本發(fā)明涉及畜禽養(yǎng)殖業(yè)固體廢棄物處理，特別涉及一種奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法及裝置。

背景技術(shù)：

1、奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的過程是一個復(fù)雜但重要的環(huán)保和資源化利用過程；經(jīng)過堆肥處理的有機肥料，富含多種養(yǎng)分，能夠改善土壤結(jié)構(gòu)、增加土壤微生物活性、提高土壤肥力。有機肥料對于發(fā)展綠色農(nóng)業(yè)、促進農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。有機肥料可以直接用于農(nóng)田的施肥，也可以作為底肥、追肥等使用。

2、目前，奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥時一般會添加輔料，而輔料多為秸稈、稻殼、蘑菇渣、谷糠、麩皮等農(nóng)業(yè)廢棄物，雖然有利于堆肥發(fā)酵，但是，糞污中含有大量病菌和蟲卵等，常規(guī)輔料無法有效且快速的去除，從而會影響機肥的衛(wèi)生質(zhì)量；此外，生產(chǎn)有機肥時添加輔料一般需通過攪拌裝置進行攪拌混合，由于糞污堆肥較為粘稠，一般添加輔料時都是從上方添加，若要將輔料均勻混合至糞污堆肥的內(nèi)部十分費時，常規(guī)堆肥攪拌裝置難以滿足生產(chǎn)需求。

3、因此，提出一種奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法及裝置來解決上述問題很有必要。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的主要目的在于提供一種奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法及裝置，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為：

3、一種奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法，包括以下步驟：

4、s1：利用固液分離設(shè)備將畜禽糞便進行固液分離；

5、s2：準(zhǔn)備輔料并將輔料與固液分離后的糞便通過攪拌裝置攪拌混合，且輔料為鋸末、谷糠、石灰粉；

6、s3：在微生物作用下，通過高溫發(fā)酵使有機物礦質(zhì)化、腐殖化、無害化；

7、s4：利用造粒設(shè)備進行制粒成型；

8、s5：造粒后進行烘干、篩分、冷卻工序，以獲得最終的有機肥料。

9、優(yōu)選的，所述s1中的固液分離設(shè)備為篩分分離機或離心分離機或壓濾分離機械或螺旋擠壓分離機；

10、所述s4中所用造粒設(shè)備為滾筒式造粒機或轉(zhuǎn)盤式造粒機或擠壓式造粒機或壓縮式造粒機。

11、優(yōu)選的，在s3過程中需要通過翻拋、通風(fēng)為原料補充氧氣、控制溫度、散發(fā)水分和恢復(fù)孔隙率，且翻堆頻率為2-10天/次，溫度需保持在75℃以下。

12、優(yōu)選的，所述攪拌裝置包括殼體，所述殼體底部設(shè)置有排口，所述殼體上端的一側(cè)設(shè)置有糞污堆肥上料口，所述殼體的頂部外圍設(shè)置有輔料上料口；

13、所述殼體中設(shè)置有攪拌機構(gòu)，所述攪拌機構(gòu)包括豎直固定設(shè)置于殼體內(nèi)腔中部的內(nèi)筒，且內(nèi)筒的頂部為封閉狀，所述內(nèi)筒的外側(cè)通過軸承轉(zhuǎn)動連接有外筒，所述內(nèi)筒的上端和殼體的上端共同豎直轉(zhuǎn)動連接有豎軸，所述內(nèi)筒的內(nèi)側(cè)豎直設(shè)置有蛟龍軸，所述蛟龍軸的外側(cè)設(shè)置有蛟龍葉片，所述蛟龍軸的頂部固定設(shè)置有多棱柱，且多棱柱上端延伸至豎軸內(nèi)部，所述內(nèi)筒的上端側(cè)面設(shè)置有出口，所述豎軸的上端凸出于殼體的頂部并設(shè)置有從動輪，所述殼體頂部的一端設(shè)置有與從動輪嚙合的主動輪，所述殼體頂部一端設(shè)置有用于驅(qū)動主動輪旋轉(zhuǎn)的電機，所述外筒的側(cè)壁均勻設(shè)置有攪拌橫葉，所述外筒的頂部設(shè)置有連接架，且連接架的上端與豎軸側(cè)壁固定連接，從而豎軸旋轉(zhuǎn)帶動外筒和蛟龍軸同步旋轉(zhuǎn)。

14、優(yōu)選的，還包括清理排料機構(gòu)，所述清理排料機構(gòu)包括用于對殼體內(nèi)壁清理的內(nèi)壁清理機構(gòu)、用于對蛟龍葉片進行清理的蛟龍清理機構(gòu)以及驅(qū)動機構(gòu)；

15、所述內(nèi)壁清理機構(gòu)包括活動連接于攪拌橫葉內(nèi)側(cè)的內(nèi)桿，所述內(nèi)桿遠(yuǎn)離外筒的一端豎直設(shè)置有用于對殼體內(nèi)壁進行刮掃的第一刮板，所述內(nèi)桿的一側(cè)傾斜設(shè)置有斜槽。

16、優(yōu)選的，所述蛟龍清理機構(gòu)包括固定設(shè)置于內(nèi)筒下端一側(cè)的固定架，所述固定架上橫向滑動導(dǎo)向連接有第二刮板，且第二刮板靠近內(nèi)筒的一端與蛟龍葉片的葉片間隙適配，所述第二刮板遠(yuǎn)離內(nèi)筒的一端頂部為斜面，且第二刮板的下端與固定架之間設(shè)置有第一彈簧，且第一彈簧初始狀態(tài)下時第二刮板靠近內(nèi)筒的一端不凸出于內(nèi)筒的內(nèi)壁。

17、優(yōu)選的，所述驅(qū)動機構(gòu)包括設(shè)置于殼體頂部的升降架，同一豎直面上的多個攪拌橫葉上共同豎直活動連接有攪拌豎葉，所述攪拌豎葉的一側(cè)設(shè)置有與斜槽活動連接的凸軸，且配置為當(dāng)攪拌豎葉帶動凸軸向下位移時內(nèi)桿向遠(yuǎn)離內(nèi)筒的方向位移，多個所述攪拌豎葉的底部共同固定設(shè)置有與第二刮板對應(yīng)且用于驅(qū)動第二刮板橫向位移的底環(huán)，多個所述攪拌豎葉的頂部共同固定設(shè)置有轉(zhuǎn)動環(huán)，所述殼體的內(nèi)腔頂部設(shè)置有連接環(huán)，且連接環(huán)的底部與轉(zhuǎn)動環(huán)轉(zhuǎn)動連接，所述連接環(huán)的頂部均勻設(shè)置有立柱，且立柱的上端延伸至殼體的頂部并與升降架固定連接，且立柱與殼體的頂部通過直線軸承活動連接，所述殼體頂部的一端設(shè)置有用于驅(qū)動升降架升降的頂升氣缸。

18、優(yōu)選的，所述殼體的頂部設(shè)置有與升降架聯(lián)動且用于對多棱柱進行限位的限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)包括豎直轉(zhuǎn)動連接于多棱柱頂部的立軸，所述立軸的頂部固定設(shè)置有限位圓帽，所述豎軸上豎直貫通設(shè)置有與多棱柱適配的多棱形槽，所述多棱柱為正多棱柱，且多棱柱的上端延伸至豎軸上的多棱形槽并與多棱形槽滑動導(dǎo)向配合，所述限位圓帽的直徑大于立軸的直徑，且限位圓帽的投影內(nèi)切于多棱柱投影的正多邊形上，所述殼體的頂部固定設(shè)置有位于豎軸上端外側(cè)的圓筒，且圓筒的內(nèi)徑大于豎軸的直徑，所述圓筒的內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置有用于對限位圓帽進行限位的弧形撐板，所述圓筒的側(cè)壁均勻活動連接有與弧形撐板一一對應(yīng)的t形桿，且t形桿的外端套設(shè)有第二彈簧，且t形桿的一端延伸至圓筒的內(nèi)側(cè)并與弧形撐板的上端側(cè)壁固定連接，所述弧形撐板下端的一側(cè)設(shè)置有延伸至圓筒外側(cè)的受力板，且受力板下端朝外的一側(cè)為斜面，所述升降架的中部為圓環(huán)狀，且升降架中部的圓環(huán)位于圓筒的外側(cè)并與受力板的外側(cè)抵觸配合，且配置為當(dāng)升降架中部的圓環(huán)與受力板抵觸時第二彈簧處于收縮狀態(tài)，且弧形撐板位于限位圓帽外圍的底部。

19、優(yōu)選的，所述連接架側(cè)面與出口的對應(yīng)處設(shè)置有刀片，且刀片沿著豎直方向均勻設(shè)置。

20、優(yōu)選的，所述底環(huán)表面為弧形。

21、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法及裝置，具備以下有益效果：

22、1、該奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法，通過在輔料中添加石灰粉，可以中和糞污中的無機酸，提高堆肥的ph值，有利于微生物的生長和有機質(zhì)的分解，同時，石灰還能殺滅病菌和蟲卵，提高有機肥的衛(wèi)生質(zhì)量，通過添加的鋸末，鋸末的含水量在15％-30％，c/n比在100以上，能夠很好地保持通風(fēng)性，經(jīng)過發(fā)酵腐爛后的鋸末，營養(yǎng)全面，質(zhì)地疏松。

23、2、該奶牛場糞污堆肥生產(chǎn)有機肥的方法用的裝置，通過專門設(shè)計的攪拌裝置，在攪拌裝置中設(shè)置的攪拌機構(gòu)可以一邊旋轉(zhuǎn)攪拌一邊向上輸送糞污，期間從頂部添加輔料，從而向上輸送的糞污下料不斷的覆蓋輔料，使得輔料直接進入糞污的內(nèi)部，再加以攪拌，可提高輔料和糞污的混合效果以及效率，而且在上端的出口處設(shè)置有刀片，可以將上升排出的糞污進行切碎處理，便于糞污的混合；基于上述，通過設(shè)置的清理排料機構(gòu)可以在使用后實現(xiàn)對殼體內(nèi)壁以及蛟龍葉片的同時清理，而且蛟龍葉片可以下移，更加便于物料的排出；通過設(shè)置的限位機構(gòu)與升降架的升降進行聯(lián)動，清理時升降架下移可解除對多棱柱的限位，從而多棱柱可下移，清理后復(fù)位時可對多棱柱的高度進行限位，避免了后續(xù)攪拌時下移，結(jié)構(gòu)緊湊，使用方便，提高了效率。