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正極活性材料及其制備方法和鋰離子電池與流程

文檔序號(hào):40444908發(fā)布日期:2024-12-24 15:19閱讀:31來(lái)源:國(guó)知局
正極活性材料及其制備方法和鋰離子電池與流程

本申請(qǐng)涉及鋰離子電池領(lǐng)域,尤其涉及一種正極活性材料及其制備方法和鋰離子電池。


背景技術(shù):

1、隨著科技的快速發(fā)展和便攜式電子設(shè)備、電動(dòng)汽車(chē)等市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,對(duì)鋰離子電池的能量密度、循環(huán)壽命及倍率性能等關(guān)鍵指標(biāo)提出了越來(lái)越高的要求。比如,車(chē)用微混動(dòng)電池要求瞬時(shí)放電倍率大于等于20c,循環(huán)性能大于等于3000周以上。然而,現(xiàn)有的鋰離子電池正極活性材料在倍率性能方面仍存在顯著不足,這成為制約鋰離子電池進(jìn)一步應(yīng)用和發(fā)展的瓶頸問(wèn)題。

2、具體來(lái)說(shuō),鋰離子電池的倍率性能主要依賴于正極活性材料的電子傳導(dǎo)性、離子擴(kuò)散速率以及材料結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。現(xiàn)有的正極活性材料雖然在一定程度上滿足了市場(chǎng)對(duì)鋰離子電池的需求,但在高倍率充放電條件下,往往表現(xiàn)出容量衰減快、極化現(xiàn)象嚴(yán)重等問(wèn)題,導(dǎo)致電池的整體性能下降。

3、因此,開(kāi)發(fā)具有高倍率性能的新型鋰離子電池正極活性材料,已成為當(dāng)前鋰離子電池領(lǐng)域的研究熱點(diǎn)和迫切需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請(qǐng)的目的在于提供一種正極活性材料及其制備方法和鋰離子電池,以解決上述問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的,本申請(qǐng)采用以下技術(shù)方案:

3、一種正極活性材料的制備方法,包括:

4、將鎳源、鈷源、錳源、含摻雜元素化合物、尿素、醇類(lèi)溶劑和水混合,進(jìn)行共沉淀反應(yīng),得到第一中間體,其中,所述含摻雜元素化合物中的摻雜元素包括zr、al、w、sr、b中的任意一種;

5、將所述第一中間體與鋰源混合,進(jìn)行第一燒結(jié)處理,得到第二中間體;

6、將所述第二中間體與m2se3混合,進(jìn)行第二燒結(jié)處理,得到正極活性材料,其中,所述m2se3中的m包括in、ga中的任意一種。

7、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,以所述鎳源、所述鈷源、所述錳源的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì),所述含摻雜元素化合物的添加量為1000~3000ppm。

8、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述鎳源包括硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳、乙酸鎳中的任意一種;

9、所述鈷源包括硫酸鈷、硝酸鈷、氯化鈷、乙酸鈷中的任意一種;

10、所述錳源包括硫酸錳、硝酸錳、氯化錳、乙酸錳中的任意一種;

11、所述鎳源中的鎳與所述鈷源中的鈷、所述錳源中的錳的摩爾比為x:y:(1-x-y),其中,0<x≤0.60,0<y≤0.40;

12、和/或,所述尿素的摩爾量與所述鎳源、所述鈷源、所述錳源的摩爾量之和的比例為(1~2):1;

13、和/或,所述醇類(lèi)溶劑包括乙醇、丙醇、異丙醇中的至少一種;

14、和/或,所述醇類(lèi)溶劑與所述水、所述尿素的質(zhì)量比為1.5:1:(1~1.5)。

15、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述共沉淀反應(yīng)的溫度為70~95℃;

16、和/或,所述共沉淀反應(yīng)的時(shí)間為2~5h;

17、和/或,在制備第一中間體時(shí),所述方法還包括:向反應(yīng)體系的液面下持續(xù)通入惰性氣體,所述惰性氣體包括氮?dú)?、氬氣、氦氣、氖氣中的至少一種。

18、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述鋰源包括lioh、li2co3、ch3cooli、li2c2o4、lif、li3po4中的至少一種;

19、和/或,所述第一中間體與所述鋰源的摩爾比為1:(1.05-1.2)。

20、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述第一燒結(jié)處理包括:在300~600℃的溫度下燒結(jié)2~6h,隨后在650~750℃的溫度下燒結(jié)2~6h、在800-950℃的溫度下燒結(jié)10-20h,隨后將溫度降低至室溫;

21、和/或,所述第一燒結(jié)處理的升溫速率為1~5℃/min,所述第一燒結(jié)處理的降溫速率為1~5℃/min;

22、和/或,所述第一燒結(jié)處理在氧氣氣氛中進(jìn)行。

23、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,以所述第二中間體的質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì),所述m2se3中m元素的質(zhì)量為800-1500ppm。

24、根據(jù)本申請(qǐng)的實(shí)施例,所述第二燒結(jié)處理的溫度為290-400℃,所述第二燒結(jié)處理的時(shí)間為8-12h。

25、本申請(qǐng)還提供一種正極活性材料,所述正極活性材料由前文所述的正極活性材料的制備方法制備得到。

26、本申請(qǐng)還提供一種鋰離子電池,所述鋰離子電池包括前文所述的正極活性材料。

27、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本申請(qǐng)的有益效果包括:

28、本申請(qǐng)制備的第一中間體具有花瓣?duì)睢⒋蟊缺砑笆杷山Y(jié)構(gòu),在固相合成過(guò)程中,有利于li+擴(kuò)散及材料一次顆粒成型,所生成的一次顆粒為長(zhǎng)徑比極高的棒狀形貌,較高的長(zhǎng)徑比有利于充放電過(guò)程中l(wèi)i+嵌入/脫出,提供較快的li+擴(kuò)散速率,有利于正極材料在大倍率和低溫條件下的容量發(fā)揮。

29、本申請(qǐng)制備方法中所使用的含摻雜元素化合物能夠引入摻雜元素,摻雜元素具有支撐層狀結(jié)構(gòu)和錨定的作用,有利于提高正極活性材料的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。本申請(qǐng)引入的m2se3具有提高電子電導(dǎo)率的作用。本申請(qǐng)制備的正極活性材料具有極高的長(zhǎng)徑比,li+脫出路徑極短,而且該正極活性材料具有優(yōu)異的高倍率性能,此外,本申請(qǐng)的方法具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn),有利于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。



技術(shù)特征:

1.一種正極活性材料的制備方法,其特征在于,包括:

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,以所述鎳源、所述鈷源、所述錳源的總質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì),所述含摻雜元素化合物的添加量為1000~3000ppm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,所述鎳源包括硫酸鎳、硝酸鎳、氯化鎳、乙酸鎳中的任意一種;

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,所述共沉淀反應(yīng)的溫度為70~95℃;

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,所述鋰源包括lioh、li2co3、ch3cooli、li2c2o4、lif、li3po4中的至少一種;

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,所述第一燒結(jié)處理包括:在300~600℃的溫度下燒結(jié)2~6h,隨后在650~750℃的溫度下燒結(jié)2~6h、在800-950℃的溫度下燒結(jié)10-20h,隨后將溫度降低至室溫;

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,以所述第二中間體的質(zhì)量為基準(zhǔn)計(jì),所述m2se3中m元素的質(zhì)量為800-1500ppm。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的正極活性材料的制備方法,其特征在于,所述第二燒結(jié)處理的溫度為290-400℃,所述第二燒結(jié)處理的時(shí)間為8-12h。

9.一種正極活性材料,其特征在于,所述正極活性材料由權(quán)利要求1-8任一項(xiàng)所述的正極活性材料的制備方法制備得到。

10.一種鋰離子電池,其特征在于,所述鋰離子電池包括權(quán)利要求9所述的正極活性材料。


技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N正極活性材料及其制備方法和鋰離子電池,涉及鋰離子電池領(lǐng)域。正極活性材料的制備方法包括:將鎳源、鈷源、錳源、含摻雜元素化合物、尿素、醇類(lèi)溶劑和水混合,進(jìn)行共沉淀反應(yīng),得到第一中間體,其中,所述含摻雜元素化合物中的摻雜元素包括Zr、Al、W、Sr、B中的任意一種;將所述第一中間體與鋰源混合,進(jìn)行第一燒結(jié)處理,得到第二中間體;將所述第二中間體與M<subgt;2</subgt;Se<subgt;3</subgt;混合,進(jìn)行第二燒結(jié)處理,得到正極活性材料,其中,所述M<subgt;2</subgt;Se<subgt;3</subgt;中的M包括In、Ga中的任意一種。本申請(qǐng)制備的正極活性材料具有優(yōu)異的倍率性能,而且本申請(qǐng)具有操作簡(jiǎn)單、生產(chǎn)成本低的優(yōu)點(diǎn),有利于大規(guī)模的推廣應(yīng)用。

技術(shù)研發(fā)人員:栗紹業(yè),徐亞楠,馮明輝,李威,鄭麗麗,王敬華
受保護(hù)的技術(shù)使用者:天力鋰能集團(tuán)股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/23
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