本發(fā)明涉及肥料發(fā)酵，具體為一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備及其方法。

背景技術：

1、有機肥料生產加工是一個將各類有機廢棄物轉化為富含營養(yǎng)的有機肥料的過程。首先是原料收集，包括畜禽糞便、農作物秸稈、餐廚垃圾等多種來源的有機物料。收集后需進行預處理，像秸稈粉碎、糞便除雜等，使物料達到合適的狀態(tài)。接著，通過專門設計的發(fā)酵設備進行發(fā)酵，這些設備能夠精確控制溫度、通風、攪拌等關鍵參數(shù)，促進微生物對有機物料的分解轉化。發(fā)酵完成后，有的產品可能還會經過進一步加工，比如造粒、干燥等工序，提升肥料的品質和使用便利性。整個生產加工過程不僅有效處理了有機廢棄物，減少環(huán)境污染，還為農業(yè)生產提供了優(yōu)質的有機肥料，有利于改良土壤結構、提高土壤肥力和促進農作物生長。

2、在對有機肥料進行發(fā)酵的過程中，密度較大的顆粒沉淀到底部，而輕質物料浮在上層，導致物料混合不均勻性加劇，影響微生物在整個物料中的分布和作用效果。

技術實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是：本發(fā)明所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，包括支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有穩(wěn)固底塊，所述支撐臺的頂部固定連接有碾碎單元，所述支撐臺遠離碾碎單元的一端固定連接有清刮單元，所述支撐臺的外表面固定連接有發(fā)酵單元，所述支撐臺的底部固定連接有電源板，所述電源板的外表面固定連接有電源線，所述電源線遠離電源板的一端固定連接有通電磁板，所述通電磁板的外表面固定連接有支撐臂，所述支撐臂的頂部與支撐臺的外表面固定連接；

2、所述發(fā)酵單元包括支撐側板，所示支撐側板的外表面固定連接有固定板一，所述固定板一的外表面固定連接有伺服電機一，所述伺服電機一的輸出端固定連接有轉軸一，所述轉軸一遠離伺服電機一的一端固定連接有發(fā)酵機構，所述發(fā)酵機構的外表面固定連接有支撐板一，所述支撐板一的外表面轉動連接有轉動桿，所述轉動桿的一端固定連接有密封蓋，所述密封蓋的外表面均勻設置有支撐板二，所述支撐板二的外表面固定連接有液壓頂桿，所述液壓頂桿的輸出端固定連接有夾持板；

3、所述發(fā)酵機構包括發(fā)酵桶，所述發(fā)酵桶的底部固定連接有固定板二，所述固定板二的外表面固定連接有伺服電機三，所述伺服電機三的輸出端固定連接有攪拌柱，所述攪拌柱的外表面對稱設置有攪拌桿，所述攪拌桿的外表面設置有卡位槽，所述攪拌柱的外表面滑動連接有破碎機構。

4、優(yōu)選的，所述支撐側板的底部與支撐臺的外表面固定連接，所述發(fā)酵桶的外表面與轉軸一遠離伺服電機一的一端固定連接。

5、優(yōu)選的，所述破碎機構包括磁環(huán)，所述磁環(huán)的外表面均勻設置有支撐板三，所述支撐板三的外表面固定連接有圓環(huán)，所述支撐板三的上下兩端固定連接有圓戳塊。

6、優(yōu)選的，所述磁環(huán)的內壁與攪拌柱的內壁滑動連接，所述圓戳塊的外表面與支撐板三的兩端固定連接。

7、優(yōu)選的，所述碾碎單元包括階梯，所述階梯的頂部固定連接有平臺，所述平臺的底部固定連接有支腳，所述平臺的頂部固定連接有框板，所述框板的內壁固定連接有導向柱，所述導向柱的外表面滑動連接有滑動板，所述滑動板的頂部固定連接有固定板三，所述固定板三的頂部固定連接有碾碎桶，所述碾碎桶的外表面固定連接有支撐桿一，所述支撐桿一的底部固定連接有伺服電機二，所述伺服電機二的輸出端固定連接有碾碎刀片。

8、優(yōu)選的，所述支腳的底部與支撐臺的頂部固定連接。

9、優(yōu)選的，所述清刮單元包括支撐架，所述支撐架的外表面固定連接有伸縮桿，所述伸縮桿的輸出端轉動連接有旋轉架，所述旋轉架遠離伸縮桿的一側固定連接有存液箱，所述存液箱遠離旋轉架的一側固定連接有噴頭，所述存液箱的外表面固定連接有注入管，所述旋轉架的兩端對稱設置有剮蹭機構。

10、優(yōu)選的，所述剮蹭機構包括存水塊，所述存水塊的外表面固定連接有水管，所述存水塊遠離水管的一側固定連接有特制塊，所述特制塊的外表面固定連接有出液孔，所述特制塊的內壁固定連接有伸縮彈簧，所述伸縮彈簧的一端固定連接有橡膠塊，所述特制塊的外表面固定連接有滑板。

11、優(yōu)選的，所述支撐架的底部與支撐臺的外表面固定連接，所述存水塊的外表面與旋轉架的兩端固定連接。

12、一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備的發(fā)酵方法，包括一下步驟：

13、s1：首先將有機肥料倒入到碾碎單元中，將有機肥料粉碎成合適的長度，方便后續(xù)發(fā)酵；

14、s2：碾碎完成的廢料會掉落進發(fā)酵單元中，并進行長時間的發(fā)酵；

15、s3：發(fā)酵過程中，破碎機構會防止物料可能出現(xiàn)分層現(xiàn)象并破碎部分纖維可能在微生物作用下形成堅韌的纖維束或網狀結構；

16、s4：發(fā)酵完成后，清刮單元會對發(fā)酵設備內表面在長期使用過程中可能形成生物膜進行清除，避免影響后續(xù)。

17、本發(fā)明的有益效果如下：

18、1、本發(fā)明通過設置發(fā)酵機構,在將破碎的有機肥料倒入發(fā)酵桶后，伺服電機三會帶動攪拌柱和攪拌桿旋轉，進而對有機肥料進行攪拌，使不同的有機肥料充分的混合，保證物料的碳氮比、濕度、微生物分布等在整個發(fā)酵體系中均勻一致，同時避免了發(fā)酵過程中發(fā)酵物的分層和結塊。

19、2、本發(fā)明通過設置破碎機構,重力作用以及通電磁板對磁環(huán)的吸引，磁環(huán)會沿著攪拌柱向下移動并帶動支撐板三和圓環(huán)向下移動，進而帶動原本處于底部密度較大的廢料與原本處于頂部密度較低的廢料進行交融互換，增加了混合的力度，同時在支撐板三移動的過程中，圓戳塊會將農作物秸稈肥料中在微生物作用下形成堅韌的纖維束或網狀結構給戳破，使其包裹其他物料成分和微生物流出，提高發(fā)酵的充分。

20、3、本發(fā)明通過設置清刮單元，噴頭會將噴液箱中的次氯酸鈉，噴向發(fā)酵機構對形成的生物膜進行化學消除，之后噴入清水進入再清洗，這些生物膜由微生物及其分泌的胞外聚合物組成，會改變設備表面的物理和化學性質。

21、4、本發(fā)明通過設置剮蹭機構,旋轉產生的離心力會使存水塊的次氯酸鈉從出液孔流出，并沿著弧板流入到橡膠塊上，伸縮彈簧上橡膠塊也會被帶動旋轉從而與發(fā)酵桶的內壁緊密貼合，并將將生物膜從設備表面刮除，利用橡膠塊不會刮傷發(fā)酵桶的內壁，以免為新的生物膜形成提供更多的附著位點，橡膠塊上的次氯酸鈉會更好的與發(fā)酵桶的內壁上的生物膜接觸，并充分反應。

技術特征：

1.一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，包括支撐臺（1），其特征在于：所述支撐臺（1）的底部固定連接有穩(wěn)固底塊（2），所述支撐臺（1）的頂部固定連接有碾碎單元（3），所述支撐臺（1）遠離碾碎單元（3）的一端固定連接有清刮單元（5），所述支撐臺（1）的外表面固定連接有發(fā)酵單元（4），所述支撐臺（1）的底部固定連接有電源板（6），所述電源板（6）的外表面固定連接有電源線（7），所述電源線（7）遠離電源板（6）的一端固定連接有通電磁板（8），所述通電磁板（8）的外表面固定連接有支撐臂（9），所述支撐臂（9）的頂部與支撐臺（1）的外表面固定連接；

2.根據(jù)權利要求1所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述支撐側板（41）的底部與支撐臺（1）的外表面固定連接，所述發(fā)酵桶（451）的外表面與轉軸一（44）遠離伺服電機一（43）的一端固定連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述破碎機構（456）包括磁環(huán)（4561），所述磁環(huán)（4561）的外表面均勻設置有支撐板三（4562），所述支撐板三（4562）的外表面固定連接有圓環(huán)（4563），所述支撐板三（4562）的上下兩端固定連接有圓戳塊（4564）。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述磁環(huán)（4561）的內壁與攪拌柱（457）的內壁滑動連接，所述圓戳塊（4564）的外表面與支撐板三（4562）的兩端固定連接。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述碾碎單元（3）包括階梯（31），所述階梯（31）的頂部固定連接有平臺（32），所述平臺（32）的底部固定連接有支腳（33），所述平臺（32）的頂部固定連接有框板（34），所述框板（34）的內壁固定連接有導向柱（35），所述導向柱（35）的外表面滑動連接有滑動板（36），所述滑動板（36）的頂部固定連接有固定板三（37），所述固定板三（37）的頂部固定連接有碾碎桶（38），所述碾碎桶（38）的外表面固定連接有支撐桿一（39），所述支撐桿一（39）的底部固定連接有伺服電機二（310），所述伺服電機二（310）的輸出端固定連接有碾碎刀片（311）。

6.根據(jù)權利要求5所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述支腳（33）的底部與支撐臺（1）的頂部固定連接。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述清刮單元（5）包括支撐架（51），所述支撐架（51）的外表面固定連接有伸縮桿（52），所述伸縮桿（52）的輸出端轉動連接有旋轉架（53），所述旋轉架（53）遠離伸縮桿（52）的一側固定連接有存液箱（54），所述存液箱（54）遠離旋轉架（53）的一側固定連接有噴頭（55），所述存液箱（54）的外表面固定連接有注入管（56），所述旋轉架（53）的兩端對稱設置有剮蹭機構（57）。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述剮蹭機構（57）包括存水塊（571），所述存水塊（571）的外表面固定連接有水管（572），所述存水塊（571）遠離水管（572）的一側固定連接有特制塊（573），所述特制塊（573）的外表面固定連接有出液孔（574），所述特制塊（573）的內壁固定連接有伸縮彈簧（575），所述伸縮彈簧（575）的一端固定連接有橡膠塊（576），所述特制塊（573）的外表面固定連接有滑板。

9.根據(jù)權利要求8所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備，其特征在于：所述支撐架（51）的底部與支撐臺（1）的外表面固定連接，所述存水塊（571）的外表面與旋轉架（53）的兩端固定連接。

10.根據(jù)權利要求1-9任意一條所述的一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備實現(xiàn)其發(fā)酵方法，其特征在于，包括一下步驟：

技術總結
本發(fā)明公開了一種有機肥料生產加工系統(tǒng)中的集成化發(fā)酵設備及其方法，涉及肥料發(fā)酵領域，包括支撐臺，所述支撐臺的底部固定連接有穩(wěn)固底塊，所述支撐臺的頂部固定連接有碾碎單元，所述支撐臺遠離碾碎單元的一端固定連接有清刮單元，所述支撐臺的外表面固定連接有發(fā)酵單元，所述支撐臺的底部固定連接有電源板，所述電源板的外表面固定連接有電源線，所述電源線遠離電源板的一端固定連接有通電磁板，所述通電磁板的外表面固定連接有支撐臂，所述支撐臂的頂部與支撐臺的外表面固定連接，將有機肥料倒入到碾碎單元進行粉碎，之后有機肥料會掉入到發(fā)酵單元中進行發(fā)酵，在發(fā)酵完成之后，清刮單元會對發(fā)酵完成后的發(fā)酵單元進行去除生物膜。

技術研發(fā)人員：羅小龍,古桂珍
受保護的技術使用者：繪農科技農業(yè)（深圳）集團有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2025/1/9