技術(shù)特征：

1.一種鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述磨球a的直徑為0.3～1.0mm；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述鋇源中的鋇和所述鈦源中的鈦的摩爾比為(0.99～1.04)：1。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述制備原料還包括分散劑；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述步驟s4為：將所述二次漿料干燥后過篩，然后煅燒，得到所述鈦酸鋇粉體。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述煅燒溫度為1000～1300℃；和/或，所述煅燒時(shí)間為0.5～3h。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述干燥溫度為80～100℃；

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述鈦酸鋇粉體的制備方法，其特征在于：所述步驟s2采用水浴加熱。

9.一種多層片式陶瓷電容器，包括交替層疊設(shè)置的內(nèi)電極層和介電層，其特征在于：所述介電層是采用包括權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述制備方法制得的鈦酸鋇粉體的原料制得。

10.權(quán)利要求1～8任一項(xiàng)所述的鈦酸鋇粉體的制備方法在制備陶瓷產(chǎn)品中的應(yīng)用。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明屬于陶瓷材料領(lǐng)域，具體公開了一種鈦酸鋇粉體的制備方法及其應(yīng)用，所述制備方法包括以下步驟：S1：將包括鋇源、鈦源和溶劑的制備原料以600～1000rpm的砂磨轉(zhuǎn)速采用磨球A砂磨15～30h，得到一次漿料；S2：將所述一次漿料加熱至40～100℃并保溫2～10h；S3：采用磨球B以1000～1400rpm的轉(zhuǎn)速高能球磨0.5～3h，得到二次漿料；S4：將所述二次漿料煅燒處理后得到所述鈦酸鋇粉體。本發(fā)明中的制備方法采用砂磨、加熱保溫和高能球磨步驟，提升了漿料中鈦酸鋇微核、鈦源和鋇源的分散程度和均勻度，從而實(shí)現(xiàn)在煅燒過程中，鈦酸鋇晶粒均勻生長，最終獲得晶粒均勻、四方相含量高的超細(xì)鈦酸鋇粉體。

技術(shù)研發(fā)人員：吳夢晨,邱基華,孫健
受保護(hù)的技術(shù)使用者：南充三環(huán)電子有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6