科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9