本發(fā)明涉及混合酯雙基空白吸收藥的制備，具體是一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝。
背景技術：
1、擠出成型雙基推進劑的制備工藝主要有吸收、壓延、成型和后處理。其中吸收工藝分為一次吸收和返吸收。返吸收是指先將硝酸酯與硝化棉制備成含硝酸酯的空白吸收藥，降低其危險性，再將空白吸收藥與推進劑其他組分進行吸收的工藝。
2、含ng的空白吸收藥是將合成出的ng與nc制備成空白吸收藥，含tg的空白吸收藥是將合成出的tg與nc制備成空白吸收藥，但是如果想要制備出一種含tg和ng的混合酯推進劑時，由于ng和tg單獨存在時具有較大的危險性，同時由于生產線不能同時生產tg和ng，因此制備難度較大，基于此設計一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，制備出含有tg和ng的混合酯空白吸收藥，再進行返吸收得到一種含tg和ng的混合酯推進劑，可以大大提高吸收過程的安全性和推進劑組分配料的準確性。
技術實現思路
1、本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足，提供一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，在以往的普通雙基推進劑的基礎上，添加入新的tg，通過吸收工藝降低ng和tg的危險性，同時通過分析空白吸收藥組分，可以在反吸收工藝過程中更精確的控制推進劑組分一致性。
2、本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現的：一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，所述工藝包括以下步驟：
3、s1、合成出硝化甘油ng。
4、s2、配制出含硝化棉nc和中定劑的棉漿。
5、s3、將ng加入到棉漿中，制備出含有ng和nc的混合液，并攪拌。
6、s4、合成出硝化三乙二醇tg，并將tg加入到含有ng和nc的混合液中，并攪拌。
7、s5、將攪拌后的混合液離心，驅除大部分水分，得到一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥。
8、所述步驟s2中，中定劑的含量不大于5％。
9、所述步驟s3中，所述硝化甘油ng的含量不大于50％。
10、攪拌時間不小于1h，攪拌溫度為30℃～70℃。
11、所述步驟s4中，所述硝化三乙二醇tg的含量不大于50％。
12、攪拌時間不小于1h，攪拌溫度為30℃～70℃，若是溫度太低，低于13℃時硝化甘油ng結晶，具有爆炸性，若是溫度過高混合液會揮發(fā)分解，同時混合液中的硝化甘油ng和硝化三乙二醇tg的含量不能過高，高了吸收不了nc。
13、所述步驟s5中，由于離心時水溫過高不好操作，容易發(fā)生燙傷等情況，因此攪拌后的混合液離心溫度不大于35℃，離心后的混合酯雙基空白吸收藥的水分不大于30％。
14、本發(fā)明的有益效果是：
15、1、常用的普通雙基推進劑主要是以nc和ng為主，純ng比較危險，通過吸收nc后降低了它的危險性，純ng不能運輸，吸收nc后允許運輸，本發(fā)明在以往的普通雙基推進劑的基礎上，添加入新的tg。
16、2、本發(fā)明制備含有tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥，主要是為了通過吸收工藝降低ng和tg的危險性，同時通過分析空白吸收藥組分，可以在反吸收工藝過程中更精確的控制推進劑組分一致性。
1.一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：包括以下步驟：
2.根據權利要求1所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：所述步驟s2中，中定劑的含量不大于5％。
3.根據權利要求1所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：所述步驟s3中，所述硝化甘油ng的含量不大于50％。
4.根據權利要求3所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：攪拌時間不小于1h，攪拌溫度為30℃～70℃。
5.根據權利要求1所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：所述步驟s4中，所述硝化三乙二醇tg的含量不大于50％。
6.根據權利要求5所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：攪拌時間不小于1h，攪拌溫度為30℃～70℃。
7.根據權利要求1所述的一種含tg和ng的混合酯雙基空白吸收藥的制備工藝，其特征在于：所述步驟s5中，攪拌后的混合液離心溫度不大于35℃，離心后的混合酯雙基空白吸收藥的水分不大于30％。