本發(fā)明專利涉及鋼化玻璃強(qiáng)化方法的，具體而言，涉及鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法。鋼化玻璃又稱強(qiáng)化玻璃，其通過物理或化學(xué)方法，在玻璃表面上形成一個(gè)壓應(yīng)力層，玻璃本身具有較高的抗壓強(qiáng)度，不會(huì)造成破壞；而鋼化玻璃切割后邊緣存在大量微裂紋，導(dǎo)致玻璃強(qiáng)度降低，從而需要進(jìn)行二次強(qiáng)化。例如，授權(quán)公告號(hào)為cn109987854a的在先專利，公開了一種鋼化玻璃的二次強(qiáng)化方法，包括以下步驟：（1）取玻璃，經(jīng)過cnc成型后，對(duì)玻璃的表面進(jìn)行研磨拋光；（2）將經(jīng)過研磨拋光的玻璃浸泡于減薄蝕刻劑中，對(duì)玻璃進(jìn)行減薄及二次強(qiáng)化；（3）將經(jīng)過二次強(qiáng)化的玻璃進(jìn)行鋼化處理。現(xiàn)有技術(shù)中，鋼化玻璃僅經(jīng)過二次強(qiáng)化，仍存在易跌碎，不耐砸，邊緣易裂開的缺陷，邊壓強(qiáng)度不足，影響用戶使用和體驗(yàn)感。

背景技術(shù)：

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中，鋼化玻璃邊壓強(qiáng)度不足的問題。

2、本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的，鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，具體步驟如下：

3、（1）、開料，將大片玻璃切割成小片玻璃；

4、（2）、小片玻璃經(jīng)cnc成型；

5、（3）、第一次強(qiáng)化處理：通過化學(xué)蝕刻使小片玻璃的厚度減薄30-40μm；

6、（4）、對(duì)小片玻璃的表面進(jìn)行拋光加工；

7、（5）、第二次強(qiáng)化處理：通過化學(xué)蝕刻使小片玻璃的厚度減薄7-10μm；

8、（6）、第三次強(qiáng)化處理：將小片玻璃放入鋼化鹽中進(jìn)行離子交換；

9、（7）、對(duì)小片玻璃的表面進(jìn)行鍍af處理；

10、（8）、對(duì)小片玻璃進(jìn)行貼膠。

11、進(jìn)一步的，步驟（3）的中，將小片玻璃浸泡在蝕刻液，蝕刻時(shí)間范圍為18-25min。

12、進(jìn)一步的，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括蝕刻架，所述蝕刻架包括兩個(gè)架板，兩個(gè)所述架板呈間隔對(duì)應(yīng)布置，所述架板具有多個(gè)架槽，各個(gè)所述架槽沿長度方向呈間隔對(duì)應(yīng)布置，兩個(gè)所述架板的架槽呈一一對(duì)應(yīng)布置，小片玻璃的兩端分別嵌設(shè)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的所述架槽，所述架槽呈三角狀布置。

13、進(jìn)一步的，所述蝕刻架包括上蓋板和下蓋板，所述架槽呈長條狀布置，所述上蓋板和所述下蓋板用于封蓋所述架槽的兩端，所述架槽的長度大于小片玻璃的長度；所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與所述蝕刻架呈裝配布置，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述蝕刻架沿上下呈翻轉(zhuǎn)布置。

14、進(jìn)一步的，所述蝕刻架包括架固板，兩個(gè)所述架板同步安設(shè)在所述架固板，所述上蓋板和所述下蓋板分別活動(dòng)安設(shè)在所述架固板，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述架固板沿上下呈翻轉(zhuǎn)布置；所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括升降裝置，所述升降裝置與所述架固板呈組裝布置，所述升降裝置用于驅(qū)動(dòng)所述架固板呈上升或下降布置。

15、進(jìn)一步的，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括鋼化箱，所述鋼化箱包括烘干區(qū)和浸泡區(qū)，所述烘干區(qū)和所述浸泡區(qū)呈上下對(duì)應(yīng)布置，所述浸泡區(qū)用于盛放鋼化鹽，所述烘干區(qū)設(shè)有多個(gè)烘干管，所述烘干管用于輸出熱風(fēng)，所述烘干管與所述小片玻璃的表面呈對(duì)應(yīng)布置。

16、進(jìn)一步的，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括不銹鋼管和鋁管，所述不銹鋼管與所述鋼化箱呈對(duì)接布置，所述不銹鋼管與所述浸泡區(qū)呈連通或阻擋布置，所述不銹鋼管用于輸送鋼化鹽溶液；所述鋁管套設(shè)所述不銹鋼管，所述不銹鋼管和所述鋁管分別呈迂回彎曲布置。

17、進(jìn)一步的，步驟（6）的中，所述鋼化鹽為液體，且所述鋼化鹽的溫度范圍為365℃~400℃。

18、進(jìn)一步的，所述小片玻璃的厚度范圍為0.15-1.8mm。

19、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，通過三次強(qiáng)化的鋼化玻璃，更加有效的管控和減薄玻璃的厚度，能更加全面對(duì)玻璃的微裂紋進(jìn)行修復(fù)，增強(qiáng)鋼化玻璃的邊壓強(qiáng)度，落球沖擊強(qiáng)度也得到了突破性的提升，經(jīng)過三次強(qiáng)化的鋼化玻璃，其抗裂抗砸性能更佳，使用壽命延長，安全性提高，對(duì)手機(jī)保護(hù)效果更好。

技術(shù)特征：

1.鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，具體步驟如下：

2.如權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，步驟（3）的中，將小片玻璃浸泡在蝕刻液，蝕刻時(shí)間范圍為18-25min。

3.如權(quán)利要求1所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括蝕刻架，所述蝕刻架包括兩個(gè)架板，兩個(gè)所述架板呈間隔對(duì)應(yīng)布置，所述架板具有多個(gè)架槽，各個(gè)所述架槽沿長度方向呈間隔對(duì)應(yīng)布置，兩個(gè)所述架板的架槽呈一一對(duì)應(yīng)布置，小片玻璃的兩端分別嵌設(shè)兩個(gè)對(duì)應(yīng)的所述架槽，所述架槽呈三角狀布置。

4.如權(quán)利要求3所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述蝕刻架包括上蓋板和下蓋板，所述架槽呈長條狀布置，所述上蓋板和所述下蓋板用于封蓋所述架槽的兩端，所述架槽的長度大于小片玻璃的長度；所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括翻轉(zhuǎn)電機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)與所述蝕刻架呈裝配布置，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述蝕刻架沿上下呈翻轉(zhuǎn)布置。

5.如權(quán)利要求4所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述蝕刻架包括架固板，兩個(gè)所述架板同步安設(shè)在所述架固板，所述上蓋板和所述下蓋板分別活動(dòng)安設(shè)在所述架固板，所述翻轉(zhuǎn)電機(jī)用于驅(qū)動(dòng)所述架固板沿上下呈翻轉(zhuǎn)布置；所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括升降裝置，所述升降裝置與所述架固板呈組裝布置，所述升降裝置用于驅(qū)動(dòng)所述架固板呈上升或下降布置。

6.如權(quán)利要求5所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括鋼化箱，所述鋼化箱包括烘干區(qū)和浸泡區(qū)，所述烘干區(qū)和所述浸泡區(qū)呈上下對(duì)應(yīng)布置，所述浸泡區(qū)用于盛放鋼化鹽，所述烘干區(qū)設(shè)有多個(gè)烘干管，所述烘干管用于輸出熱風(fēng)，所述烘干管與所述小片玻璃的表面呈對(duì)應(yīng)布置。

7.如權(quán)利要求6所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法包括不銹鋼管和鋁管，所述不銹鋼管與所述鋼化箱呈對(duì)接布置，所述不銹鋼管與所述浸泡區(qū)呈連通或阻擋布置，所述不銹鋼管用于輸送鋼化鹽溶液；所述鋁管套設(shè)所述不銹鋼管，所述不銹鋼管和所述鋁管分別呈迂回彎曲布置。

8.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，步驟（6）的中，所述鋼化鹽為液體，且所述鋼化鹽的溫度范圍為365℃~400℃。

9.如權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述的鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，其特征在于，所述小片玻璃的厚度范圍為0.15-1.8mm。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼化玻璃強(qiáng)化方法的技術(shù)領(lǐng)域，公開了鋼化玻璃的三次強(qiáng)化方法，步驟：（1）、開料，將大片玻璃切割成小片玻璃；（2）、CNC成型；（3）、第一次強(qiáng)化處理：化學(xué)蝕刻使小片玻璃的厚度減薄30?40μm；（4）、小片玻璃進(jìn)行拋光；（5）、第二次強(qiáng)化處理：化學(xué)蝕刻使小片玻璃的厚度減薄7?10μm；（6）、第三次強(qiáng)化處理：將小片玻璃放入鋼化鹽中進(jìn)行離子交換；（7）、小片玻璃進(jìn)行鍍AF處理；（8）、對(duì)小片玻璃進(jìn)行貼膠。三次強(qiáng)化的鋼化玻璃，更加有效的管控和減薄玻璃的厚度，能更加全面對(duì)玻璃的微裂紋進(jìn)行修復(fù)，增強(qiáng)鋼化玻璃的邊壓強(qiáng)度，落球沖擊強(qiáng)度也得到了突破性的提升，抗裂抗砸性能更佳，使用壽命延長，安全性提高，對(duì)手機(jī)保護(hù)效果更好。

技術(shù)研發(fā)人員：胡曉軍,黃虹瑜
受保護(hù)的技術(shù)使用者：東莞市嘉逸光電有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9