本發(fā)明涉及鋰離子電池的制造，具體涉及一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置及方法。

背景技術(shù)：

1、鋰離子電池是一種二次電池，即充電電池，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動(dòng)來(lái)工作。隨著鋰離子電池的廣泛應(yīng)用，廢舊鋰離子電池的數(shù)量不斷增加。鋰離子陶瓷隔膜作為鋰離子電池的重要組成部分，其中含有大量的氧化鋁，有效回收鋰離子陶瓷隔膜中的氧化鋁具有重要的經(jīng)濟(jì)和環(huán)保意義。

2、常用的回收方法一般采用電解還原法和物理分離技術(shù)，然而這些方法對(duì)氧化鋁的回收效率和回收純度有限，且較為復(fù)雜的工藝也會(huì)帶來(lái)高昂的成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的就在于解決上述背景技術(shù)的問(wèn)題，而提出一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置及方法。

2、本發(fā)明的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

3、一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置，包括：拆解單元，所述拆解單元用于取出電池內(nèi)的陶瓷隔膜；預(yù)處理單元，所述預(yù)處理單元用于清洗取出的陶瓷隔膜；酸浸單元，所述酸浸單元用于去除陶瓷隔膜的表面污染物并對(duì)酸浸后的溶液進(jìn)行過(guò)濾；所述酸浸單元通過(guò)管道連接沉淀單元，所述沉淀單元通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)濾溶液的ph以生成氧化鋁沉淀。

4、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述拆解單元包括切割機(jī)，所述切割機(jī)設(shè)置機(jī)械臂，所述機(jī)械臂端部設(shè)置有刀具，所述機(jī)械臂開(kāi)設(shè)有供所述刀具收納的凹槽。

5、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述機(jī)械臂端部設(shè)置有夾具，所述機(jī)械臂開(kāi)設(shè)有供所述夾具收納的凹槽。

6、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述預(yù)處理單元包括清洗箱，所述清洗箱頂部進(jìn)口處設(shè)置傳送帶，所述清洗箱側(cè)邊的底部開(kāi)設(shè)出水口，所述清洗箱內(nèi)可拆卸設(shè)置有承托盤(pán)，所述承托盤(pán)為網(wǎng)狀的篩盤(pán)結(jié)構(gòu)。

7、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述酸浸單元包括酸浸反應(yīng)釜，所述酸浸反應(yīng)釜內(nèi)可拆卸連接有濾網(wǎng)，所述濾網(wǎng)上方設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)。

8、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述酸浸反應(yīng)釜連通設(shè)置有第一進(jìn)液管道與第二進(jìn)液管道，所述第二進(jìn)液管道與所述沉淀單元相連通。

9、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述沉淀單元為中部收窄的瓶體結(jié)構(gòu)，所述沉淀單元包括上腔體與下腔體，所述上腔體與所述下腔體之間設(shè)置喉管部。

10、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述上腔體上方設(shè)置接口部，所述接口部設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)接口部與所述第二進(jìn)液管道相連，另一個(gè)接口部連接第三進(jìn)液管道。

11、一種使用鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置的方法，包括：

12、s1、拆解單元對(duì)廢舊鋰離子電池進(jìn)行拆解，并取出電池中的陶瓷隔膜；

13、s2、將拆解下的陶瓷隔膜置入預(yù)處理單元內(nèi)，通過(guò)去離子水對(duì)陶瓷隔膜的表面污漬進(jìn)行清潔，清潔后的陶瓷隔膜在預(yù)設(shè)溫度內(nèi)干燥；

14、s3、將預(yù)處理后的陶瓷隔膜置入酸浸單元，向酸浸單元中通入定量的酸溶液，陶瓷隔膜在酸溶液內(nèi)酸浸預(yù)設(shè)時(shí)長(zhǎng)；

15、s4、過(guò)濾酸浸后的溶液，去除不溶性雜質(zhì)；

16、s5、將過(guò)濾后的溶液轉(zhuǎn)移至沉淀單元，向沉淀單元內(nèi)通入堿溶液，中和沉淀反應(yīng)后生成氧化鋁沉淀；

17、s6、將氧化鋁沉淀置于干燥單元內(nèi)，于預(yù)設(shè)溫度下進(jìn)行干燥，得到回收的氧化鋁產(chǎn)品。

18、作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：在所述步驟s5中，當(dāng)溶液的ph值達(dá)到8-9時(shí)，停止堿溶液的通入。

19、本發(fā)明的有益效果：

20、(1)本發(fā)明中，本發(fā)明對(duì)陶瓷隔膜中的氧化鋁的回收效率高、精度準(zhǔn)，確保回收的氧化鋁純度和質(zhì)量，為其再利用提供保障。

21、(2)本發(fā)明中，使用該裝置的方法不僅操作簡(jiǎn)單，還可以高效回收鋰離子陶瓷隔膜中的氧化鋁，提升資源利用率，減少對(duì)原生資源的需求，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)特征：

1.一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述拆解單元(1)包括切割機(jī)(11)，所述切割機(jī)(11)設(shè)置機(jī)械臂(12)，所述機(jī)械臂(12)端部設(shè)置有刀具(14)，所述機(jī)械臂(12)開(kāi)設(shè)有供所述刀具(14)收納的凹槽。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述機(jī)械臂(12)端部設(shè)置有夾具(13)，所述機(jī)械臂(12)開(kāi)設(shè)有供所述夾具(13)收納的凹槽。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述預(yù)處理單元(2)包括清洗箱(21)，所述清洗箱(21)頂部進(jìn)口處設(shè)置傳送帶(22)，所述清洗箱(21)側(cè)邊的底部開(kāi)設(shè)出水口(23)，所述清洗箱(21)內(nèi)可拆卸設(shè)置有承托盤(pán)(24)，所述承托盤(pán)(24)為網(wǎng)狀的篩盤(pán)結(jié)構(gòu)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述酸浸單元(3)包括酸浸反應(yīng)釜(31)，所述酸浸反應(yīng)釜(31)內(nèi)可拆卸連接有濾網(wǎng)(33)，所述濾網(wǎng)(33)上方設(shè)置攪拌機(jī)構(gòu)(32)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述酸浸反應(yīng)釜(31)連通設(shè)置有第一進(jìn)液管道(6)與第二進(jìn)液管道(7)，所述第二進(jìn)液管道(7)與所述沉淀單元(4)相連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述沉淀單元(4)為中部收窄的瓶體結(jié)構(gòu)，所述沉淀單元(4)包括上腔體(41)與下腔體(44)，所述上腔體(41)與所述下腔體(44)之間設(shè)置喉管部(43)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置,其特征在于，所述上腔體(41)上方設(shè)置接口部(42)，所述接口部(42)設(shè)置有兩個(gè)，一個(gè)接口部(42)與所述第二進(jìn)液管道(7)相連，另一個(gè)接口部(42)連接第三進(jìn)液管道(8)。

9.一種使用權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置的方法，其特征在于：包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步驟s5中，當(dāng)溶液的ph值達(dá)到8-9時(shí)，停止堿溶液的通入。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種鋰離子陶瓷隔膜氧化鋁回收裝置，包括：拆解單元，拆解單元用于取出電池內(nèi)的陶瓷隔膜；預(yù)處理單元，預(yù)處理單元用于清洗取出的陶瓷隔膜；酸浸單元，酸浸單元用于去除陶瓷隔膜的表面污染物并對(duì)酸浸后的溶液進(jìn)行過(guò)濾；酸浸單元通過(guò)管道連接沉淀單元，沉淀單元通過(guò)調(diào)節(jié)過(guò)濾溶液的pH以生成氧化鋁沉淀。本發(fā)明對(duì)陶瓷隔膜中的氧化鋁的回收效率高、精度準(zhǔn)，確?；厥盏难趸X純度和質(zhì)量，為其再利用提供保障；使用該裝置的方法不僅操作簡(jiǎn)單，還可以高效回收鋰離子陶瓷隔膜中的氧化鋁，提升資源利用率，減少對(duì)原生資源的需求，降低生產(chǎn)成本。

技術(shù)研發(fā)人員：劉國(guó)慶,徐勇,任淦,王云云,徐浩然,王雷,張躍,張博,杜華,王丁,陳鐘豪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥金力新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6