本發(fā)明屬于退火冷卻，具體為一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃工藝品在制作過程中需要退火，退火的目的主要是為了消除內(nèi)部應力，確保成品的穩(wěn)定性和耐用性，同時提高玻璃工藝品的強度、改善透明度、確保尺寸穩(wěn)定以及延長使用壽命；而退火加工完畢之后需要對高溫的玻璃工藝品進行冷卻，冷卻也是玻璃工藝品制作過程中的一個重要步驟，主要目的是確保玻璃的穩(wěn)定性和性能，同時需要均勻與慢速冷卻，而冷卻不均或快速冷卻可能會使玻璃工藝品重新產(chǎn)生應力，導致玻璃破裂或變形。

2、現(xiàn)有授權(quán)專利(公告號：cn220467812u)一種玻璃工藝品退火爐，該退火爐具有冷卻功能，但該退火爐在對玻璃工藝品進行冷卻時，需要關(guān)閉退火爐的加熱功能，然后開啟冷卻功能，冷卻功能的開啟不僅對玻璃工藝品進行冷卻，同時還會對退火爐的內(nèi)部進行降溫冷卻，若再次退火使用時，需要重新對退火爐進行加熱升溫，從而極大的降低了退火爐的使用效率和速度，不利于退火爐的持續(xù)退火加工，因此，針對上述問題，現(xiàn)需進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，包括裝置臺座，所述裝置臺座頂部的中部開設(shè)有圈槽，圈槽的截面為t形結(jié)構(gòu)，圈槽的內(nèi)部等距離設(shè)有可移動的t形移動臺，t形移動臺的頂部均安裝有可轉(zhuǎn)動的放置臺，放置臺的頂部均環(huán)形等距離安裝有可轉(zhuǎn)動的若干個工藝品放置槽板，裝置臺座的頂部固定安裝有n形裝置殼體，圈槽貫穿n形裝置殼體的中部，n形裝置殼體的內(nèi)部依次設(shè)有退火腔、自然冷卻腔和主動冷卻腔，退火腔、自然冷卻腔和主動冷卻腔的兩側(cè)均安裝有可升降調(diào)節(jié)的隔板，退火腔的兩端均等距離安裝有電加熱管，n形裝置殼體頂部的中部開設(shè)有與自然冷卻腔連通的散熱口，散熱口的內(nèi)部安裝有第一防護網(wǎng)，n形裝置殼體一側(cè)的一端安裝有與主動冷卻腔連通的吹風扇，n形裝置殼體另一側(cè)的一端開設(shè)有與主動冷卻腔連通的通氣口，通氣口的內(nèi)部安裝有第二防護網(wǎng)。

2、優(yōu)選的，所述裝置臺座的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個大鏈輪，兩個大鏈輪之間安裝有鏈條，鏈條的鏈節(jié)上等距離固定安裝有連接銷，且鏈條貫穿n形裝置殼體。

3、優(yōu)選的，若干個所述連接銷的一端分別與若干個t形移動臺的下部固定連接，t形移動臺底部的兩側(cè)均固定安裝有兩個支撐板，兩個支撐板的底部均安裝有與圈槽上部底部滾動接觸的滾珠，從而能夠有效的對t形移動臺進行安裝以及使t形移動臺能夠穩(wěn)定便捷的進行繞圈移動。

4、優(yōu)選的，t形移動臺的中部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸，放置臺固定固定安裝在轉(zhuǎn)動軸的頂部，放置臺上均環(huán)形等距離轉(zhuǎn)動安裝有若干個轉(zhuǎn)動銷，工藝品放置槽板固定安裝在轉(zhuǎn)動銷的頂部，轉(zhuǎn)動銷位于放置臺的下部均固定安裝有齒輪，t形移動臺的頂部均固定安裝有固定圈，固定圈的內(nèi)弧面和外弧面均固定安裝有齒圈，齒輪與齒圈嚙合連接，轉(zhuǎn)動軸位于t形移動臺下方的底部均固定安裝有第一錐齒輪，轉(zhuǎn)動軸和第一錐齒輪均位于圈槽的下部。

5、優(yōu)選的，所述裝置臺座的一側(cè)等距離轉(zhuǎn)動安裝有三個轉(zhuǎn)動桿，三個轉(zhuǎn)動桿的一端均延伸至圈槽的內(nèi)部并固定連接有第二錐齒輪，第二錐齒輪與第一錐齒輪相匹配，三個轉(zhuǎn)動桿位于裝置臺座一側(cè)的端部均固定安裝有第一蝸輪，裝置臺座的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與三個第一蝸輪嚙合連接的第一蝸桿，裝置臺座的一側(cè)安裝有第一電機，第一電機的輸出端與第一蝸桿的一端固定連接，從而能夠有效的對放置臺和工藝品放置槽板進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)而對玻璃工藝品進行轉(zhuǎn)動而保證退火與冷卻的均勻。

6、優(yōu)選的，所述退火腔、自然冷卻腔和主動冷卻腔的內(nèi)部均對稱兩個兩對滑動卡槽，t形移動臺頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與隔板相匹配的凹槽，隔板滑動安裝在相對的兩個滑動卡槽之間，凹槽位于隔板正下方。

7、優(yōu)選的，所述n形裝置殼體的頂部等距離固定安裝有三對槽盒，槽盒與n形裝置殼體的內(nèi)部連通并與滑動卡槽對齊設(shè)置，隔板位于槽盒的內(nèi)部，隔板位于槽盒內(nèi)部的頂部固定安裝有n形框，三對槽盒的中部之間轉(zhuǎn)動連接有傳動軸，傳動軸位于n形框內(nèi)側(cè)的表面均固定安裝有橢圓擠壓輪，橢圓擠壓輪的弧形表面與隔板和n形框相接處。

8、優(yōu)選的，所述傳動軸的表面固定安裝有兩個第二蝸輪，n形裝置殼體的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個與兩個第二蝸輪嚙合連接的第二蝸桿，兩個第二蝸桿的一端均固定安裝有第三錐齒輪，n形裝置殼體的頂部安裝有雙出軸電機，雙出軸電機的兩輸出端均固定連接有調(diào)節(jié)軸，兩個調(diào)節(jié)軸的表面均固定安裝有第一錐形盤，兩個第一錐形盤的錐面設(shè)有與兩個第三錐齒輪匹配對齊的第一弧形傳動齒，從而能夠有效的對隔板進行升降調(diào)節(jié)。

9、優(yōu)選的，兩個所述調(diào)節(jié)軸相背的一端均固定安裝有第二錐形盤，兩個第二錐形盤的錐面均設(shè)有第二弧形傳動齒，兩個大鏈輪的頂部均固定安裝有與第二弧形傳動齒匹配對齊的第四錐齒輪，從而能夠能夠有效的進行交替?zhèn)鲃印?/p>

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

11、(1)、在工作中，通過設(shè)置有裝置臺座、圈槽、t形移動臺、放置臺、工藝品放置槽板、n形裝置殼體、退火腔、自然冷卻腔、主動冷卻腔、隔板、電加熱管、散熱口、第一防護網(wǎng)、吹風扇、通氣口和第二防護網(wǎng)，使本退火冷卻裝置具有加熱退火和冷卻的功能，而加熱退火和冷卻同步使用并互不干擾，且加熱退火和冷卻能夠持續(xù)交替的進行操作，從而有效的提高了玻璃工藝品加工的效率和速度，同時本退火冷卻裝置還具有傳動輸送功能，通過傳動輸送能夠保證退火和冷卻的持續(xù)交替進行，從而保證了加工的效率和速度；

12、本退火冷卻裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單，使用與操作方便便捷，調(diào)節(jié)與輸送穩(wěn)定可靠，其具有的性能能夠滿足玻璃工藝品退火加工與冷卻的使用需求。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，包括裝置臺座(1)，其特征在于：所述裝置臺座(1)頂部的中部開設(shè)有圈槽(2)，圈槽(2)的截面為t形結(jié)構(gòu)，圈槽(2)的內(nèi)部等距離設(shè)有可移動的t形移動臺(3)，t形移動臺(3)的頂部均安裝有可轉(zhuǎn)動的放置臺(4)，放置臺(4)的頂部均環(huán)形等距離安裝有可轉(zhuǎn)動的若干個工藝品放置槽板(5)，裝置臺座(1)的頂部固定安裝有n形裝置殼體(6)，圈槽(2)貫穿n形裝置殼體(6)的中部，n形裝置殼體(6)的內(nèi)部依次設(shè)有退火腔(7)、自然冷卻腔(8)和主動冷卻腔(9)，退火腔(7)、自然冷卻腔(8)和主動冷卻腔(9)的兩側(cè)均安裝有可升降調(diào)節(jié)的隔板(10)，退火腔(7)的兩端均等距離安裝有電加熱管(11)，n形裝置殼體(6)頂部的中部開設(shè)有與自然冷卻腔(8)連通的散熱口(12)，散熱口(12)的內(nèi)部安裝有第一防護網(wǎng)(13)，n形裝置殼體(6)一側(cè)的一端安裝有與主動冷卻腔(9)連通的吹風扇(14)，n形裝置殼體(6)另一側(cè)的一端開設(shè)有與主動冷卻腔(9)連通的通氣口(15)，通氣口(15)的內(nèi)部安裝有第二防護網(wǎng)(16)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述裝置臺座(1)的頂部轉(zhuǎn)動安裝有兩個大鏈輪(17)，兩個大鏈輪(17)之間安裝有鏈條(18)，鏈條(18)的鏈節(jié)上等距離固定安裝有連接銷(19)，且鏈條(18)貫穿n形裝置殼體(6)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：若干個所述連接銷(19)的一端分別與若干個t形移動臺(3)的下部固定連接，t形移動臺(3)底部的兩側(cè)均固定安裝有兩個支撐板(21)，兩個支撐板(21)的底部均安裝有與圈槽(2)上部底部滾動接觸的滾珠(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述t形移動臺(3)的中部均轉(zhuǎn)動安裝有轉(zhuǎn)動軸(23)，放置臺(4)固定固定安裝在轉(zhuǎn)動軸(23)的頂部，放置臺(4)上均環(huán)形等距離轉(zhuǎn)動安裝有若干個轉(zhuǎn)動銷(24)，工藝品放置槽板(5)固定安裝在轉(zhuǎn)動銷(24)的頂部，轉(zhuǎn)動銷(24)位于放置臺(4)的下部均固定安裝有齒輪(25)，t形移動臺(3)的頂部均固定安裝有固定圈(26)，固定圈(26)的內(nèi)弧面和外弧面均固定安裝有齒圈，齒輪(25)與齒圈嚙合連接，轉(zhuǎn)動軸(23)位于t形移動臺(3)下方的底部均固定安裝有第一錐齒輪(27)，轉(zhuǎn)動軸(23)和第一錐齒輪(27)均位于圈槽(2)的下部。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述裝置臺座(1)的一側(cè)等距離轉(zhuǎn)動安裝有三個轉(zhuǎn)動桿(28)，三個轉(zhuǎn)動桿(28)的一端均延伸至圈槽(2)的內(nèi)部并固定連接有第二錐齒輪(29)，第二錐齒輪(29)與第一錐齒輪(27)相匹配，三個轉(zhuǎn)動桿(28)位于裝置臺座(1)一側(cè)的端部均固定安裝有第一蝸輪(30)，裝置臺座(1)的一側(cè)轉(zhuǎn)動安裝有與三個第一蝸輪(30)嚙合連接的第一蝸桿(31)，裝置臺座(1)的一側(cè)安裝有第一電機(32)，第一電機(32)的輸出端與第一蝸桿(31)的一端固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述退火腔(7)、自然冷卻腔(8)和主動冷卻腔(9)的內(nèi)部均對稱兩個兩對滑動卡槽(33)，t形移動臺(3)頂部的兩側(cè)均開設(shè)有與隔板(10)相匹配的凹槽(34)，隔板(10)滑動安裝在相對的兩個滑動卡槽(33)之間，凹槽(34)位于隔板(10)正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述n形裝置殼體(6)的頂部等距離固定安裝有三對槽盒(35)，槽盒(35)與n形裝置殼體(6)的內(nèi)部連通并與滑動卡槽(33)對齊設(shè)置，隔板(10)位于槽盒(35)的內(nèi)部，隔板(10)位于槽盒(35)內(nèi)部的頂部固定安裝有n形框(36)，三對槽盒(35)的中部之間轉(zhuǎn)動連接有傳動軸(37)，傳動軸(37)位于n形框(36)內(nèi)側(cè)的表面均固定安裝有橢圓擠壓輪(38)，橢圓擠壓輪(38)的弧形表面與隔板(10)和n形框(36)相接處。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：所述傳動軸(37)的表面固定安裝有兩個第二蝸輪(39)，n形裝置殼體(6)的頂部轉(zhuǎn)動連接有兩個與兩個第二蝸輪(39)嚙合連接的第二蝸桿(40)，兩個第二蝸桿(40)的一端均固定安裝有第三錐齒輪(41)，n形裝置殼體(6)的頂部安裝有雙出軸電機(42)，雙出軸電機(42)的兩輸出端均固定連接有調(diào)節(jié)軸(43)，兩個調(diào)節(jié)軸(43)的表面均固定安裝有第一錐形盤(44)，兩個第一錐形盤(44)的錐面設(shè)有與兩個第三錐齒輪(41)匹配對齊的第一弧形傳動齒(45)。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其特征在于：兩個所述調(diào)節(jié)軸(43)相背的一端均固定安裝有第二錐形盤(46)，兩個第二錐形盤(46)的錐面均設(shè)有第二弧形傳動齒(47)，兩個大鏈輪(17)的頂部均固定安裝有與第二弧形傳動齒(47)匹配對齊的第四錐齒輪(48)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及退火冷卻技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種玻璃工藝品退火的冷卻裝置，其包括裝置臺座，所述裝置臺座頂部的中部開設(shè)有圈槽，圈槽的內(nèi)部等距離設(shè)有T形移動臺，T形移動臺的頂部均安裝有放置臺，放置臺的頂部均環(huán)形等距離安裝有若干個工藝品放置槽板，裝置臺座的頂部固定安裝有n形裝置殼體，n形裝置殼體的內(nèi)部依次設(shè)有退火腔、自然冷卻腔和主動冷卻腔，退火腔、自然冷卻腔和主動冷卻腔的兩側(cè)均安裝有隔板，退火腔的兩端均等距離安裝有電加熱管，n形裝置殼體一側(cè)的一端安裝有吹風扇；本退火冷卻裝置具有加熱退火和冷卻的功能，而加熱退火和冷卻同步使用并互不干擾，且加熱退火和冷卻能夠持續(xù)交替的進行操作，提高了玻璃工藝品加工的效率和速度。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文深
受保護的技術(shù)使用者：揚州禮瀚工藝禮品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9