本發(fā)明屬于粉煤灰資源開發(fā),具體涉及一種改性粉煤灰的制備方法及其在混凝土中的應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、目前,“海綿城市”的理念越發(fā)引人關(guān)注,其中,透水混凝土因其良好的透水透氣、吸聲降噪以及過濾水質(zhì)等性能成為建設(shè)“海綿城市”的重要原材料之一。
2、透水混凝土是一種具有較高滲水性能的混凝土材料,可以允許水穿過其表面和內(nèi)部,從而降低地面徑流量和減少水資源的污染,透水混凝土通常由水泥、骨料(碎石、煤矸石等)、粉煤灰、減水劑和水組成。
3、現(xiàn)有技術(shù)對(duì)透水混凝土的改進(jìn)多集中在原料整體用量比例和骨料的級(jí)配,針對(duì)原料粉煤灰的改進(jìn)多集中在酸改性和堿改性,旨在提高粉煤灰與水泥基材的相容性。針對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性,進(jìn)而提高混凝土孔隙率和透水性的相關(guān)研究較為少見,正基于此,本發(fā)明旨在通過對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性處理,提高最終制備的混凝土的孔隙率和透水性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明提供了一種改性粉煤灰的制備方法及其在混凝土中的應(yīng)用,通過對(duì)粉煤灰進(jìn)行改性處理,提高最終制備的混凝土的孔隙率和透水性。
2、本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
3、一種改性粉煤灰的制備方法,包括以下步驟:
4、將粉煤灰研磨過200~300目篩,得到粉煤灰細(xì)粉,向粉煤灰細(xì)粉中加入水,混合攪拌得到粉煤灰液,再向粉煤灰液中加入3-氨丙基三乙氧基硅烷,混合攪拌,再向其中加入支化助劑,升溫至50~60℃,恒溫?cái)嚢?~6h,再經(jīng)抽濾,固體組分置于60~80℃條件下干燥12h,得到改性粉煤灰。
5、進(jìn)一步地,所述粉煤灰包括以下質(zhì)量百分比成分:
6、sio2?52.82%~57.13%;
7、al2o3?21.30%~23.40%;
8、fe2o3?7.11%~7.53%;
9、cao?4.44%~4.85%;
10、k2o?2.09%~2.26%;
11、mgo?1.55%~1.80%。
12、進(jìn)一步地,所述粉煤灰細(xì)灰和水的質(zhì)量用量比為1:4。
13、進(jìn)一步地,所述3-氨丙基三乙氧基硅烷用量為粉煤灰細(xì)粉質(zhì)量6%~10%。
14、進(jìn)一步地,所述支化助劑用量為粉煤灰細(xì)粉質(zhì)量12%~15%。
15、進(jìn)一步地,所述支化助劑由以下步驟制備而成:
16、s1、向甲苯中加入2-羧基苯基磷酸酯、二乙醇胺和對(duì)甲苯磺酸,體系升溫至80~90℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4~5h,反應(yīng)完畢后,冷卻至室溫,旋蒸除去甲苯,再經(jīng)水洗后,得到中間體一;
17、s2、在氮?dú)夥諊?,向甲醇中加入中間體一,室溫?cái)嚢?0~30min,再向其中加入丙烯酸甲酯,體系升溫至30~40℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4~5h,反應(yīng)完畢后,旋蒸除去甲醇,得到中間體二;
18、s3、向甲苯中加入中間體二、三羥甲基丙烷和對(duì)甲苯磺酸,體系升溫至120~130℃,恒溫?cái)嚢璺磻?yīng)4~5h,反應(yīng)完畢后,冷卻至室溫,再旋蒸除去甲苯,得到支化助劑。
19、進(jìn)一步地,s1中所述甲苯、2-羧基苯基磷酸酯和二乙醇胺的用量比為100~200ml:0.2mol:0.1mol。
20、進(jìn)一步地,s2中所述甲醇、中間體一和丙烯酸甲酯的用量比為100~200ml:50.5~51g:0.1mol。
21、進(jìn)一步地,s3中所述甲苯、中間體二和三羥甲基丙烷的用量比為100~200ml:59.2g:0.03~0.04mol。
22、進(jìn)一步地,一種改性粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用,包括以下步驟:
23、將硅酸鹽水泥、花崗巖碎石、改性粉煤灰、聚丙烯纖維、減水劑和水以100~200r/min的攪拌速率攪拌混合1~2h,得到透水混凝土。
24、進(jìn)一步地,所述透水混凝土包括以下質(zhì)量份原料:100份硅酸鹽水泥、320~400份花崗巖碎石、20~25份改性粉煤灰、1~5份聚丙烯纖維、1~2份減水劑和75~100份水。
25、進(jìn)一步地,所述硅酸鹽水泥為p·ⅱ52.5r硅酸鹽水泥。
26、進(jìn)一步地,所述減水劑為減水劑ynh-1。
27、進(jìn)一步地,所述花崗巖碎石由中位粒徑為9~11mm的花崗巖碎石、中位粒徑為5~8mm的花崗巖碎石和中位粒徑為1~3mm的花崗巖碎石按照質(zhì)量比1~2:3~4:5混合而成。
28、本發(fā)明的有益效果:
29、本發(fā)明提供了一種改性粉煤灰的制備方法,本發(fā)明首先利用3-氨丙基三乙氧基硅烷對(duì)粉煤灰進(jìn)行表面改性,提高粉煤灰的分散性和相容性,制備得到氨基化粉煤灰,再利用本發(fā)明自制的支化助劑對(duì)氨基化粉煤灰進(jìn)行改性,得到改性粉煤灰,本發(fā)明將制備得到的改性粉煤灰應(yīng)用到混凝土中,所制備的混凝土具有優(yōu)異的孔隙率(有效孔隙率為18.21%~18.64%)和透水性(透水系數(shù)為4.14~4.37mm/s)。經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,本發(fā)明利用自制的支化助劑對(duì)氨基化粉煤灰進(jìn)行改性是提高孔隙率和透水性的關(guān)鍵點(diǎn),其原理如下:
30、首先,本發(fā)明制備的支化助劑為大分子鏈段結(jié)構(gòu),能夠增大粉煤灰顆粒間的空間位阻作用,提高粉煤灰顆粒間的分散性能,同時(shí),在后續(xù)制備混凝土的過程中,有助于提高混凝土顆粒間的分散性,進(jìn)而提高混凝土的孔隙率,孔隙率是決定混凝土透水性的關(guān)鍵因素。
31、然后,在混凝土服役期間與雨水接觸時(shí),支化助劑的端磷酸酯基具有負(fù)電性,能夠與混凝土中的金屬離子(鈣離子等)發(fā)生配位作用,其絡(luò)合和吸附能力強(qiáng)于羧基,能使混凝土顆粒表面帶有電荷,進(jìn)而通過靜電作用防止混凝土顆粒間的凝聚,確?;炷林型杆返耐〞常煌瑫r(shí),端磷酸酯基為親水基團(tuán),有助于提高雨水向混凝土中的滲透,同時(shí)有助于提高混凝土內(nèi)部孔隙的內(nèi)壁的親水性,親水性孔隙內(nèi)壁可以降低水的接觸角,進(jìn)而有利于水在孔隙中的流動(dòng)和滲透,從而綜合提高混凝土的透水性。
32、最后,本發(fā)明還優(yōu)化了透水混凝土中骨料花崗巖碎石的級(jí)配,通過調(diào)控花崗巖碎石的粒徑和增加小粒徑花崗巖碎石的比例,增加混凝土中的孔隙率,從而進(jìn)一步提高透水性。
1.一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,所述粉煤灰包括以下質(zhì)量百分比成分:
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,所述支化助劑由以下步驟制備而成:
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,s1中所述甲苯、2-羧基苯基磷酸酯和二乙醇胺的用量比為100~200ml:0.2mol:0.1mol。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,s2中所述甲醇、中間體一和丙烯酸甲酯的用量比為100~200ml:50.5~51g:0.1mol。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種改性粉煤灰的制備方法,其特征在于,s3中所述甲苯、中間體二和三羥甲基丙烷的用量比為100~200ml:59.2g:0.03~0.04mol。
8.一種改性粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用,其特征在于,由1~7中任一項(xiàng)所述制備方法制備而成的改性粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用,包括以下步驟:
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用,其特征在于,所述透水混凝土包括以下質(zhì)量份原料:100份硅酸鹽水泥、320~400份花崗巖碎石、20~25份改性粉煤灰、1~5份聚丙烯纖維、1~2份減水劑和75~100份水。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種改性粉煤灰在混凝土中的應(yīng)用,其特征在于,所述花崗巖碎石由中位粒徑為9~11mm的花崗巖碎石、中位粒徑為5~8mm的花崗巖碎石和中位粒徑為1~3mm的花崗巖碎石按照質(zhì)量比1~2:3~4:5混合而成。