本發(fā)明屬于水泥基粘結劑，涉及一種無塵水泥基粘結劑及其制備方法和應用。

背景技術：

1、水泥基粘結劑的應用非常廣泛，涵蓋了建筑工程、道路工程、土木工程以及給排水工程等多個領域。在生產過程、運輸過程及使用過程中都會有粉塵產生，雖然隨著生產裝備的升級在生產過程中可以進行密封的生產及粉塵的控制，但運輸及使用過程中，水泥粉塵的控制措施較少，而使用人員在勞動防護方面也較弱。水泥基粘結劑在攪拌使用過程中會有揚塵產生，一方面污染環(huán)境，另一方面人體長期吸入水泥粉塵易造成矽肺、水泥塵肺等職業(yè)病。為解決水泥基粘結劑粉塵污染及對人體危害的風險，需在源頭對水泥基粘結劑進行處理，使其在生產及使用過程中不產生粉塵，制備環(huán)境友好型產品。

2、cn117735923a公開了一種制備無塵填縫劑的方法，該方法包括以下步驟：將有機溶劑與乳膠粉混合，得到混合物a；將混合物a與包含硅酸鹽水泥的粉料組合物混合，得到混合物b；將混合物b在高于有機溶劑的沸點的溫度下干燥，得到無塵填縫劑。該方法獲得的無塵填縫劑顯著地降低揚塵，不影響硅酸鹽水泥的水化進程，同時具有較好的強度性能。

3、此方法制備無塵填縫劑使用的高沸點有機溶劑一方面氣味較大，另一方面干燥的時候有溶劑揮發(fā)還是會對環(huán)境造成污染。

4、因此，在本領域中，期望開發(fā)一種無塵水泥基粘結劑，并且不使用有機溶劑，安全環(huán)保。

技術實現思路

1、針對現有技術的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種無塵水泥基粘結劑及其制備方法和應用。

2、為達此目的，本發(fā)明采用以下技術方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種無塵水泥基粘結劑，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，包括如下組分：

4、

5、所述粉塵抑制劑的制備原料按照重量百分比計，包括如下組分：

6、

7、本發(fā)明通過加入粉塵抑制劑解決了水泥基粘結劑在生產過程中的揚塵問題，使得生產過程更加清潔；解決了水泥基粘結劑在使用過程中的揚塵問題，保護環(huán)境；解決了水泥基粘結劑揚塵問題的同時，提高了水泥基粘結劑產品的性能。

8、本發(fā)明提供的粉塵抑制劑，其原材料來源易得，成本低，不易揮發(fā)、不吸濕、不易燃，生產環(huán)保安全；通過加入粉塵抑制劑，能夠有效地對水泥基粘結劑中的其他組分進行潤濕和吸附，降低水泥基粘結劑在生產和使用中的揚塵，降低環(huán)境粉塵濃度，保障生產及施工人員健康；通過引入粉塵抑制劑，能夠降低體系粘度，增加體系流動性，改善體系加工性能，減少變形，提高尺寸穩(wěn)定性，配方中引入高分子酯可有效的降低減水劑的用量，節(jié)約成本；通過引入粉塵抑制劑，其中高分子材料可與鈣離子有效配位，并提升無機材料與有機材料結合程度，可有效地改變水泥基粘結劑的剛性，提高韌性，提高水泥基粘結劑的綜合性能。

9、粉塵抑制劑的制備原料中通過引入高分子酯、醚類，不僅能夠大大降低水泥基產品的揚塵，而且拌和時可有效減少水的用量，節(jié)省水資源。

10、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，粉塵抑制劑的用量可以為0.1％、0.12％、0.14％、0.16％、0.18％、0.2％等。

11、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，水泥的用量可以為35％、36％、37％、38％、39％、40％、41％、42％、43％、44％、45％等。

12、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，石英砂的用量可以為35％、38％、40％、42％、44％、46％、48％、50％、52％、54％、56％、58％、60％等。

13、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，石英粉的用量可以為3％、4％、5％、6％、7％、8％等。

14、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，膠粉的用量可以為3％、4％、5％、6％等。

15、在本發(fā)明中，所述無塵水泥基粘結劑的制備原料按照重量百分比計，助劑的用量可以為0.5％、0.8％、1％、1.2％、1.4％、1.6％、1.8％、2％等。

16、在本發(fā)明中，所述粉塵抑制劑的制備原料按照重量百分比計，脂肪酸酯的用量可以為80％、81％、82％、83％、84％、85％、86％、87％、88％、89％、90％等。

17、在本發(fā)明中，所述粉塵抑制劑的制備原料按照重量百分比計，c12-c14烷基縮水甘油醚的用量可以為5％、6％、7％、8％、9％、10％等。

18、在本發(fā)明中，所述粉塵抑制劑的制備原料按照重量百分比計，三乙醇胺單油酸酯的用量可以為0.1％、0.2％、0.3％、0.4％、0.5％等。

19、在本發(fā)明中，所述粉塵抑制劑的制備原料按照重量百分比計，改性滑石粉的用量可以為5％、6％、7％、8％、9％、10％、11％、12％、13％、14％、15％、16％、17％、18％、19％、20％等。

20、優(yōu)選地，所述改性滑石粉通過以下方法制備得到：

21、將滑石粉在90-120℃(例如90℃、100℃、110℃、120℃等)、攪拌條件下烘干20-40min(例如20min、25min、30min、35min、40min等)，然后加入鈦酸酯偶聯劑，混合，得到所述改性滑石粉。

22、本發(fā)明通過引入經鈦酸酯偶聯劑改性的滑石粉，便于粉塵抑制劑的混合及使用，同時能夠提高粉塵抑制劑與水泥等粉料的相容性。

23、優(yōu)選地，以滑石粉和鈦酸酯偶聯劑的總用量為100％計，所述滑石粉的用量為98.5％～99.5％，例如98.5％、98.6％、98.7％、98.8％、98.9％、99％、99.1％、99.2％、99.3％、99.4％、99.5％等，所述鈦酸酯偶聯劑的用量為0.5％～1.5％，例如0.5％、0.6％、0.7％、0.8％、0.9％、1％、1.1％、1.2％、1.3％、1.4％、1.5％等。

24、優(yōu)選地，所述鈦酸酯偶聯劑包括單烷氧基焦磷酸酯型偶聯劑、螯合型鈦酸酯偶聯劑中的任意一種或至少兩種的組合，例如安徽天辰化工tc-201，南京曙光ndz201等型號。

25、優(yōu)選地，所述混合的時間為10-20min，例如10min、15min、20min等。

26、優(yōu)選地，所述脂肪酸酯包括甘油脂肪酸酯、甘油單油酸酯、丙二醇脂肪酸酯、丙二醇單油酸酯、十二醇油酸酯、十四醇油酸酯、異辛醇脂肪酸酯中的任意一種或至少兩種的組合。

27、優(yōu)選地，所述水泥包括po32.5、po42.5、po52.5普通硅酸鹽水泥中的任意一種或至少兩種的組合。

28、優(yōu)選地，所述膠粉包括乙酸乙烯和乙烯共聚物、月桂酸乙烯、乙烯和氯乙烯共聚物、丙烯酸樹脂類膠粉中的任意一種或至少兩種的組合。

29、優(yōu)選地，所述助劑包括羥丙基甲基纖維素、膨潤土、甲酸鈣、減水劑、淀粉醚中的任意一種或至少兩種的組合。

30、第二方面，本發(fā)明提供一種如第一方面所述的無塵水泥基粘結劑的制備方法，所述制備方法包括以下步驟：

31、(1)將配方量的脂肪酸酯、c12-c14烷基縮水甘油醚、三乙醇胺單油酸酯、改性滑石粉混合，攪拌，得到所述粉塵抑制劑；

32、(2)將粉塵抑制劑加入水泥中，然后在攪拌狀態(tài)下加入石英砂、石英粉、膠粉、助劑，混合，得到所述無塵水泥基粘結劑。

33、優(yōu)選地，步驟(1)所述攪拌的頻率為15-25hz，例如15hz、18hz、20hz、23hz、25hz等，攪拌的時間為30-60min，例如30min、35min、40min、45min、50min、55min、60min等。

34、優(yōu)選地，步驟(2)所述將粉塵抑制劑加入水泥中具體包括：在輸送水泥時將粉塵抑制劑通過滴加的方式加入水泥中，采用雙螺桿傳送及混合。

35、本發(fā)明提供的無塵水泥基粘結劑的制備方法中，先制備粉塵抑制劑，同時在水泥的運輸管道里進行滴加粉塵抑制劑并混合均勻，在源頭控制粉塵的產生，可應用于所有水泥基粘結劑產品的生產，操作簡單，成本低廉，同時可提高水泥基產品的力學性能。

36、第三方面，本發(fā)明提供一種如第一方面所述的無塵水泥基粘結劑在建筑工程、道路工程、土木工程、給排水工程中的應用。

37、與現有技術相比，本發(fā)明至少具有以下有益效果：

38、本發(fā)明通過加入特定的粉塵抑制劑解決了水泥基粘結劑在生產過程中的揚塵問題，使得生產過程更加清潔；解決了水泥基粘結劑在使用過程中的揚塵問題，保護環(huán)境；解決了水泥基粘結劑揚塵問題的同時，提高了水泥基粘結劑產品的性能。