本發(fā)明涉及石英管加工，具體為一種石英管真空封口設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、石英管是用石英材料制成的管狀物體，它具有一系列優(yōu)良特性，如耐高溫、耐腐蝕、良好的熱穩(wěn)定性和電絕緣性等，被廣泛地應(yīng)用于電加熱領(lǐng)域、照明、半導(dǎo)體制作和化工等行業(yè)中，現(xiàn)有的石英管在部分實(shí)驗(yàn)或工業(yè)應(yīng)用中，為了可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行保護(hù)，讓其不受外界干擾，一般都會(huì)對(duì)石英管進(jìn)行真空封口操作，其中石英管真空封口就需要使用到石英管真空封口設(shè)備。

2、現(xiàn)有的技術(shù)中，現(xiàn)有的石英管真空封口設(shè)備在實(shí)際使用過程中，雖然可以實(shí)現(xiàn)對(duì)管內(nèi)的物質(zhì)進(jìn)行真空封口保護(hù)，實(shí)現(xiàn)讓其管內(nèi)的物質(zhì)不受外界干擾，但是不具有防石英管破碎迸濺，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)的功能，即在石英管進(jìn)行封口過程中，可能會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品缺陷或者操作失誤等原因而發(fā)生破碎迸濺，傷害工作人員的情況，既會(huì)降低石英管真空封口設(shè)備的使用效果，同時(shí)也會(huì)降低石英管真空封口設(shè)備的使用效率。

3、所以我們提出了一種石英管真空封口設(shè)備，以便于解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種石英管真空封口設(shè)備，以解決現(xiàn)有的石英管真空封口設(shè)備不具有防石英管破碎迸濺，對(duì)工作人員進(jìn)行保護(hù)的功能，即在石英管進(jìn)行封口過程中，會(huì)因?yàn)楫a(chǎn)品缺陷或者操作失誤等原因而發(fā)生破碎迸濺，傷害工作人員的情況，既會(huì)降低石英管真空封口設(shè)備的使用效果，同時(shí)也會(huì)降低石英管真空封口設(shè)備使用效率的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種石英管真空封口設(shè)備，包括封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)；

3、所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括套環(huán)、三通管和控制器，所述套環(huán)的外壁固定有連接桿，所述連接桿的一端固定有弧形塊，所述弧形塊的一側(cè)安裝有耐高溫管，所述耐高溫管的頂部開設(shè)有環(huán)形槽，所述環(huán)形槽的槽口處設(shè)置有耐高溫塞，所述耐高溫管的內(nèi)壁開設(shè)有矩形孔，所述環(huán)形槽的內(nèi)部設(shè)置有多個(gè)耐高溫開口環(huán)，所述耐高溫管的底部螺紋連接有耐高溫收集管，所述耐高溫收集管的外壁靠近頂部位置固定套接有手?jǐn)Q環(huán)，所述三通管的其中一個(gè)進(jìn)氣口處安裝有耐高溫蓋，所述三通管的另一個(gè)進(jìn)口處安裝有耐高溫塊，所述耐高溫塊的表面安裝有電機(jī)，所述耐高溫塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有耐高溫扇葉，所述耐高溫蓋的進(jìn)氣端安裝有耐高溫連接管。

4、優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)所述耐高溫開口環(huán)表面相接觸，且最下面的耐高溫開口環(huán)的底部與環(huán)形槽的內(nèi)壁底部相接觸，最上面的耐高溫開口環(huán)的頂部與耐高溫塞的底部相接觸，所述電機(jī)的輸出端與轉(zhuǎn)桿靠近電機(jī)的一端相安裝。

5、優(yōu)選的，所述耐高溫連接管的進(jìn)氣端與耐高溫收集管的出氣端相連接，所述矩形孔的內(nèi)部和環(huán)形槽的內(nèi)部相連通，所述電機(jī)與控制器電性連接。

6、優(yōu)選的，所述封口機(jī)構(gòu)包括底座和兩個(gè)殼體，所述控制器安裝在底座的上側(cè)，所述三通管的底部和底座的上側(cè)相固定，所述底座的上側(cè)安裝有真空泵。

7、優(yōu)選的，所述底座的正表面開設(shè)有矩形槽，所述矩形槽的內(nèi)部設(shè)置有l(wèi)形板，所述l形板上安裝有可調(diào)節(jié)支架，所述底座的頂部螺紋貫穿有手?jǐn)Q螺絲。

8、優(yōu)選的，所述手?jǐn)Q螺絲的螺紋端底部與l形板的上側(cè)相抵，所述可調(diào)節(jié)支架的夾持端安裝有噴火槍，所述底座的頂部凹槽處安裝有支撐桿，所述套環(huán)通過手?jǐn)Q螺栓擠壓固定在支撐桿上。

9、優(yōu)選的，所述支撐桿的頂端安裝有控制箱，所述控制箱的氣壓檢測(cè)端安裝有壓力表，所述控制箱的供氣端安裝有單向閥，所述單向閥的進(jìn)氣端安裝有進(jìn)氣接頭。

10、優(yōu)選的，所述控制箱的出氣端安裝有三通接頭，所述三通接頭的其中一個(gè)出氣端安裝有放氣閥門，所述三通接頭的另一個(gè)出氣端與其中一個(gè)殼體的進(jìn)氣端相安裝。

11、優(yōu)選的，兩個(gè)所述殼體的相對(duì)一側(cè)相接觸，且兩個(gè)殼體之間通過六角螺栓螺母相連接，兩個(gè)所述殼體之間設(shè)置有過濾網(wǎng)，另一個(gè)所述殼體的出氣端安裝有氣管。

12、優(yōu)選的，所述氣管的出氣端與真空泵的進(jìn)氣端相連接，所述控制箱的旋轉(zhuǎn)端底部設(shè)置有密封環(huán)，所述控制箱的旋轉(zhuǎn)端底部螺紋連接有固定管，所述密封環(huán)處于固定管的內(nèi)部。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

14、1、本發(fā)明通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，可以防止石英管破碎時(shí)迸濺傷害到工作人員，同時(shí)可以將散布在耐高溫管內(nèi)部的熱量給排出，保證石英管的封口質(zhì)量，并且可以在石英管完成封口后，輔助石英管進(jìn)行降溫操作，提高石英管的加工效率，即提高了石英管真空封口設(shè)備的使用效率，當(dāng)石英管開始進(jìn)行均勻加熱時(shí)，此時(shí)先利用控制器、電機(jī)、耐高溫塊、三通管和轉(zhuǎn)桿的配合，即可實(shí)現(xiàn)讓扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，隨后利用轉(zhuǎn)動(dòng)的扇葉、耐高溫塊、耐高溫連接管、耐高溫蓋和耐高溫收集管的配合，即可實(shí)現(xiàn)將石英管加熱時(shí)產(chǎn)生的散布在耐高溫管內(nèi)部的熱量給快速抽走。

15、2、本發(fā)明接著再利用三通管的配合，即可實(shí)現(xiàn)將到達(dá)三通管內(nèi)部的熱空氣給排出，即避免熱量積聚在耐高溫管的內(nèi)部，影響石英管的封口效果，當(dāng)石英管完成封口操作時(shí)，此時(shí)直接利用上述排熱量的方式的配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)封口后的石英管進(jìn)行風(fēng)冷降溫操作，即提高石英管加工的效率。

16、3、本發(fā)明當(dāng)石英管在加熱封口過程中因產(chǎn)品缺陷或者操作失誤等原因發(fā)生破碎迸濺時(shí)，此時(shí)直接利用多個(gè)耐高溫開口環(huán)、耐高溫塞和耐高溫管的配合，即可實(shí)現(xiàn)防止破碎迸濺的石英管碎渣直接傷害到工作人員，同時(shí)在耐高溫收集管的配合下，可以將導(dǎo)流過來(lái)的耐高溫管內(nèi)部破碎迸濺的石英管碎渣進(jìn)行收集。

17、4、本發(fā)明通過設(shè)置封口機(jī)構(gòu)，可以對(duì)裝有物質(zhì)的石英管進(jìn)行封口操作，即避免管內(nèi)的物質(zhì)受到外界的干擾，當(dāng)需要對(duì)裝有物質(zhì)的石英管進(jìn)行真空封口保存時(shí)，此時(shí)先利用密封環(huán)和固定管的配合，即可實(shí)現(xiàn)將石英管固定在控制箱的旋轉(zhuǎn)端，隨后利用可調(diào)節(jié)支架的配合，即可實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)噴火槍的噴口位置，接著再利用控制器、真空泵、氣管、兩個(gè)殼體、三通接頭、放氣閥門和控制箱的配合，即可實(shí)現(xiàn)讓控制箱的旋轉(zhuǎn)端底部獲得吸力，之后再利用獲得吸力的控制箱的旋轉(zhuǎn)端、密封環(huán)和固定管的配合，即可實(shí)現(xiàn)將石英管中的空氣不斷抽離。

18、5、本發(fā)明再接著再利用控制箱、三通接頭、兩個(gè)殼體、過濾網(wǎng)、軟管、放氣閥門和真空泵的配合，即可實(shí)現(xiàn)將從石英管內(nèi)部抽出的空氣中可能混有的雜質(zhì)過濾掉，并從真空泵的出氣端排出，當(dāng)石英管達(dá)到被抽真空的要求時(shí)，此時(shí)直接利用點(diǎn)燃的噴火槍、控制箱、密封環(huán)和固定管的配合，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的石英管進(jìn)行均勻加熱操作，當(dāng)石英管不斷地被加熱時(shí)，此時(shí)石英管受熱的位置會(huì)發(fā)生軟化，而軟化的石英材料會(huì)融合在一起，即實(shí)現(xiàn)封口操作。

技術(shù)特征：

1.一種石英管真空封口設(shè)備，包括封口機(jī)構(gòu)（1），其特征在于：所述封口機(jī)構(gòu)（1）上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)（2）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：相鄰兩個(gè)所述耐高溫開口環(huán)（208）表面相接觸，且最下面的耐高溫開口環(huán)（208）的底部與環(huán)形槽（205）的內(nèi)壁底部相接觸，最上面的耐高溫開口環(huán)（208）的頂部與耐高溫塞（206）的底部相接觸，所述電機(jī)（214）的輸出端與轉(zhuǎn)桿（218）靠近電機(jī)（214）的一端相安裝。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述耐高溫連接管（216）的進(jìn)氣端與耐高溫收集管（209）的出氣端相連接，所述矩形孔（207）的內(nèi)部和環(huán)形槽（205）的內(nèi)部相連通，所述電機(jī)（214）與控制器（217）電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述封口機(jī)構(gòu)（1）包括底座（101）和兩個(gè)殼體（115），所述控制器（217）安裝在底座（101）的上側(cè)，所述三通管（211）的底部和底座（101）的上側(cè)相固定，所述底座（101）的上側(cè)安裝有真空泵（102）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述底座（101）的正表面開設(shè)有矩形槽（103），所述矩形槽（103）的內(nèi)部設(shè)置有l(wèi)形板（104），所述l形板（104）上安裝有可調(diào)節(jié)支架（105），所述底座（101）的頂部螺紋貫穿有手?jǐn)Q螺絲（106）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述手?jǐn)Q螺絲（106）的螺紋端底部與l形板（104）的上側(cè)相抵，所述可調(diào)節(jié)支架（105）的夾持端安裝有噴火槍（107），所述底座（101）的頂部凹槽處安裝有支撐桿（108），所述套環(huán)（201）通過手?jǐn)Q螺栓擠壓固定在支撐桿（108）上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述支撐桿（108）的頂端安裝有控制箱（109），所述控制箱（109）的氣壓檢測(cè)端安裝有壓力表（110），所述控制箱（109）的供氣端安裝有單向閥（111），所述單向閥（111）的進(jìn)氣端安裝有進(jìn)氣接頭（112）。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述控制箱（109）的出氣端安裝有三通接頭（113），所述三通接頭（113）的其中一個(gè)出氣端安裝有放氣閥門（114），所述三通接頭（113）的另一個(gè)出氣端與其中一個(gè)殼體（115）的進(jìn)氣端相安裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：兩個(gè)所述殼體（115）的相對(duì)一側(cè)相接觸，且兩個(gè)殼體（115）之間通過六角螺栓螺母相連接，兩個(gè)所述殼體（115）之間設(shè)置有過濾網(wǎng)（116），另一個(gè)所述殼體（115）的出氣端安裝有氣管（117）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的石英管真空封口設(shè)備，其特征在于：所述氣管（117）的出氣端與真空泵（102）的進(jìn)氣端相連接，所述控制箱（109）的旋轉(zhuǎn)端底部設(shè)置有密封環(huán)（118），所述控制箱（109）的旋轉(zhuǎn)端底部螺紋連接有固定管（119），所述密封環(huán)（118）處于固定管（119）的內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種石英管真空封口設(shè)備，涉及石英管加工技術(shù)領(lǐng)域，包括封口機(jī)構(gòu)，所述封口機(jī)構(gòu)上設(shè)置有防護(hù)機(jī)構(gòu)，所述防護(hù)機(jī)構(gòu)包括套環(huán)、三通管和控制器，所述套環(huán)的外壁固定有連接桿，所述弧形塊的一側(cè)安裝有耐高溫管，所述耐高溫管的底部螺紋連接有耐高溫收集管，所述耐高溫塊的表面安裝有電機(jī)，所述耐高溫塊的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿遠(yuǎn)離電機(jī)的一端安裝有耐高溫扇葉，本發(fā)明通過設(shè)置防護(hù)機(jī)構(gòu)，可以防止石英管破碎時(shí)迸濺傷害到工作人員，同時(shí)可以將散布在耐高溫管內(nèi)部的熱量給排出，保證石英管的封口質(zhì)量，并且可以在石英管完成封口后，輔助石英管進(jìn)行降溫操作，提高石英管的加工效率，即提高了石英管真空封口設(shè)備的使用效率。

技術(shù)研發(fā)人員：呂金虎
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東?？h太陽(yáng)光新能源有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/30