本發(fā)明涉及發(fā)酵設(shè)備，具體為一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒。

背景技術(shù)：

1、生物有機(jī)肥的發(fā)酵過程主要是通過微生物的作用，使有機(jī)物與水，土壤等物質(zhì)形成穩(wěn)定的結(jié)合體，之后自然分解釋放出養(yǎng)分而產(chǎn)生肥力的過程。

2、在對生物有機(jī)肥發(fā)酵中，當(dāng)生物有機(jī)肥發(fā)酵中原料在微生物繁殖和代謝活動的作用下會導(dǎo)致罐內(nèi)溫度升高直至出現(xiàn)過高的現(xiàn)象，此時將會導(dǎo)致低溫微生物菌出現(xiàn)死亡的現(xiàn)象，高溫菌活性也會隨之降低，并進(jìn)而導(dǎo)致水分蒸發(fā)速度過快，減慢了發(fā)酵速度，且發(fā)酵罐外端的溫度與外界接觸，導(dǎo)致外端的溫度低于內(nèi)端溫度，從而導(dǎo)致溫度不均勻，內(nèi)外溫度的不均與導(dǎo)致了不同菌類的生長范圍，從而導(dǎo)致了生產(chǎn)的肥料不均勻。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，用于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷。

2、根據(jù)本發(fā)明的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，包括發(fā)酵筒，所述發(fā)酵筒的上端固設(shè)有料口，所述發(fā)酵筒內(nèi)開設(shè)有上下分布的開腔、發(fā)酵腔、回流腔與通腔，所述發(fā)酵筒內(nèi)固設(shè)有固定板，所述固定板的下端設(shè)有能夠上下滑動的滑動盤，所述滑動盤上固設(shè)有周向均勻分布的進(jìn)氣管，所述料口處設(shè)有能夠上下滑動的升降板，所述發(fā)酵筒的外周上設(shè)有液筒，所述發(fā)酵筒的外周上、且位于所述液筒的下端設(shè)有暫存筒，所述液筒與所述暫存筒之間連通設(shè)有連通管，所述暫存筒與所述發(fā)酵筒之間連通固設(shè)有連接管，所述升降板用于分隔所述開腔與所述發(fā)酵腔，所述固定板用于分隔所述發(fā)酵腔與所述回流腔，所述升降板的外周上開設(shè)有均勻分布的排氣腔，所述發(fā)酵筒與所述液筒之間連通固設(shè)有排氣管，所述液筒內(nèi)固設(shè)有螺紋設(shè)置的導(dǎo)流道，所述排氣管位于所述液筒內(nèi)的部分向下延伸貫穿所述導(dǎo)流道，所述排氣管能夠與所述排氣腔處連通，所述開腔的周側(cè)壁上固設(shè)有均勻分布的導(dǎo)滑架，所述導(dǎo)滑架的橫截面呈匚字形設(shè)置，所述升降板滑動設(shè)置在所述導(dǎo)滑架的中端部分，每個所述導(dǎo)滑架與所述升降板之間均連接設(shè)有彈簧伸縮桿，所述升降板上設(shè)有溫壓檢測器，所述溫壓檢測器的下端設(shè)有探頭向下延伸貫穿所述升降板，所述滑動盤與所述固定板之間連接設(shè)有電磁機(jī)構(gòu)，所述溫壓檢測器和所述電磁機(jī)構(gòu)與外端的控制端電連接，所述電磁機(jī)構(gòu)包括連接在所述固定板與所述滑動盤之間的電磁鐵，兩個電磁鐵之間連接有復(fù)位彈簧。

3、優(yōu)選的，所述滑動盤用于分隔所述回流腔與所述通腔，每個所述進(jìn)氣管的上端均固設(shè)有尖端，所述滑動盤的下端設(shè)有排水板，所述進(jìn)氣管與所述排水板之間連接設(shè)有海綿環(huán)，所述海綿環(huán)上固設(shè)有上下延伸貫穿所述海綿環(huán)與所述發(fā)酵筒下端部分的氧氣管，所述氧氣管周向均勻設(shè)置、且間斷式與周向均勻分布的所述進(jìn)氣管連通，所述連接管與所述回流腔連通，所述固定板與所述排水板之間連接設(shè)有半透膜，所述滑動盤靠近所述半透膜端設(shè)有止漏環(huán)，所述排水板處、且位于所述半透膜的內(nèi)側(cè)范圍內(nèi)開設(shè)有均勻分布的過濾孔，所述通腔的下側(cè)壁上連通開設(shè)有連接管。

4、本發(fā)明的有益效果是：

5、隨著升降板與固定板內(nèi)的溫度與氣壓的變化，自動控制升降板的上下移動，從而控制排氣腔與排氣管之間的連通關(guān)系，進(jìn)而將過熱的氣體排入至液筒內(nèi)，在液筒內(nèi)進(jìn)行冷卻后，通過暫存筒部分的連通，氣體從進(jìn)氣管處進(jìn)入發(fā)酵腔內(nèi)回流，進(jìn)一步降低固定板內(nèi)的溫度，也能夠防止升降板處的排氣腔頻繁與排氣管處連通導(dǎo)致的磨損。

6、通過螺旋設(shè)置的導(dǎo)流道延長氣體在液筒內(nèi)流動的距離，進(jìn)而增加氣體在液筒內(nèi)的暫存時間，使氣體充分與水份接觸，進(jìn)一步降低氣體的溫度。

7、在氣體通過連接管進(jìn)入進(jìn)氣管處時，在海綿環(huán)的作用下吸收大部分的水份后，將氣體排出至發(fā)酵腔內(nèi)，從而保持固定板內(nèi)的濕度平衡，通過氧氣管對發(fā)酵腔內(nèi)添加氧氣保持固定板內(nèi)的氧氣平衡，從而時工作順利進(jìn)行。

8、液筒在發(fā)酵筒的外端形成保溫層，從而防止外端與外界的直接接觸，保持內(nèi)部溫度的均勻性。

技術(shù)特征：

1.一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，包括發(fā)酵筒（10），其特征在于：所述發(fā)酵筒（10）的上端固設(shè)有料口（11），所述發(fā)酵筒（10）內(nèi)固設(shè)有固定板（28），所述固定板（28）的下端設(shè)有能夠上下滑動的滑動盤（31），所述滑動盤（31）上固設(shè)有周向均勻分布的進(jìn)氣管（30），所述料口（11）處設(shè)有升降板（22），所述發(fā)酵筒（10）的外周上設(shè)有液筒（12）與暫存筒（14），所述液筒（12）與所述暫存筒（14）之間連通設(shè)有連通管（13），所述暫存筒（14）與所述發(fā)酵筒（10）之間連通固設(shè)有連接管（21），所述升降板（22）的外周上開設(shè)有均勻分布的排氣腔（27），所述發(fā)酵筒（10）與所述液筒（12）之間連通固設(shè)有排氣管（19），所述液筒（12）內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)流道（20）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述發(fā)酵筒（10）內(nèi)開設(shè)有上下分布的開腔（15）、發(fā)酵腔（16）、回流腔（17）與通腔（18），每個所述進(jìn)氣管（30）的上端均固設(shè)有尖端（29），所述滑動盤（31）的下端設(shè)有排水板（33），所述進(jìn)氣管（30）與所述排水板（33）之間連接設(shè)有海綿環(huán)（32），所述連接管（21）與所述回流腔（17）連通，所述固定板（28）與所述排水板（33）之間連接設(shè)有半透膜（36）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述開腔（15）的周側(cè)壁上固設(shè)有均勻分布的導(dǎo)滑架（24），所述導(dǎo)滑架（24）的橫截面呈匚字形設(shè)置，所述升降板（22）滑動設(shè)置在所述導(dǎo)滑架（24）的中端部分，每個所述導(dǎo)滑架（24）與所述升降板（22）之間均連接設(shè)有彈簧伸縮桿（25）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述滑動盤（31）與所述固定板（28）之間連接設(shè)有電磁機(jī)構(gòu)（35），所述升降板（22）上設(shè)有溫壓檢測器（23），所述溫壓檢測器（23）的下端設(shè)有探頭向下延伸貫穿所述升降板（22），所述溫壓檢測器（23）和所述電磁機(jī)構(gòu)（35）與外端的控制端電連接，所述電磁機(jī)構(gòu)（35）包括連接在所述固定板（28）與所述滑動盤（31）之間的電磁鐵，兩個電磁鐵之間連接有復(fù)位彈簧。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述海綿環(huán)（32）上固設(shè)有上下延伸貫穿所述海綿環(huán)（32）與所述發(fā)酵筒（10）下端部分的氧氣管（26），所述氧氣管（26）周向均勻設(shè)置、且間斷式與周向均勻分布的所述進(jìn)氣管（30）連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述升降板（22）用于分隔所述開腔（15）與所述發(fā)酵腔（16），所述固定板（28）用于分隔所述發(fā)酵腔（16）與所述回流腔（17），所述滑動盤（31）用于分隔所述回流腔（17）與所述通腔（18）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，其特征在于：所述滑動盤（31）靠近所述半透膜（36）端設(shè)有止漏環(huán)（37），所述排水板（33）處、且位于所述半透膜（36）的內(nèi)側(cè)范圍內(nèi)開設(shè)有均勻分布的過濾孔（34），所述通腔（18）的下側(cè)壁上連通開設(shè)有連接管（21）。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及發(fā)酵設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種生物肥料垃圾發(fā)酵筒，包括發(fā)酵筒，發(fā)酵筒的上端固設(shè)有料口，發(fā)酵筒內(nèi)固設(shè)有固定板，固定板的下端設(shè)有能夠上下滑動的滑動盤，滑動盤上固設(shè)有周向均勻分布的進(jìn)氣管，料口處設(shè)有升降板，發(fā)酵筒的外周上設(shè)有液筒與暫存筒，液筒與暫存筒之間連通設(shè)有連通管，暫存筒與發(fā)酵筒之間連通固設(shè)有連接管，升降板的外周上開設(shè)有均勻分布的排氣腔，發(fā)酵筒與液筒之間連通固設(shè)有排氣管，液筒內(nèi)固設(shè)有導(dǎo)流道，自動控制升降板的上下移動，使過熱的氣體排入至液筒內(nèi)，在液筒內(nèi)進(jìn)行冷卻后，氣體從進(jìn)氣管處進(jìn)入發(fā)酵腔內(nèi)回流，進(jìn)一步降低固定板內(nèi)的溫度，也能夠防止升降板處的排氣腔頻繁與排氣管處連通導(dǎo)致的磨損。

技術(shù)研發(fā)人員：王紫怡,陳榮根
受保護(hù)的技術(shù)使用者：潮州安芮潔環(huán)保科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/6