本發(fā)明涉及玻璃涂覆，具體為一種玻璃板雙面噴涂工藝及噴涂裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃板是玻璃制品的一種，可用于不同電子設(shè)備的顯示外屏，玻璃板在生產(chǎn)制造過程中，會(huì)在玻璃表面敷設(shè)一層薄膜，以增加玻璃的保溫性，將該特性的玻璃應(yīng)用在建筑中，可以提高建筑內(nèi)部的保溫性能，有利于節(jié)約能源。

2、傳統(tǒng)玻璃表面薄膜隔熱效果不佳，另外玻璃板的表面需要分兩次對(duì)進(jìn)行雙面噴涂處理，現(xiàn)有的噴涂裝置只能對(duì)玻璃板的其中一面進(jìn)行噴涂處理，待玻璃板的一面噴涂完成之后，由專用的翻面機(jī)構(gòu)對(duì)玻璃板進(jìn)行翻面，然后再將玻璃板輸送至噴涂設(shè)備中繼續(xù)對(duì)玻璃板的另一面進(jìn)行噴涂處理，現(xiàn)有的噴涂裝置難以在其內(nèi)部直接完成翻面然后直接對(duì)玻璃板的另一面進(jìn)行噴涂處理，同時(shí)在對(duì)玻璃板進(jìn)行翻面時(shí)，玻璃板的已噴涂處理的面易收到污染，會(huì)影響玻璃板噴涂處理的效果。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為解決以上現(xiàn)有玻璃表面薄膜隔熱效果不佳，現(xiàn)有清洗裝置難以在其內(nèi)部直接對(duì)玻璃板的雙面進(jìn)行一體化清洗噴涂處理，在對(duì)玻璃板進(jìn)行翻面時(shí)，玻璃板的已清洗或噴涂處理的面易收到污染的問題，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種玻璃板雙面噴涂工藝，包括以下步驟：

2、s1、對(duì)玻璃板的一側(cè)面進(jìn)行清洗和烘干處理；

3、s2、將玻璃板翻轉(zhuǎn)180°，對(duì)玻璃板的另一側(cè)面進(jìn)行清洗和烘干處理；

4、s3、利用5-7份鉬鎢共摻雜二氧化釩粉體、1-2份粘接劑、1-2份流平劑、15-23份溶劑、45-60份涂料基體制備隔熱涂料；

5、s4、在玻璃板的一側(cè)面涂覆隔熱涂料，常溫固化，形成透明隔熱覆膜，透明隔熱覆膜厚度為1.5-4.5μm；

6、s5、將玻璃板翻轉(zhuǎn)180°，在玻璃板的另一側(cè)面涂覆隔熱涂料，常溫固化，形成透明隔熱覆膜，透明隔熱覆膜厚度為1.5-4.5μm。

7、一種玻璃板雙面噴涂裝置，噴涂箱，所述噴涂箱的內(nèi)部安裝有至少一組支撐組件，所述支撐組件包括u形的支撐板、兩組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐板內(nèi)側(cè)壁的轉(zhuǎn)座一和兩組轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在支撐板上下兩側(cè)內(nèi)壁的轉(zhuǎn)座二；

8、所述轉(zhuǎn)座一中安裝有兩個(gè)吸盤，所述轉(zhuǎn)座一中安裝有夾塊，利用兩組所述轉(zhuǎn)座一中的各其中一個(gè)無塵的吸盤對(duì)玻璃板的非處理面進(jìn)行吸附支撐，需要對(duì)玻璃板進(jìn)行翻面時(shí)，利用兩組所述轉(zhuǎn)座一中的夾塊夾持玻璃板的上下側(cè)邊，對(duì)玻璃板進(jìn)行翻面，之后利用兩組所述轉(zhuǎn)座一中的各另一個(gè)無塵的吸盤對(duì)玻璃板的非處理面進(jìn)行吸附支撐。

9、進(jìn)一步的，所述支撐板中與轉(zhuǎn)座二對(duì)應(yīng)的板體外側(cè)表面轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有半齒面的驅(qū)動(dòng)齒盤、齒輪一和齒輪二；

10、所述齒輪一與轉(zhuǎn)座一之間設(shè)有錐齒輪組，利用所述錐齒輪組使所述轉(zhuǎn)座一與齒輪一同步轉(zhuǎn)動(dòng)，所述齒輪二與轉(zhuǎn)座二同軸固定連接，所述驅(qū)動(dòng)齒盤轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能交替與所述齒輪一和齒輪二嚙合。

11、進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)座一為t形，所述轉(zhuǎn)座一遠(yuǎn)離支撐板的兩端均安裝有伸縮缸一，兩個(gè)所述吸盤分別固定安裝在對(duì)應(yīng)的伸縮缸一的伸縮端；

12、所述轉(zhuǎn)座二的表面安裝有伸縮缸二，所述夾塊固定安裝在伸縮缸二的伸縮端。

13、進(jìn)一步的，所述噴涂箱的內(nèi)部固定安裝有擋板，所述擋板遠(yuǎn)離所述支撐組件的一側(cè)設(shè)置有功能模塊，所述擋板的表面開設(shè)有處理窗口，玻璃板被放置在所述處理窗口后，功能模塊對(duì)玻璃板的表面進(jìn)行處理；

14、所述擋板靠近支撐組件一側(cè)的表面設(shè)置有清潔通道，所述清潔通道位于所述處理窗口的上下兩側(cè)，所述清潔通道的表面開設(shè)有清潔口，所述支撐組件位于處理窗口的位置時(shí)，支撐組件中未對(duì)玻璃板進(jìn)行吸附支撐的吸盤能伸入對(duì)應(yīng)的清潔口中。

15、進(jìn)一步的，所述噴涂箱的內(nèi)部安裝有閉合的驅(qū)動(dòng)帶，所述驅(qū)動(dòng)帶的表面固定安裝有若干組支撐組件，所述驅(qū)動(dòng)帶的兩側(cè)均安裝有擋板，所述擋板與所述噴涂箱的內(nèi)側(cè)壁之間安裝有多個(gè)隔板；

16、沿所述驅(qū)動(dòng)帶的移動(dòng)方向，所述隔板與擋板之間依次形成進(jìn)料區(qū)、清洗區(qū)、烘干區(qū)、翻面區(qū)、清洗區(qū)、烘干區(qū)、噴涂區(qū)、檢測(cè)區(qū)、翻面區(qū)、噴涂區(qū)、檢測(cè)區(qū)和出料區(qū)；

17、所述擋板表面的處理窗口分別與進(jìn)料區(qū)、清洗區(qū)、烘干區(qū)、噴涂區(qū)、檢測(cè)區(qū)和出料區(qū)相對(duì)應(yīng)，所述擋板在所述翻面區(qū)的位置為缺口段；

18、所述驅(qū)動(dòng)帶兩側(cè)擋板中的清潔通道之間通過連接通道連通，清潔通道與連接通道之間組合形成環(huán)形通道。

19、進(jìn)一步的，所述噴涂箱的側(cè)表面開設(shè)有進(jìn)料口、多個(gè)安裝口和出料口，所述進(jìn)料口與進(jìn)料區(qū)相對(duì)應(yīng)，多個(gè)所述安裝口分別與清洗區(qū)、烘干區(qū)、噴涂區(qū)和檢測(cè)區(qū)相對(duì)應(yīng)，所述出料口與出料區(qū)相對(duì)應(yīng)；

20、每個(gè)所述安裝口中均安裝有一組功能模塊，所述功能模塊包括清洗模塊、烘干模塊、噴涂模塊和檢測(cè)模塊。

21、進(jìn)一步的，所述清洗模塊內(nèi)部滑動(dòng)安裝有伸縮箱，所述伸縮箱的開口面位于所述清洗區(qū)中；

22、所述清洗區(qū)的內(nèi)部安裝有清洗盒，所述清洗盒的前端面固定安裝有至少一組刷板，所述刷板的四周均設(shè)有吸附槽口，所述清洗盒的后端面固定安裝有負(fù)壓盒，所述吸附槽口與負(fù)壓盒連通；

23、所述清洗盒上表面的前端安裝有噴頭。

24、進(jìn)一步的，所述清洗盒的后端面固定安裝有連接板，所述連接板的表面開設(shè)有裝配槽；

25、所述伸縮箱的內(nèi)部豎直固定安裝有兩組支撐柱，兩組支撐柱之間上下滑動(dòng)安裝有安裝板，所述安裝板的表面固定安裝有電機(jī)模塊，所述電機(jī)模塊的輸出軸表面固定安裝有偏心圓盤，所述偏心圓盤位于裝配槽中，利用所述偏心圓盤的轉(zhuǎn)動(dòng)與裝配槽配合，帶動(dòng)連接板做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)；

26、所述清洗盒的側(cè)表面與伸縮箱的內(nèi)壁之間設(shè)有能伸縮的支撐桿，所述支撐桿上下滑動(dòng)安裝在伸縮箱的內(nèi)壁中，另一端與清洗盒固定連接。

27、進(jìn)一步的，所述支撐柱的內(nèi)側(cè)壁豎直固定安裝有齒板；

28、所述電機(jī)模塊的輸出軸表面固定安裝有驅(qū)動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)齒輪的一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪一，另一側(cè)設(shè)置有傳動(dòng)齒輪二和傳動(dòng)齒輪三，所述傳動(dòng)齒輪一、傳動(dòng)齒輪二和傳動(dòng)齒輪三的軸桿均水平滑動(dòng)設(shè)置在連接板的表面，所述傳動(dòng)齒輪一同時(shí)與驅(qū)動(dòng)齒輪和對(duì)應(yīng)側(cè)的齒板嚙合；

29、所述傳動(dòng)齒輪二同時(shí)與驅(qū)動(dòng)齒輪和傳動(dòng)齒輪三嚙合，所述傳動(dòng)齒輪三與對(duì)應(yīng)側(cè)的齒板嚙合。

30、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果：

31、1、該玻璃板雙面噴涂工藝及噴涂裝置，通過在玻璃板的表面噴涂由鉬鎢共摻雜二氧化釩粉體、粘接劑、流平劑、溶劑、涂料基體制備的隔熱涂料，可以提高玻璃板的隔熱保溫的效果。

32、2、該玻璃板雙面噴涂工藝及噴涂裝置，通過在u形的支撐板中設(shè)置兩組轉(zhuǎn)座一和兩組轉(zhuǎn)座二，并在轉(zhuǎn)座一中設(shè)置兩個(gè)吸盤以及在轉(zhuǎn)座一中設(shè)置夾塊，可以利用兩組轉(zhuǎn)座一中的其中一個(gè)吸盤配合對(duì)玻璃板進(jìn)行清洗和噴涂處理過程中的無塵吸附支撐，在此基礎(chǔ)上，兩組轉(zhuǎn)座二中的夾塊配合，可實(shí)現(xiàn)玻璃板的翻面，并在翻面之后，利用兩組轉(zhuǎn)座一中的另一個(gè)無塵的吸盤配合繼續(xù)對(duì)玻璃板進(jìn)行無塵吸附支撐，既可在噴涂箱中直接實(shí)現(xiàn)玻璃板的翻面和雙面清洗、噴涂處理，同時(shí)避免玻璃板翻面時(shí)其已清洗或噴涂面受到污染，以保證玻璃板表面噴涂處理的效果。

33、3、該玻璃板雙面噴涂工藝及噴涂裝置，通過在清洗模塊中設(shè)置伸縮箱，并在伸縮箱中設(shè)置偏心圓盤與連接板表面裝配槽的配合以及驅(qū)動(dòng)齒輪與傳動(dòng)齒輪一、傳動(dòng)齒輪二、傳動(dòng)齒輪三和齒板的配合，在利用刷板對(duì)玻璃板的表面進(jìn)行向上或向下的清洗處理時(shí)，可同時(shí)使刷板做水平往復(fù)運(yùn)動(dòng)，以增加刷板對(duì)玻璃板表面清潔處理的效果，進(jìn)而提高后續(xù)玻璃板表面噴涂處理的效果。