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一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

文檔序號:40631636發(fā)布日期:2025-01-10 18:37閱讀:4來源:國知局
一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用

本發(fā)明涉及氣敏材料,尤其涉及一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、目前,大氣污染等環(huán)境問題愈發(fā)嚴(yán)峻,氣敏傳感器的重要性也逐漸凸顯出來,激發(fā)了科研工作者對提高氣敏材料氣敏性能的研究。近年來,關(guān)于敏感材料的報道中,主要是針對于氧化物本身結(jié)構(gòu)的形貌調(diào)控,相對于單一的金屬元素,多元金屬氧化的半導(dǎo)體的氣敏特性不僅能通過調(diào)控微觀形貌,還可以通過調(diào)整不同組分的化學(xué)計(jì)量比來改善。目前研究最多的多元金屬氧化物半導(dǎo)體材料主要是尖晶石型。多樣的金屬離子類別、晶體構(gòu)型以及缺陷狀態(tài)使得尖晶石結(jié)構(gòu)半導(dǎo)體氧化物更容易通過成分調(diào)節(jié)、形貌調(diào)控的方式來獲得更加優(yōu)異的特性,這對于構(gòu)筑高性能的氣敏傳感器有著重要的意義。

2、zno是最常見的n型半導(dǎo)體之一,具有3.37ev的寬帶隙,因其成本低、可擴(kuò)展制造和多樣化的納米結(jié)構(gòu)等獨(dú)特性能而成為氣敏傳感器領(lǐng)域的重要候選材料,同時,具有獨(dú)特化學(xué)結(jié)構(gòu)的znfe2o4也因其高靈敏度、低工作溫度和對被測氣體的優(yōu)異響應(yīng)被認(rèn)為是一種良好的尖晶石型氣敏材料。許多研究表明,由兩種或多種金屬氧化物構(gòu)成的傳感材料比單一金屬氧化物具有更優(yōu)異的傳感性能,這是因?yàn)楫愘|(zhì)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料由于組分的協(xié)同作用有望具有更高的氣敏反應(yīng)活性。

3、與其他材料的結(jié)構(gòu)相比,中空結(jié)構(gòu)在傳感性能方面具有明顯優(yōu)勢,具有中空結(jié)構(gòu)的材料可以被稱為一種內(nèi)部具有空隙的功能材料,它通常占總體積的很大比例。獨(dú)特的中空結(jié)構(gòu)不僅提供了具有豐富活性位點(diǎn)的大比表面積,而且還為電荷載流子的傳輸提供了短距離。此外,開放式中空結(jié)構(gòu)還為氣體分子的傳輸提供了通道,從而可以加快響應(yīng)速度和感應(yīng)恢復(fù)速度。因此,合成具有中空結(jié)構(gòu)的介孔zno/znfe2o4具有氣敏應(yīng)用價值。

4、目前,現(xiàn)有zno/znfe2o4基傳感器雖然在改善氣敏性能方面取得了一些進(jìn)展,但是現(xiàn)有zno/znfe2o4基納米氣敏材料存在不穩(wěn)定,檢出限高、比表面積小的問題。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,一種空心納米花尖晶石結(jié)構(gòu)氣敏材料及其制備方法,以解決尖晶石型納米氣敏材料不穩(wěn)定,檢出限高、比表面積小的問題,具有優(yōu)異的氣敏性。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明提供以下技術(shù)方案:

3、本發(fā)明提供了一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料的制備方法,包括以下步驟:

4、將乙酸鋅、鐵氰化鉀、聚乙烯吡咯烷酮和水混合,進(jìn)行沉淀反應(yīng),得到zn3[fe(cn)6]2納米顆粒;

5、將所述zn3[fe(cn)6]2納米顆粒、水與n,n-二甲基甲酰胺混合,進(jìn)行刻蝕處理,得到znfe前驅(qū)體;

6、將所述znfe前驅(qū)體進(jìn)行煅燒,得到氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料。

7、優(yōu)選的,所述乙酸鋅、鐵氰化鉀、聚乙烯吡咯烷酮和水混合包括:將乙酸鋅和聚乙烯吡咯烷酮與水第一混合,得到混合溶液,將鐵氰化鉀與水第二混合,得到鐵氰化鉀溶液,將混合溶液與鐵氰化鉀溶液第三混合。

8、優(yōu)選的,所述混合溶液中,乙酸鋅、聚乙烯吡咯烷酮與水的用量比為200~230mg:490~520mg:20~30ml;所述第一混合的時間為5~15min。

9、優(yōu)選的,所述鐵氰化鉀溶液中,鐵氰化鉀與水的用量比為310~340mg:20~30ml;所述第二混合的時間為5~15min。

10、優(yōu)選的,所述第三混合的時間為20~40min;所述沉淀反應(yīng)的時間為10~30h。

11、優(yōu)選的,所述zn3[fe(cn)6]2納米顆粒、水與n,n-二甲基甲酰胺的用量比為25~40mg:3~10ml:15~30ml。

12、優(yōu)選的,所述刻蝕處理的時間為10~20min。

13、優(yōu)選的,所述煅燒的溫度為400~700℃,時間為0.1~4h,升溫至所述煅燒的溫度的升溫速率為0.5~2.5℃/min。

14、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述制備方法制備得到的氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料。

15、本發(fā)明提供了上述技術(shù)方案所述氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料在氣體傳感器中的應(yīng)用。

16、本發(fā)明提供了一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料的制備方法,采用化學(xué)沉淀法在室溫將乙酸鋅、聚乙烯吡咯烷酮和鐵氰化鉀進(jìn)行沉淀,得到實(shí)心zn3[fe(cn)6]2納米顆粒;將zn3[fe(cn)6]2納米顆粒作為模板在水-n,n-二甲基甲酰胺中進(jìn)行刻蝕,得到znfe前驅(qū)體,將前驅(qū)體高溫煅燒處理,得到氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。

17、本發(fā)明的方法制備的zno/znfe2o4復(fù)合材料形貌良好,呈現(xiàn)空心納米花尖晶石結(jié)構(gòu),獨(dú)特的中空結(jié)構(gòu)提供了具有豐富活性位點(diǎn)的大比表面積,也為電荷載流子的傳輸提供了短距離,空心納米花結(jié)構(gòu)內(nèi)部微孔和空心部分可以作為氣體分子的通道,加速氣體分子在材料表面的擴(kuò)散,提高了氣體傳感的響應(yīng)速度和恢復(fù)速度,從而提高材料的氣敏性能;其大比表面積提供了更多的活性位點(diǎn),增強(qiáng)了氣體分子的吸附能力,從而可提高靈敏度,降低檢出限。因此,該結(jié)構(gòu)在氣敏傳感器、催化活化等領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值,為擴(kuò)大尖晶石型半導(dǎo)體氧化物作為敏感材料構(gòu)筑氣敏傳感器的應(yīng)用提供了新思路。

18、本發(fā)明未使用常規(guī)的溶劑熱反應(yīng),只需簡單的常溫條件即可得到產(chǎn)物,綠色環(huán)保可大規(guī)模制造,并且尺寸均一,不易團(tuán)聚且形貌尺寸可調(diào)。

19、本發(fā)明制備方法簡單易行,采用常用化學(xué)實(shí)驗(yàn)藥品,價格低廉。



技術(shù)特征:

1.一種氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述乙酸鋅、鐵氰化鉀、聚乙烯吡咯烷酮和水混合包括:將乙酸鋅和聚乙烯吡咯烷酮與水第一混合,得到混合溶液,將鐵氰化鉀與水第二混合,得到鐵氰化鉀溶液,將混合溶液與鐵氰化鉀溶液第三混合。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述混合溶液中,乙酸鋅、聚乙烯吡咯烷酮與水的用量比為200~230mg:490~520mg:20~30ml;所述第一混合的時間為5~15min。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述鐵氰化鉀溶液中,鐵氰化鉀與水的用量比為310~340mg:20~30ml;所述第二混合的時間為5~15min。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述第三混合的時間為20~40min;所述沉淀反應(yīng)的時間為10~30h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述zn3[fe(cn)6]2納米顆粒、水與n,n-二甲基甲酰胺的用量比為25~40mg:3~10ml:15~30ml。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或6所述的制備方法,其特征在于,所述刻蝕處理的時間為10~20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,所述煅燒的溫度為400~700℃,時間為0.1~4h,升溫至所述煅燒的溫度的升溫速率為0.5~2.5℃/min。

9.權(quán)利要求1~8任一項(xiàng)所述制備方法制備得到的氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料。

10.權(quán)利要求9所述氧化鋅-鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料在氣體傳感器中的應(yīng)用。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種氧化鋅?鐵酸鋅空心納米花復(fù)合材料及其制備方法和應(yīng)用,屬于氣敏材料技術(shù)領(lǐng)域。本發(fā)明采用化學(xué)沉淀法在室溫將乙酸鋅、聚乙烯吡咯烷酮和鐵氰化鉀進(jìn)行沉淀,得到實(shí)心Zn<subgt;3</subgt;[Fe(CN)<subgt;6</subgt;]<subgt;2</subgt;納米顆粒;將Zn<subgt;3</subgt;[Fe(CN)<subgt;6</subgt;]<subgt;2</subgt;納米顆粒作為模板反應(yīng)物在水?N,N?二甲基甲酰胺中進(jìn)行刻蝕,得到ZnFe前驅(qū)體,將前驅(qū)體高溫煅燒處理,得到氧化鋅?鐵酸鋅空心納米花結(jié)構(gòu)復(fù)合材料。本發(fā)明的方法制備的ZnO/ZnFe<subgt;2</subgt;O<subgt;4</subgt;復(fù)合材料形貌良好,具有較大的比表面積,呈現(xiàn)空心納米花尖晶石結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在氣敏傳感器領(lǐng)域具有潛在的應(yīng)用價值,為擴(kuò)大尖晶石型半導(dǎo)體氧化物作為敏感材料構(gòu)筑氣敏傳感器的應(yīng)用提供了新思路。

技術(shù)研發(fā)人員:曾毅,沈唯,徐昊妍
受保護(hù)的技術(shù)使用者:吉林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2025/1/9
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