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一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法與流程

文檔序號:40645503發(fā)布日期:2025-01-10 18:51閱讀:4來源:國知局
一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法與流程

本發(fā)明屬于建筑材料,尤其涉及一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法。


背景技術:

1、瀝青路面由于其行車舒適性,工期以及后期維護方面的優(yōu)勢,在現(xiàn)代交通路面的應用越來越廣泛。但由于現(xiàn)代道路交通流量的迅猛增長、貨車的軸載大大增加等因素影響,瀝青路面的一些典型病害問題也日益受到關注,如車轍病害以及開裂病害,對瀝青的改性研究具有廣闊應用前景。

2、建筑中常采用聚苯乙烯板保溫材料,根據(jù)成型工藝不同,可以分為eps(發(fā)泡聚苯乙烯)和xps(擠塑聚苯乙烯)兩種類型。這些材料在自然中很難降解,直接燃燒處理會產(chǎn)生有毒氣體,因此如何對建筑固廢中的聚苯乙烯進行無害化、資源化利用是一個非常棘手的問題。


技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有的技術不足,提供一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法,通過將建筑固廢中回收的聚苯乙烯和水泥制成復合改性劑,用以對瀝青改性,既可以改善瀝青的高低溫性能以及路用性能,又可實現(xiàn)廢舊聚苯乙烯泡沫這種非常難處理的建筑垃圾的回收利用,實現(xiàn)固廢資源化高效利用。

2、為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術方案:

3、一種瀝青復合改性劑,包括摻量為0.1-6%(質量百分比)的廢舊聚苯乙烯,以及摻量為0.1-4%(質量百分比)的水泥。優(yōu)選的,包括摻量為3.5-4.5%的廢舊聚苯乙烯,以及摻量為2-3%的水泥。

4、一種改性瀝青,按照質量百分比包括:基質瀝青88-99.8%、水泥0.1-4%以及聚苯乙烯0.1-8%。優(yōu)選的,按照質量百分比包括:基質瀝青93-94%、水泥2-3%以及聚苯乙烯3.5-4.5%。

5、一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法,包括以下步驟:

6、將廢舊聚苯乙烯清洗除雜、干燥后粉碎成聚苯乙烯顆粒備用,然后將基質瀝青邊加熱邊攪拌,使瀝青各向分布均勻,待加熱至160-180℃時摻入聚苯乙烯顆粒以及水泥,攪拌均勻,之后放入120-160℃烘箱中恒溫培育0.5-3h,使得聚苯乙烯在瀝青中充分溶脹。隨著聚苯乙烯摻入量的增加,相應的攪拌時間根據(jù)改性瀝青的狀態(tài)也適當增加。然后放入高速剪切機中以200-400r/min攪拌3-10min,使聚苯乙烯高分子充分舒展、溶解、均勻分布,并消除瀝青表面氣泡,最后再放入120-160℃烘箱中恒溫培育15-60min,得到改性瀝青。

7、所述廢舊聚苯乙烯的摻量為0.1-6%,所述水泥的摻量為0.1-4%。優(yōu)選的,所述廢舊聚苯乙烯的摻量為3.5-4.5%,所述水泥的摻量為2-3%。更優(yōu)選的,所述廢舊聚苯乙烯的摻量為4%,所述水泥的摻量為2.5%。

8、優(yōu)選的,所述廢舊聚苯乙烯來源于發(fā)泡聚苯乙烯eps或者擠塑聚苯乙烯xps。這兩種材料本質都是聚苯乙烯,區(qū)別在于成型方法,為使得廢舊聚苯乙烯與瀝青充分融合,為此將廢舊聚苯乙烯水洗除塵去雜干燥后用粉碎機破碎成顆粒狀,,再揀去一些雜質,即可獲得聚苯乙烯顆粒。

9、優(yōu)選的,摻入聚苯乙烯顆粒以及水泥后的攪拌方法為:先人工攪拌2-8min,再用高速剪切機先以200-400r/min速度攪拌8-20min,再以500-700r/min速度攪拌15-40min。

10、聚苯乙烯顆粒、水泥的粒徑盡量小,所述聚苯乙烯顆粒、水泥的粒徑為0.1-3000μm,優(yōu)選的為0.1-500μm。

11、優(yōu)選的,所述聚苯乙烯顆粒經(jīng)加熱至熔融狀態(tài)后再摻入基質瀝青中。

12、優(yōu)選的,利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法包括以下步驟:

13、將廢舊聚苯乙烯清洗、干燥后粉碎成聚苯乙烯顆粒備用,然后將基質瀝青邊加熱邊攪拌,待加熱至160-180℃時摻入熔融聚苯乙烯顆粒以及水泥,摻入后先人工攪拌2-8min,再用高速剪切機先以200-400r/min速度攪拌8-20min,再以500-700r/min速度攪拌15-40min,之后放入120-160℃烘箱中恒溫培育0.5-3h,然后放入高速剪切機中以200-400r/min攪拌3-10min,最后再放入120-160℃烘箱中恒溫培育15-60min,得到改性瀝青。

14、本發(fā)明的有益效果為:

15、(1)本發(fā)明利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性劑對瀝青進行改性,水泥和聚苯乙烯之間相互黏結,與瀝青共同組成三相連續(xù)網(wǎng)絡結構共混體系,更為穩(wěn)定,從而改善了改性瀝青的高溫性能。聚苯乙烯溶脹于基質瀝青的過程中,吸收瀝青中的輕組分,形成連續(xù)的空間網(wǎng)絡結構,而隨著瀝青中小分子組分的減少,極性組分含量增加,瀝青分子間的相互作用逐漸增大,導致瀝青變硬,抗變形能力增強,改性劑摻量適中時,聚苯乙烯與瀝青能夠較好的相容,聚苯乙烯膨脹較好,在瀝青中能夠較好的溶脹,能夠提高瀝青的延度,即能夠提高瀝青的低溫性能。聚苯乙烯對蠟的吸附作用,能夠形成眾多的結晶中心,由此改變?yōu)r青中石蠟的分布狀況,使瀝青各組分比例達到最佳,而蠟份直接影響瀝青體系的延度及粘附性,所以聚苯乙烯改性瀝青能夠改善瀝青的延度,從而改善瀝青的低溫性能。聚苯乙烯/水泥復合改性能夠整體提升瀝青高低溫性能,其改性機理以物理改性為主。

16、(2)水泥顆粒為多孔隙結構,表面粗糙,與瀝青形成較為致密的整體結構,使瀝青形成更多的結構瀝青,從而顯著提高改性瀝青的高溫性能。

17、(3)將聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青,回收利用聚苯乙烯相關物,相對于其他處理方式,不僅處理成本低,而且可在道路工程中規(guī)?;咝Ю?,減少了廢舊聚苯乙烯堆放占用土地資源和生態(tài)環(huán)境破壞,實現(xiàn)土木行業(yè)可持續(xù)發(fā)展。



技術特征:

1.一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法,其特征在于:包括以下步驟:

2.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述廢舊聚苯乙烯的摻量為3.5-4.5%,所述水泥的摻量為2-3%。

3.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述廢舊聚苯乙烯來源于發(fā)泡聚苯乙烯eps或者擠塑聚苯乙烯xps。

4.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:摻入聚苯乙烯顆粒以及水泥后的攪拌方法為:先人工攪拌2-8min,再用高速剪切機先以200-400r/min速度攪拌8-20min,再以500-700r/min速度攪拌15-40min。

5.根據(jù)權利要求1所述的方法,其特征在于:所述聚苯乙烯顆粒經(jīng)加熱至熔融狀態(tài)后再摻入基質瀝青中。

6.根據(jù)權利要求1-5任一所述的方法,其特征在于:包括以下步驟:

7.一種瀝青復合改性劑,其特征在于:包括摻量為0.1-6%的廢舊聚苯乙烯,以及摻量為0.1-4%的水泥。。

8.根據(jù)權利要求7所述的瀝青復合改性劑,其特征在于:包括摻量為3.5-4.5%的廢舊聚苯乙烯,以及摻量為2-3%的水泥。

9.一種改性瀝青,其特征在于:按照質量百分比包括:基質瀝青88-99.8%、水泥0.1-4%以及聚苯乙烯0.1-8%。

10.根據(jù)權利要求9所述的改性瀝青,其特征在于:按照質量百分比包括:基質瀝青93-94%、水泥2-3%以及聚苯乙烯3.5-4.5%。


技術總結
本發(fā)明屬于建筑材料技術領域,針對現(xiàn)階段聚苯乙烯板這種建筑保溫材料廢棄后難以回收利用的問題,本發(fā)明公開了一種利用廢舊聚苯乙烯和水泥復合改性瀝青的方法,包括以下步驟:將廢舊聚苯乙烯清洗、干燥后粉碎成聚苯乙烯顆粒備用,然后將基質瀝青邊加熱邊攪拌,待加熱至160?180℃時摻入聚苯乙烯顆粒以及水泥,攪拌均勻,之后放入120?160℃烘箱中恒溫培育0.5?3h,然后放入高速剪切機中以200?400r/min攪拌3?10min,最后再放入120?160℃烘箱中恒溫培育15?60min,得到改性瀝青;所述廢舊聚苯乙烯的摻量為0.1?6%,所述水泥的摻量為0.1?4%。本發(fā)明的聚苯乙烯/水泥組成的復合改性劑能夠整體提升瀝青的高低溫性能,實現(xiàn)廢舊聚苯乙烯的回收利用,降低工程造價,實現(xiàn)土木工程材料可持續(xù)發(fā)展。

技術研發(fā)人員:劉彬,雷正凱,萬妮,雷斌,王思遠,葛亞康,多菲,蘭圖均,魏博文
受保護的技術使用者:中國電建集團江西省水電工程局有限公司
技術研發(fā)日:
技術公布日:2025/1/9
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