本發(fā)明涉及建筑材料領(lǐng)域，具體涉及一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法及混凝土。

背景技術(shù)：

1、電子設(shè)備和電氣設(shè)備的廣泛應(yīng)用存在電磁波輻射的問(wèn)題，不僅可能影響到人體健康還可能會(huì)干擾到精密儀器的正常運(yùn)行，甚至還可能存在電磁信息泄露的問(wèn)題，對(duì)于一些有保密需求的場(chǎng)所，電磁信息的泄露將可能導(dǎo)致嚴(yán)重的不良后果。

2、現(xiàn)有技術(shù)中為了減弱或吸收電磁波，采取在混凝土中添加碳系填料，如cnt、碳纖維、納米碳纖維等，此外還有添加羰基鐵粉等金屬材料，但是金屬材料表面會(huì)發(fā)生氧化反應(yīng)從而降低混凝土的電磁吸收性能也會(huì)影響混凝土本身的強(qiáng)度、韌性等。

3、sic作為一種介電性能優(yōu)秀的吸波材料，具有穩(wěn)定性、高強(qiáng)度和耐腐蝕的優(yōu)點(diǎn)，但是存在阻抗匹配不佳、吸波機(jī)制單一的缺點(diǎn)(邢原銘、楊濤、王恩會(huì)、劉成、侯新梅.sic復(fù)合吸波材料的研究發(fā)展.復(fù)合材料學(xué)報(bào).2023年第9期)。

4、另外，sic直接應(yīng)用在混凝土中存在分散性、流動(dòng)性較差的問(wèn)題，容易發(fā)生團(tuán)聚，不利于混凝土的強(qiáng)度。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了提升sic制備混凝土?xí)r的吸波性能以及分散性、流動(dòng)性差的問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法及混凝土，通過(guò)對(duì)sic的改性解決sic分散性、流動(dòng)性差的問(wèn)題，提升混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，提升吸波性能。

2、本發(fā)明的技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

3、一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，該方法包括：

4、步驟1、將細(xì)骨料、硅酸鹽水泥、粉煤灰和粗骨料混合均勻得到粉料，細(xì)骨料包括改性sic和砂子，改性sic占混凝土總質(zhì)量比小于等于15％，其中改性sic通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性得到；

5、步驟2、將減水劑加入水中溶解得到減水劑水溶液，將粉料與減水劑水溶液在攪拌狀態(tài)下混合均勻，得到吸波混凝土攪拌料；

6、步驟3、將步驟2得到的吸波混凝土攪拌料倒入模具中進(jìn)行澆筑，振搗成型后進(jìn)行保養(yǎng)28天后得到sic吸波混凝土。

7、進(jìn)一步地，通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑制備改性sic時(shí)，包括以下步驟：

8、步驟1.1、制備硅烷偶聯(lián)劑溶液：向濃度為0.2％的醋酸水溶液中滴加硅烷偶聯(lián)劑，滴加過(guò)程中不斷攪拌醋酸水溶液，硅烷偶聯(lián)劑溶液的濃度在0.8％-1.2％；

9、步驟1.2、硅烷偶聯(lián)劑滴加完成后持續(xù)攪拌30-60分鐘后加入sic攪拌均勻；

10、步驟1.3、過(guò)濾、干燥后得到改性sic。

11、進(jìn)一步地，硅烷偶聯(lián)劑為工業(yè)級(jí)硅烷偶聯(lián)劑kh-550,分子式為c9h23o3nsi，結(jié)構(gòu)式為h2n-ch2ch2ch2-si(oc2h5)3,有效成分含量≥98％。

12、進(jìn)一步地，按照質(zhì)量份數(shù)比取硅酸鹽水泥228-289份，粉煤灰150-200份，細(xì)骨料462-612份，粗骨料1050-1200份，水170-220份，減水劑2.4-3.2份。

13、進(jìn)一步地，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比取所述硅酸鹽水泥250份、粉煤灰180份、細(xì)骨料570份、粗骨料1100份、水200份、減水劑2.8份。

14、進(jìn)一步地，改性sic占混凝土總質(zhì)量比為4％-10％。

15、進(jìn)一步地，sic為工業(yè)36目、質(zhì)量含量大于95％的黑sic。

16、進(jìn)一步地，減水劑為聚羧酸型減水劑，減水率＞25％，含固量為24％，密度為1020-1080kg/m3。

17、本發(fā)明還提供了一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土，按照質(zhì)量份數(shù)比包括硅酸鹽水泥228-289份，粉煤灰150-200份，細(xì)骨料462-612份，粗骨料1050-1200份，水170-220份，減水劑2.4-3.2份，其中細(xì)骨料包括改性sic和砂子，改性sic通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性得到，改性sic占混凝土總質(zhì)量比4％-10％之間。

18、進(jìn)一步地，上述具有電磁波吸收功能的sic混凝土，上述的制備方法制備而成。

19、相比與現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明的有益效果在于：

20、1、本發(fā)明的具有電磁波吸收功能的sic混凝土具有良好的電磁波吸收性能，吸波強(qiáng)度、有效頻帶寬度均優(yōu)于大多數(shù)的吸波混凝土體系；

21、2、將改性sic作為細(xì)骨料的一部分，在保證混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，還能提高混凝土的力學(xué)性能。

22、3、本發(fā)明的具有電磁波吸收功能的sic混凝土的原料均為工業(yè)原料，制備成本相對(duì)較低，且制備方式簡(jiǎn)單，可快速實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，該方法包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑制備改性sic時(shí)，包括以下步驟：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，所述硅烷偶聯(lián)劑為工業(yè)級(jí)硅烷偶聯(lián)劑kh-550,分子式為c9h23o3nsi，結(jié)構(gòu)式為h2n-ch2ch2ch2-si(oc2h5)3,有效成分含量≥98％。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，按照質(zhì)量份數(shù)比取硅酸鹽水泥228-289份，粉煤灰150-200份，細(xì)骨料462-612份，粗骨料1050-1200份，水170-220份，減水劑2.4-3.2份。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，按照質(zhì)量分?jǐn)?shù)比取所述硅酸鹽水泥250份、粉煤灰180份、細(xì)骨料570份、粗骨料1100份、水200份、減水劑2.8份。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，所述改性sic占混凝土總質(zhì)量比為4％-10％。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，所述sic為工業(yè)36目、質(zhì)量含量大于95％的黑sic。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土制備方法，其特征在于，所述減水劑為聚羧酸型減水劑，減水率＞25％，含固量為24％，密度為1020-1080kg/m3。

9.一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土，其特征在于，按照質(zhì)量份數(shù)比包括硅酸鹽水泥228-289份，粉煤灰150-200份，細(xì)骨料462-612份，粗骨料1050-1200份，水170-220份，減水劑2.4-3.2份，其中細(xì)骨料包括改性sic和砂子，改性sic通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性得到，改性sic占混凝土總質(zhì)量比4％-10％之間。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種具有電磁波吸收功能的sic混凝土，其特征在于，所述sic混凝土按照權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的方法制備而成。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及一種具有電磁波吸收功能的SiC混凝土制備方法及混凝土，該方法包括：步驟1、將細(xì)骨料、硅酸鹽水泥、粉煤灰和粗骨料混合均勻得到粉料，細(xì)骨料包括改性SiC和砂子，改性SiC占混凝土總質(zhì)量比小于等于15％，其中所述改性SiC通過(guò)硅烷偶聯(lián)劑改性得到；步驟2、將減水劑加入水中溶解得到減水劑水溶液，將粉料與減水劑水溶液在攪拌狀態(tài)下混合均勻，得到吸波混凝土攪拌料；步驟3、將步驟2得到的吸波混凝土攪拌料倒入模具中進(jìn)行澆筑，振搗成型后進(jìn)行保養(yǎng)28天后得到SiC吸波混凝土。本發(fā)明的具有電磁波吸收功能的SiC混凝土具有良好的電磁波吸收性能，吸波強(qiáng)度、有效頻帶寬度較優(yōu)；在保證混凝土強(qiáng)度的同時(shí)，還能提高混凝土的力學(xué)性能。

技術(shù)研發(fā)人員：詹子康,呂計(jì)委,朱敏濤,談彬彬,張雪萍,金自清,高雙雙,顧偉宏,馮愛(ài)權(quán)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：上海建工建材科技集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6