本發(fā)明涉及超薄玻璃，尤其涉及一種超薄光學(xué)玻璃及其加工工藝。

背景技術(shù)：

1、超薄光學(xué)玻璃是一種具有卓越性能和廣泛應(yīng)用的高科技材料，厚度在0.1-1.1毫米之間的玻璃稱為超薄玻璃，具有極高的平整度和表面光潔度；這種玻璃具備出色的光學(xué)性能，如高透光率、低折射率誤差和良好的光學(xué)均勻性，它能在不顯著改變光線傳播方向和強(qiáng)度的情況下，讓光線順利通過(guò)，為光學(xué)系統(tǒng)提供清晰、準(zhǔn)確的成像；

2、超薄光學(xué)玻璃通過(guò)特殊的化學(xué)強(qiáng)化處理或與其他材料復(fù)合等方法，提升超薄光學(xué)玻璃的彈性和韌性等物理性能，使得超薄光學(xué)玻璃薄且韌，能夠彎曲；

3、玻璃原料經(jīng)過(guò)熔爐熔化后經(jīng)過(guò)浮法工藝延展成超薄光學(xué)玻璃后需要經(jīng)過(guò)退火消除應(yīng)力，再切割包裝；現(xiàn)有技術(shù)中僅依靠傳統(tǒng)退火爐的退火方式，無(wú)法完全消除玻璃內(nèi)部復(fù)雜的應(yīng)力，使得超薄光學(xué)玻璃內(nèi)部應(yīng)力消除不完全，影響光學(xué)性能和機(jī)械強(qiáng)度，進(jìn)而造成局限性。

4、為此，我們提出一種超薄光學(xué)玻璃及其加工工藝。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，旨在解決背景技術(shù)中的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種超薄光學(xué)玻璃，

3、其特征在于，以氧化物質(zhì)量百分比計(jì)，組成包括:52-60%的二氧化硅，0-3%的氧化硼，14-21%的氧化鋁，0.01-4%的氧化鋰，7-12%的氧化鈉，0-3%的氧化鉀，0-3%的氧化鈣，2～7%的氧化鍶，0.01-4%的氧化釔，0-2%的氧化鎂，0-2%的氧化鋅，0-1%的二氧化鋯，0-3%的五氧化二磷；0.01～0.5%的澄清劑。

4、一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，該工藝的步驟如下：

5、s1、將超薄光學(xué)玻璃原料按照質(zhì)量百分比進(jìn)行配比，隨后放入混料機(jī)中進(jìn)行混合；

6、s2、再將混合后的原料放入熔融爐中，進(jìn)行加熱熔化，熔融爐內(nèi)的高溫將原料熔化成玻璃液，再在熔融爐中加入澄清劑并攪拌，去除玻璃液中的氣泡和雜質(zhì)；

7、s3、經(jīng)過(guò)澄清和均化的玻璃液從熔爐連續(xù)流入充滿高溫熔融錫液的錫槽，玻璃液在錫液表面依靠重力和表面張力攤平、展薄，形成厚度均勻的玻璃帶；

8、s4、成型的玻璃帶進(jìn)入退火爐，退火爐緩對(duì)超薄光學(xué)玻璃進(jìn)行加熱、保溫和緩慢降溫，消除玻璃內(nèi)部的應(yīng)力；退火爐內(nèi)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)；所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)上下振動(dòng)超薄光學(xué)玻璃，促進(jìn)應(yīng)力釋放，改善均勻性；

9、s5、退火后的玻璃帶根據(jù)需要進(jìn)行切割，得到特定尺寸的玻璃板，然后進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，再進(jìn)行包裝。

10、優(yōu)選的，所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架、振動(dòng)塊和振動(dòng)輥；所述退火爐的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽；所述支架固連在所述安裝槽內(nèi)；所述支架上開(kāi)設(shè)有振動(dòng)槽；所述振動(dòng)塊滑動(dòng)連接在所述振動(dòng)槽內(nèi)；所述振動(dòng)槽內(nèi)固連有振動(dòng)彈簧；所述振動(dòng)彈簧由耐高溫材質(zhì)制成，所述振動(dòng)彈簧與所述振動(dòng)塊固連；所述機(jī)架上固連有振動(dòng)電動(dòng)推桿；一對(duì)所述振動(dòng)輥安裝在所述振動(dòng)塊上。

11、優(yōu)選的，在s4中，退火爐內(nèi)采用熱風(fēng)浮托方式傳輸超薄光學(xué)玻璃；退火爐旁設(shè)置熱風(fēng)機(jī)；退火爐內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)浮托板；所述熱風(fēng)浮托板上均勻地開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔；所述熱風(fēng)機(jī)的輸出端與所述熱風(fēng)浮托板相連通。

12、通過(guò)在退火爐內(nèi)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在對(duì)超薄光學(xué)玻璃退火的過(guò)程中，同時(shí)上下振動(dòng)超薄光學(xué)玻璃，從而促進(jìn)超薄光學(xué)玻璃內(nèi)應(yīng)力的釋放，提升退火爐對(duì)超薄光學(xué)玻璃的退火效果，同時(shí)使得超薄光學(xué)玻璃的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和均勻。

13、優(yōu)選的，所述振動(dòng)塊上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽；所述調(diào)節(jié)槽內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊；所述調(diào)節(jié)塊上固連有調(diào)節(jié)桿；所述振動(dòng)塊和所述調(diào)節(jié)塊上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有振動(dòng)輥。

14、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)塊下端滑動(dòng)連接有伸縮塊；所述調(diào)節(jié)塊上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿；所述調(diào)節(jié)螺桿與所述伸縮塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

15、通過(guò)調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)輥移動(dòng)，增加兩個(gè)調(diào)節(jié)輥之間的距離，從而方便超薄光學(xué)玻璃進(jìn)入兩個(gè)振動(dòng)輥之間，從而防止出現(xiàn)兩個(gè)振動(dòng)輥之間距離過(guò)小，超薄光學(xué)玻璃難以進(jìn)入兩個(gè)振動(dòng)輥之間的情況，提升了本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用效果。

16、優(yōu)選的，所述振動(dòng)塊和所述調(diào)節(jié)塊上的所述振動(dòng)輥在橫向上位置交錯(cuò)設(shè)置。

17、優(yōu)選的，所述安裝槽內(nèi)固連有一號(hào)隔熱板，所述安裝槽內(nèi)滑動(dòng)連接有二號(hào)隔熱板；所述一號(hào)隔熱板上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口；所述振動(dòng)塊上的所述振動(dòng)輥與所述一號(hào)隔熱板轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述調(diào)節(jié)塊上的所述振動(dòng)輥與所述二號(hào)隔熱板轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

18、本發(fā)明的有益效果：

19、1.本發(fā)明通過(guò)在退火爐內(nèi)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在對(duì)超薄光學(xué)玻璃退火的過(guò)程中，同時(shí)上下振動(dòng)超薄光學(xué)玻璃，從而促進(jìn)超薄光學(xué)玻璃內(nèi)應(yīng)力的釋放，提升退火爐對(duì)超薄光學(xué)玻璃的退火效果，同時(shí)使得超薄光學(xué)玻璃的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和均勻。

20、2.本發(fā)明通過(guò)調(diào)節(jié)塊帶動(dòng)調(diào)節(jié)輥移動(dòng)，增加兩個(gè)調(diào)節(jié)輥之間的距離，從而方便超薄光學(xué)玻璃進(jìn)入兩個(gè)振動(dòng)輥之間，從而防止出現(xiàn)兩個(gè)振動(dòng)輥之間距離過(guò)小，超薄光學(xué)玻璃難以進(jìn)入兩個(gè)振動(dòng)輥之間的情況，提升了本發(fā)明的實(shí)際應(yīng)用效果。

技術(shù)特征：

1.一種超薄光學(xué)玻璃，其特征在于：以氧化物質(zhì)量百分比計(jì)，組成包括:52-60%的二氧化硅，0-3%的氧化硼，14-21%的氧化鋁，0.01-4%的氧化鋰，7-12%的氧化鈉，0-3%的氧化鉀，0-3%的氧化鈣，2～7%的氧化鍶，0.01-4%的氧化釔，0-2%的氧化鎂，0-2%的氧化鋅，0-1%的二氧化鋯，0-3%的五氧化二磷；0.01～0.5%的澄清劑。

2.一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：該工藝的步驟如下

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：所述振動(dòng)機(jī)構(gòu)包括支架（21）、振動(dòng)塊（22）和振動(dòng)輥（23）；所述退火爐（1）的兩側(cè)開(kāi)設(shè)有安裝槽（24）；所述支架（21）固連在所述安裝槽（24）內(nèi)；所述支架（21）上開(kāi)設(shè)有振動(dòng)槽（25）；所述振動(dòng)塊（22）滑動(dòng)連接在所述振動(dòng)槽（25）內(nèi)；所述振動(dòng)槽（25）內(nèi)固連有振動(dòng)彈簧（26）；所述振動(dòng)彈簧（26）由耐高溫材質(zhì)制成，所述振動(dòng)彈簧（26）與所述振動(dòng)塊（22）固連；所述機(jī)架上固連有振動(dòng)電動(dòng)推桿（27）；一對(duì)所述振動(dòng)輥（23）安裝在所述振動(dòng)塊（22）上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：在s4中，退火爐（1）內(nèi)采用熱風(fēng)浮托方式傳輸超薄光學(xué)玻璃；退火爐（1）旁設(shè)置熱風(fēng)機(jī)（5）；退火爐（1）內(nèi)設(shè)置熱風(fēng)浮托板（51）；所述熱風(fēng)浮托板（51）上均勻地開(kāi)設(shè)有開(kāi)孔；所述熱風(fēng)機(jī)（5）的輸出端與所述熱風(fēng)浮托板（51）相連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：所述振動(dòng)塊（22）上開(kāi)設(shè)有調(diào)節(jié)槽（28）；所述調(diào)節(jié)槽（28）內(nèi)滑動(dòng)連接有調(diào)節(jié)塊（29）；所述調(diào)節(jié)塊（29）上固連有調(diào)節(jié)桿（3）；所述振動(dòng)塊（22）和所述調(diào)節(jié)塊（29）上均轉(zhuǎn)動(dòng)連接有振動(dòng)輥（23）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：所述調(diào)節(jié)塊（29）下端滑動(dòng)連接有伸縮塊（31）；所述調(diào)節(jié)塊（29）上螺紋連接有調(diào)節(jié)螺桿（32）；所述調(diào)節(jié)螺桿（32）與所述伸縮塊（31）轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：所述振動(dòng)塊（22）和所述調(diào)節(jié)塊（29）上的所述振動(dòng)輥（23）在橫向上位置交錯(cuò)設(shè)置。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種超薄光學(xué)玻璃加工工藝，其特征在于：所述安裝槽（24）內(nèi)固連有一號(hào)隔熱板（4），所述安裝槽（24）內(nèi)滑動(dòng)連接有二號(hào)隔熱板（41）；所述一號(hào)隔熱板（4）上開(kāi)設(shè)有開(kāi)口（42）；所述振動(dòng)塊（22）上的所述振動(dòng)輥（23）與所述一號(hào)隔熱板（4）轉(zhuǎn)動(dòng)配合；所述調(diào)節(jié)塊（29）上的所述振動(dòng)輥（23）與所述二號(hào)隔熱板（41）轉(zhuǎn)動(dòng)配合。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及超薄玻璃技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種超薄光學(xué)玻璃及其加工工藝；本發(fā)明的一種超薄光學(xué)玻璃，以氧化物質(zhì)量百分比計(jì)，組成包括:52?60%的二氧化硅，0?3%的氧化硼，14?21%的氧化鋁，0.01?4%的氧化鋰，7?12%的氧化鈉，0?3%的氧化鉀，0?3%的氧化鈣，2～7%的氧化鍶，0.01?4%的氧化釔，0?2%的氧化鎂，0?2%的氧化鋅，0?1%的二氧化鋯，0?3%的五氧化二磷；0.01～0.5%的澄清劑；本發(fā)明通過(guò)在退火爐內(nèi)設(shè)置振動(dòng)機(jī)構(gòu)，在對(duì)超薄光學(xué)玻璃退火的過(guò)程中，同時(shí)上下振動(dòng)超薄光學(xué)玻璃，從而促進(jìn)超薄光學(xué)玻璃內(nèi)應(yīng)力的釋放，提升退火爐對(duì)超薄光學(xué)玻璃的退火效果，同時(shí)使得超薄光學(xué)玻璃的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)定和均勻。

技術(shù)研發(fā)人員：陳駿,陳國(guó)清,劉穎娜,劉鑫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇南晶紅外光學(xué)儀器有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9