本發(fā)明涉及活性炭處理，具體為一種以椰子殼為原料生產(chǎn)活性炭的自動化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、椰子殼活性炭是一種以椰子殼為原料，通過高溫炭化和水蒸氣活化等工藝精制而成的吸附材料。它具有黑色顆粒狀的外觀，具有發(fā)達的孔隙結(jié)構(gòu)、高吸附能力、強度大、化學(xué)性能穩(wěn)定、易再生等特點。椰子殼活性炭的主要應(yīng)用包括飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭，以及煉油行業(yè)的脫硫醇。

2、椰子殼為原料生產(chǎn)的活性炭的自動化處理設(shè)備多種多樣，其中就包括碳化爐、粉碎設(shè)備、篩分設(shè)備、制粒設(shè)備和包裝設(shè)備，其中現(xiàn)有技術(shù)中的炭化爐在進行制碳的后，主要是人工進行內(nèi)部活性炭的拿取，不僅費時費力，浪費時間，爐內(nèi)的活性炭還不能夠全部拿出，會有炭渣落在爐內(nèi)，不僅清理需要時間，若是清理不干凈還容易會影響下次制出活性炭的質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種以椰子殼為原料生產(chǎn)活性炭的自動化處理設(shè)備，解決了現(xiàn)有技術(shù)中炭化爐在進行制碳的后，主要是人工進行內(nèi)部活性炭的拿取，甚至清理不干凈還容易會影響下次制出活性炭的質(zhì)量的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種以椰子殼為原料生產(chǎn)活性炭的自動化處理設(shè)備，浪費時間，包括：

3、炭化爐，用于椰子殼的碳化；

4、自動下料機構(gòu)，其位于炭化爐的內(nèi)部，用于卸出炭化爐內(nèi)部碳化的椰子殼；

5、導(dǎo)料斗，其位于炭化爐的一側(cè)，用于導(dǎo)料；

6、關(guān)門鎖止機構(gòu)，其位于炭化爐的一側(cè)頂部，用于密封炭化爐，并方便放入椰子殼；

7、儲碳箱，其位于炭化爐安裝導(dǎo)料斗的一側(cè)，用于儲存粉碎后的活性炭；

8、粉碎篩料機構(gòu)，其位于儲碳箱的頂部，用于碳化椰子殼的粉碎；

9、電動機，其位于儲碳箱的外側(cè)頂部，用于提供處理碳化椰子殼的動力；

10、輸料機構(gòu)，其位于炭化爐和儲碳箱之間，用于傳輸碳化后的椰子殼。

11、優(yōu)選的，所述自動下料機構(gòu)設(shè)置在所述炭化爐的內(nèi)部，所述導(dǎo)料斗固定連接在所述炭化爐的一側(cè)并延伸至炭化爐的內(nèi)部，所述關(guān)門鎖止機構(gòu)設(shè)置在所述炭化爐的一側(cè)頂部，所述儲碳箱設(shè)置在炭化爐靠近導(dǎo)料斗的一側(cè)，所述粉碎篩料機構(gòu)的底部固定連接在所述儲碳箱的頂部，所述電動機固定連接在所述儲碳箱的一側(cè)頂部，所述輸料機構(gòu)固定連接在儲碳箱靠近炭化爐的一側(cè)。

12、優(yōu)選的，所述自動下料機構(gòu)包括帶動盤，所述帶動盤轉(zhuǎn)動連接在所述炭化爐的內(nèi)部遠離關(guān)門鎖止機構(gòu)一側(cè)，所述炭化爐靠近關(guān)門鎖止機構(gòu)的內(nèi)部一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動圈，所述帶動盤與所述轉(zhuǎn)動圈相遠離的一側(cè)固定連接有限位轉(zhuǎn)環(huán)，所述限位轉(zhuǎn)環(huán)轉(zhuǎn)動連接在所述炭化爐的內(nèi)部，所述炭化爐的外部遠離關(guān)門鎖止機構(gòu)的一側(cè)固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接在帶動盤遠離關(guān)門鎖止機構(gòu)的一側(cè)，所述帶動盤與所述轉(zhuǎn)動圈之間固定連接有多個連接桿，所述連接桿的外部固定連接有多個安裝套，所述安裝套的外部固定連接有固定板，所述固定板一側(cè)固定連接有安裝弧筒，所述安裝弧筒的內(nèi)部靠近固定板的一側(cè)固定連接有推動彈簧，所述安裝弧筒的內(nèi)部滑動連接有限位圓塊，所述限位圓塊遠離推動彈簧的一側(cè)固定連接有連接弧桿，所述帶動盤與所述轉(zhuǎn)動圈之間設(shè)置有多個推料刮板，多個所述安裝套的外部分別轉(zhuǎn)動連接在多個推料刮板的外部，所述連接弧桿遠離限位圓塊的一側(cè)固定連接在推料刮板靠近固定板的一側(cè)。

13、優(yōu)選的，所述關(guān)門鎖止機構(gòu)包括轉(zhuǎn)動圓門，所述轉(zhuǎn)動圓門的外部轉(zhuǎn)動連接在炭化爐的一側(cè)頂部，所述炭化爐的一側(cè)頂部固定連接有兩個安裝筒，所述安裝筒的內(nèi)部固定連接有復(fù)位彈簧，所述安裝筒的內(nèi)部滑動連接有限位盤，所述限位盤的中部固定連接有插桿，所述插桿遠離關(guān)門鎖止機構(gòu)的一側(cè)固定連接有圓柄，所述轉(zhuǎn)動圓門的上下兩側(cè)均開設(shè)有卡孔，所述插桿的相近一側(cè)與所述卡孔的內(nèi)部相卡合。

14、優(yōu)選的，所述粉碎篩料機構(gòu)包括進料斗，所述進料斗的底部固定連接在所述儲碳箱的頂部，所述進料斗的內(nèi)部轉(zhuǎn)動連接有兩個粉碎輥，所述粉碎輥的一端固定連接有齒輪，兩個所述齒輪之間為嚙合連接，其中一個所述粉碎輥的另一端固定連接有皮帶輪，其中一個所述齒輪與所述皮帶輪遠離粉碎輥的一側(cè)固定連接有轉(zhuǎn)動臂，所述轉(zhuǎn)動臂遠離粉碎輥的一側(cè)轉(zhuǎn)動連接有推拉桿，所述儲碳箱的內(nèi)部滑動連接有篩框，所述篩框的兩側(cè)均固定連接有封堵移動桿，所述推拉桿的底部轉(zhuǎn)動連接在所述封堵移動桿的中部，所述篩框的一側(cè)底部開設(shè)有出料口，所述儲碳箱的兩側(cè)內(nèi)部開設(shè)有滑動槽，所述封堵移動桿滑動連接在所述封堵移動桿的內(nèi)部，所述儲碳箱的外部頂端固定連接有導(dǎo)料罩。

15、優(yōu)選的，所述輸料機構(gòu)包括輸送外殼，所述輸送外殼的外部固定連接在所述儲碳箱的外部靠近炭化爐的一側(cè)，所述輸送外殼的內(nèi)部設(shè)置有輸送帶，所述輸送帶的外部固定連接有多個送料板，所述輸送外殼靠近炭化爐的一側(cè)頂部固定連接有出料罩，所述輸送外殼靠近炭化爐的一側(cè)中部固定連接有入料斗，所述輸送外殼遠離炭化爐的一側(cè)底部固定連接有進料罩。

16、優(yōu)選的，所述電動機的輸出端與輸送帶的頂部之間套設(shè)有皮帶一，所述電動機的輸出端與皮帶輪之間套設(shè)有皮帶二。

17、優(yōu)選的，所述儲碳箱遠離炭化爐的一側(cè)底部設(shè)置有取料門，所述取料門的外部套設(shè)有橡膠套，所述取料門遠離炭化爐的一側(cè)固定連接有把手。

18、優(yōu)選的，所述炭化爐靠近關(guān)門鎖止機構(gòu)的一側(cè)底部轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)動門，所述轉(zhuǎn)動門的外部固定連接有把手。

19、優(yōu)選的，所述推動彈簧遠離固定板的一側(cè)固定連接在所述限位圓塊靠近固定板的一側(cè)，所述連接弧桿靠近推料刮板的一側(cè)貫穿安裝弧筒靠近推料刮板的一側(cè)。

20、工作原理：將圓柄向上拉出，繼而能夠帶動插桿向上移動，插桿向上移動后帶動限位盤向上進行移動，繼而能夠利用限位盤壓縮復(fù)位彈簧，而當插桿移動出卡孔的內(nèi)部便可將轉(zhuǎn)動圓門轉(zhuǎn)動開啟，當轉(zhuǎn)動圓門開啟后便可將椰子殼放入炭化爐的內(nèi)部，在將轉(zhuǎn)動圓門關(guān)閉，將圓柄松開，在復(fù)位彈簧的作用下帶動限位盤向下移動，從而能夠帶動插桿向下移動，繼而能夠使得插桿再次插入卡孔的內(nèi)部，從而能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)動圓門的關(guān)閉固定，此時便可使得椰子殼利用炭化爐進行碳化；

21、碳化結(jié)束之后，啟動自動下料機構(gòu)，自動下料機構(gòu)的輸出端轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動帶動盤進行轉(zhuǎn)動，帶動盤進行轉(zhuǎn)動之后能夠利用連接桿帶動轉(zhuǎn)動圈進行轉(zhuǎn)動，連接桿進行轉(zhuǎn)動之后能夠帶動安裝套進行轉(zhuǎn)動，安裝套進行轉(zhuǎn)動之后能夠帶動推料刮板進行轉(zhuǎn)動，安裝套轉(zhuǎn)動的同時能夠帶動固定板進行轉(zhuǎn)動，固定板轉(zhuǎn)動帶動安裝弧筒進行轉(zhuǎn)動，因此安裝弧筒與推料刮板之間為相對靜止，此時在推動彈簧的反作用力下給限位圓塊個轉(zhuǎn)動的力，繼而能夠通過連接弧桿將轉(zhuǎn)動的力傳輸?shù)酵屏瞎伟迳希^而能夠使得推料刮板抵在炭化爐的內(nèi)壁上，當推料刮板轉(zhuǎn)動到導(dǎo)料斗處時，便可通過導(dǎo)料斗將碳化后的椰子殼推入輸料機構(gòu)中，利用輸料機構(gòu)傳輸?shù)椒鬯楹Y料機構(gòu)中；

22、當碳化后的椰子殼進入進料斗的時候，電動機的輸出端轉(zhuǎn)動后便可帶動其中一個粉碎輥進行轉(zhuǎn)動，繼而能夠帶動其中一個齒輪進行轉(zhuǎn)動，通過其中一個齒輪帶動另外一個齒輪進行轉(zhuǎn)動，從而使得兩個粉碎輥從兩邊向中間進行移動，繼而能夠為碳化后的椰子殼進行粉碎，當齒輪和皮帶輪進行轉(zhuǎn)動的時候能夠帶動轉(zhuǎn)動臂進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動臂進行轉(zhuǎn)動之后帶動推拉桿的一端進行轉(zhuǎn)動，從而能夠帶動推拉桿的另一端進行上下移動，從而能夠帶動封堵移動桿進行上下移動，繼而能夠帶動篩框進行上下移動，此時便可能夠?qū)Ψ鬯楹蟮奶歼M行篩分，而當出料口移動至導(dǎo)料罩處時篩分不合格的碳化椰子殼便會通過導(dǎo)料罩落出，合格的則落入儲碳箱的內(nèi)部進行存儲；

23、當導(dǎo)料斗中的碳化椰子殼落入進料罩中后，電動機的輸出端轉(zhuǎn)動能夠帶動輸送帶進行轉(zhuǎn)動，輸送帶進行轉(zhuǎn)動后便帶動送料板進行移動，從而能夠利用送料板對碳化椰子殼進行運輸，當碳化椰子殼移動至出料罩處時，便可利用出料罩落入進料斗的內(nèi)部，當篩框篩分結(jié)束之后不合格的碳化椰子殼則會通過導(dǎo)料罩進入入料斗的內(nèi)部，從而能夠利用送料板再次運輸至出料罩處，通過出料罩再次進入進料斗的內(nèi)部，利用粉碎輥再次進行粉碎，實現(xiàn)了自動篩分，并能夠?qū)Σ缓细竦幕钚蕴吭俅芜M行粉碎處理。

24、本發(fā)明提供了一種以椰子殼為原料生產(chǎn)活性炭的自動化處理設(shè)備。具備以下有益效果：

25、1、本發(fā)明通過自動下料機構(gòu)將爐內(nèi)碳化后的椰子殼自動撥下，并通過導(dǎo)料斗導(dǎo)出，再通過推動彈簧使得推料刮板緊貼在炭化爐的內(nèi)壁，從而能夠?qū)⑻吭睬謇沓鰻t內(nèi)，因此實現(xiàn)了自動將活性炭排出爐內(nèi)，同時也能夠?qū)⑻吭黄鹋懦鰻t內(nèi)，不僅不會浪費活性炭，還省時省力，節(jié)省時間，并不影響下次制出的活性炭質(zhì)量。

26、2、本發(fā)明通過粉碎篩料機構(gòu)將活性炭進行自動粉碎，并能夠利用篩框進行自動篩分，同時若是不合格的活性炭會通過輸料機構(gòu)再次進入粉碎篩料機構(gòu)進行粉碎篩分，直至活性炭的大小合適，繼而無需反復(fù)在篩分機構(gòu)和粉碎機構(gòu)之間來回轉(zhuǎn)運，繼而能夠節(jié)省轉(zhuǎn)運的時間，進一步提高活性炭的生產(chǎn)效率。