本發(fā)明涉及玻璃制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置及工藝。

背景技術(shù)：

1、玻璃制品壓機(jī)是用于生產(chǎn)各種玻璃制品的專用機(jī)械設(shè)備，它通過施加壓力使玻璃材料按照設(shè)定的形狀和尺寸成型。

2、現(xiàn)有的玻璃制品壓機(jī)通過伺服系統(tǒng)控制裝置的各個(gè)動作，通過高速氣流吹在玻璃制品上表面降低玻璃制品溫度，這種方法容易導(dǎo)致玻璃制品在風(fēng)力作用下發(fā)生形變，且玻璃制品的上表面被高速氣流快速帶走熱量，而玻璃制品底部的熱量變化較慢，容易導(dǎo)致玻璃制品內(nèi)應(yīng)力過大，使玻璃制品更容易碎裂，且高速氣流帶走了大量熱量，這些熱量沒有被重新利用，導(dǎo)致了熱量的浪費(fèi)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了克服背景技術(shù)中所提到的缺點(diǎn)，要解決的技術(shù)問題是：提供一種能夠減少玻璃制品內(nèi)應(yīng)力的玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置及工藝。

2、本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，包括有底座，底座上固接有第一支撐柱，還包括有下壓機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，第一支撐柱頂部安裝有下壓機(jī)構(gòu)，第一支撐柱外壁安裝有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)上安裝有緩沖機(jī)構(gòu)；

3、下壓機(jī)構(gòu)包括第一支撐架，第一支撐柱頂部固接有第一支撐架，第一支撐架頂部安裝有液壓驅(qū)動單元，第一支撐架下方固接有液壓筒，液壓驅(qū)動單元與液壓筒通過液壓管道連接，液壓筒內(nèi)滑動連接有液壓桿，液壓桿底部固接有第一爪身，第一爪身底部周向分布安裝有若干個(gè)第一夾持單元；

4、夾持機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動環(huán)，第一支撐柱外壁轉(zhuǎn)動連接有兩個(gè)轉(zhuǎn)動環(huán)，兩個(gè)轉(zhuǎn)動環(huán)之間周向分布固接有若干個(gè)支撐桿，相鄰的兩個(gè)支撐桿上共同滑動連接有第二爪身，第一支撐柱外壁開設(shè)有引導(dǎo)槽，若干個(gè)第二爪身均與引導(dǎo)槽滑動連接，第二爪身內(nèi)壁周向分布安裝有若干個(gè)第二夾持單元，第二夾持單元與第一夾持單元相對應(yīng)，若干個(gè)第二夾持單元共同與緩沖機(jī)構(gòu)連接。

5、優(yōu)選地，第一夾持單元包括有第一外殼，第一爪身底部周向分布固接有第一外殼，第一外殼外壁貫穿式滑動連接有第一滑動桿，第一滑動桿一端固接有第一夾持塊，第一外殼外壁與第一夾持塊之間連接有第一彈簧。

6、優(yōu)選地，夾持機(jī)構(gòu)還包括有第一導(dǎo)氣環(huán)和第一通氣環(huán)，第一支撐柱外壁固接有第一導(dǎo)氣環(huán)，下方的轉(zhuǎn)動環(huán)通過第一立柱固接有第一通氣環(huán)，第一通氣環(huán)底部周向分布開設(shè)有第一氣道和第二氣道，第一通氣環(huán)底部固接有轉(zhuǎn)動筒，轉(zhuǎn)動筒轉(zhuǎn)動套接于第一支撐柱外壁。

7、優(yōu)選地，夾持機(jī)構(gòu)還包括有第一鼓風(fēng)機(jī)，第一導(dǎo)氣環(huán)底部開設(shè)有第一冷氣槽、第一熱氣槽和第一排氣槽，第一導(dǎo)氣環(huán)內(nèi)壁安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)，第一鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與第一冷氣槽連通。

8、優(yōu)選地，第二夾持單元包括有第二外殼，第二爪身內(nèi)壁周向分布固接有第二外殼，第二外殼外壁貫穿式滑動連接有第二滑動桿，第二滑動桿一端固接有第二夾持塊，第二外殼外壁與第二夾持塊之間連接有第二彈簧。

9、優(yōu)選地，緩沖機(jī)構(gòu)包括有第一支撐板，第二爪身下方設(shè)置有第一支撐板，第一支撐板上固接有夾持柱，沿第二爪身內(nèi)壁周向分布的第二夾持塊共同卡接夾持柱，第一支撐板底部周向分布固接有第二支撐柱，周向分布的第二支撐柱底部共同固接有第二支撐板，第二支撐板側(cè)面鏡像分布固接有滑動爪，第二支撐板底部矩形分布貫穿式滑動連接有第三滑動桿，矩形分布的第三滑動桿底部共同固接有第三支撐板，第三滑動桿外壁套設(shè)有第三彈簧，第三彈簧兩端分別與第二支撐板與第三支撐板連接，滑動爪與第三支撐板滑動連接，第三支撐板上固接有上模具，上模具內(nèi)開設(shè)有第一換熱通道，第一換熱通道一端通過第一軟管與第一通氣環(huán)的第一氣道連通，另一端通過第二軟管與第一通氣環(huán)的第二氣道連通。

10、優(yōu)選地，還包括有驅(qū)動機(jī)構(gòu)，驅(qū)動機(jī)構(gòu)包括安裝架，底座上固接有安裝架，安裝架頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)，驅(qū)動電機(jī)的輸出軸貫穿安裝架并安裝有齒輪組，齒輪組與轉(zhuǎn)動筒連接。

11、優(yōu)選地，還包括有傳送機(jī)構(gòu)，底座上安裝有傳送機(jī)構(gòu)，傳送機(jī)構(gòu)包括第二導(dǎo)氣環(huán)，底座通過第二立柱固接有第二導(dǎo)氣環(huán)，第二導(dǎo)氣環(huán)頂部開設(shè)有第二冷氣槽、第二熱氣槽和第二排氣槽，第二導(dǎo)氣環(huán)底部安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)，第二鼓風(fēng)機(jī)的輸出端與第二冷氣槽連通，第二導(dǎo)氣環(huán)頂部轉(zhuǎn)動連接有傳送環(huán)，傳送環(huán)與轉(zhuǎn)動筒固接，傳送環(huán)上周向分布貫穿式開設(shè)有第三氣道和第四氣道，傳送環(huán)頂部固接有若干個(gè)下模具，每個(gè)下模具均與第三氣道和第四氣道相對應(yīng)，每個(gè)下模具內(nèi)均開設(shè)有第二換熱通道，每個(gè)第二換熱通道均與第三氣道和第四氣道連通，每個(gè)下模具外側(cè)均鏡像分布滑動連接有滑動卡塊，滑動卡塊與下模具之間連接有第四彈簧。

12、優(yōu)選地，還包括有噴火機(jī)構(gòu)，第一支撐架上安裝有噴火機(jī)構(gòu)，噴火機(jī)構(gòu)包括固定卡板和第二支撐架，第一支撐架外壁固接有固定卡板，固定卡板一側(cè)安裝有燃?xì)忾y門，第一支撐柱頂部固接有第二支撐架，燃?xì)忾y門的一端安裝有燃?xì)夤艿溃細(xì)夤艿镭灤┑诙渭懿⒐探佑懈邷貒婎^。

13、優(yōu)選地，一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置的工藝，包括有以下步驟：

14、s1：工作人員首先啟動燃?xì)忾y門，燃?xì)鈴母邷貒婎^噴出，工作人員將燃?xì)恻c(diǎn)燃，點(diǎn)燃燃?xì)馍傻幕鹧鎳娚湓谙履＞弑砻?，?shí)現(xiàn)對下模具的預(yù)熱；

15、s2：啟動驅(qū)動電機(jī)，使下模具轉(zhuǎn)動至電熔爐的輸出口下方，電熔爐開啟輸出口并流出玻璃熔液，玻璃熔液流入下模具中，之后關(guān)閉電熔爐的輸出口，并重新啟動驅(qū)動電機(jī)，使緩沖機(jī)構(gòu)位于第一爪身的正下方；

16、s3：啟動液壓驅(qū)動單元，使第一夾持塊卡接夾持柱，第一爪身底部推動夾持柱向下移動，使滑動卡塊的底部斜面與滑動爪接觸，同時(shí)上模具向下移動接觸下模具完成合模，使玻璃熔液被擠壓成型，實(shí)現(xiàn)玻璃制品的塑型，并維持玻璃制品的形狀；

17、s4：再次啟動液壓驅(qū)動單元，使第一夾持單元移動復(fù)位，再次啟動驅(qū)動電機(jī)，并啟動第一鼓風(fēng)機(jī)與第二鼓風(fēng)機(jī)，使冷風(fēng)進(jìn)入第一換熱通道與第二換熱通道，使玻璃制品冷卻至600℃定型，同時(shí)第二夾持塊向下移動夾持緩沖機(jī)構(gòu)，并向上移動帶動緩沖機(jī)構(gòu)復(fù)位；

18、s5：機(jī)械手通過吸盤將玻璃制品從下模中取出。

19、有益效果是：1、冷風(fēng)在第一鼓風(fēng)機(jī)與第二鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下分別進(jìn)入第一換熱通道與第二換熱通道中，通過熱交換降低玻璃制品的溫度使其定型，玻璃制品的頂部和底部同時(shí)降溫，使玻璃制品的內(nèi)應(yīng)力變小，防止了玻璃制品在冷卻定型時(shí)內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致的碎裂。

20、2、上模具與下模具合模，使上模具擠壓下模具內(nèi)的玻璃熔液，玻璃熔液在上模具與下模具的支撐下塑型并維持形狀，防止玻璃制品依然處于流動狀態(tài)導(dǎo)致變形，提高了玻璃制品的質(zhì)量。

21、3、冷風(fēng)通過熱交換降低玻璃制品的溫度并升高自身溫度變?yōu)闊犸L(fēng)，之后熱風(fēng)在下模具預(yù)熱時(shí)進(jìn)入第一換熱通道與第二換熱通道中，分別加熱上模具與下模具，使熱風(fēng)的熱量被利用，減少了燃?xì)獾氖褂?，提高了能量的利用效率?/p>

技術(shù)特征：

1.一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，包括有底座（1），底座（1）上固接有第一支撐柱（2），其特征在于：還包括有下壓機(jī)構(gòu)（3）和夾持機(jī)構(gòu)（4），第一支撐柱（2）頂部安裝有下壓機(jī)構(gòu)（3），第一支撐柱（2）外壁安裝有夾持機(jī)構(gòu)（4），夾持機(jī)構(gòu)（4）上安裝有緩沖機(jī)構(gòu)（5）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：第一夾持單元（306）包括有第一外殼（3061），第一爪身（305）底部周向分布固接有第一外殼（3061），第一外殼（3061）外壁貫穿式滑動連接有第一滑動桿（3062），第一滑動桿（3062）一端固接有第一夾持塊（3063），第一外殼（3061）外壁與第一夾持塊（3063）之間連接有第一彈簧。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：夾持機(jī)構(gòu)（4）還包括有第一導(dǎo)氣環(huán)（405）和第一通氣環(huán)（406），第一支撐柱（2）外壁固接有第一導(dǎo)氣環(huán)（405），下方的轉(zhuǎn)動環(huán)（401）通過第一立柱固接有第一通氣環(huán)（406），第一通氣環(huán)（406）底部周向分布開設(shè)有第一氣道和第二氣道，第一通氣環(huán)（406）底部固接有轉(zhuǎn)動筒（407），轉(zhuǎn)動筒（407）轉(zhuǎn)動套接于第一支撐柱（2）外壁。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：夾持機(jī)構(gòu)（4）還包括有第一鼓風(fēng)機(jī)（4051），第一導(dǎo)氣環(huán)（405）底部開設(shè)有第一冷氣槽（4052）、第一熱氣槽（4053）和第一排氣槽（4054），第一導(dǎo)氣環(huán)（405）內(nèi)壁安裝有第一鼓風(fēng)機(jī)（4051），第一鼓風(fēng)機(jī)（4051）的輸出端與第一冷氣槽（4052）連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：第二夾持單元（404）包括有第二外殼（4041），第二爪身（403）內(nèi)壁周向分布固接有第二外殼（4041），第二外殼（4041）外壁貫穿式滑動連接有第二滑動桿（4042），第二滑動桿（4042）一端固接有第二夾持塊（4043），第二外殼（4041）外壁與第二夾持塊（4043）之間連接有第二彈簧。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：緩沖機(jī)構(gòu)（5）包括有第一支撐板（501），第二爪身（403）下方設(shè)置有第一支撐板（501），第一支撐板（501）上固接有夾持柱（502），沿第二爪身（403）內(nèi)壁周向分布的第二夾持塊（4043）共同卡接夾持柱（502），第一支撐板（501）底部周向分布固接有第二支撐柱（503），周向分布的第二支撐柱（503）底部共同固接有第二支撐板（504），第二支撐板（504）側(cè)面鏡像分布固接有滑動爪（505），第二支撐板（504）底部矩形分布貫穿式滑動連接有第三滑動桿（506），矩形分布的第三滑動桿（506）底部共同固接有第三支撐板（507），第三滑動桿（506）外壁套設(shè)有第三彈簧，第三彈簧兩端分別與第二支撐板（504）與第三支撐板（507）連接，滑動爪（505）與第三支撐板（507）滑動連接，第三支撐板（507）上固接有上模具（508），上模具（508）內(nèi)開設(shè)有第一換熱通道（5081），第一換熱通道（5081）一端通過第一軟管與第一通氣環(huán)（406）的第一氣道連通，另一端通過第二軟管與第一通氣環(huán)（406）的第二氣道連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：還包括有驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6），驅(qū)動機(jī)構(gòu)（6）包括安裝架（601），底座（1）上固接有安裝架（601），安裝架（601）頂部安裝有驅(qū)動電機(jī)（602），驅(qū)動電機(jī)（602）的輸出軸貫穿安裝架（601）并安裝有齒輪組（603），齒輪組（603）與轉(zhuǎn)動筒（407）連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：還包括有傳送機(jī)構(gòu)（7），底座（1）上安裝有傳送機(jī)構(gòu)（7），傳送機(jī)構(gòu)（7）包括第二導(dǎo)氣環(huán)（701），底座（1）通過第二立柱固接有第二導(dǎo)氣環(huán)（701），第二導(dǎo)氣環(huán)（701）頂部開設(shè)有第二冷氣槽（7012）、第二熱氣槽（7013）和第二排氣槽（7014），第二導(dǎo)氣環(huán)（701）底部安裝有第二鼓風(fēng)機(jī)（7011），第二鼓風(fēng)機(jī)（7011）的輸出端與第二冷氣槽（7012）連通，第二導(dǎo)氣環(huán)（701）頂部轉(zhuǎn)動連接有傳送環(huán)（702），傳送環(huán)（702）與轉(zhuǎn)動筒（407）固接，傳送環(huán)（702）上周向分布貫穿式開設(shè)有第三氣道和第四氣道，傳送環(huán)（702）頂部固接有若干個(gè)下模具（703），每個(gè)下模具（703）均與第三氣道和第四氣道相對應(yīng)，每個(gè)下模具（703）內(nèi)均開設(shè)有第二換熱通道（7031），每個(gè)第二換熱通道（7031）均與第三氣道和第四氣道連通，每個(gè)下模具（703）外側(cè)均鏡像分布滑動連接有滑動卡塊（704），滑動卡塊（704）與下模具（703）之間連接有第四彈簧。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置，其特征在于：還包括有噴火機(jī)構(gòu)（8），第一支撐架（301）上安裝有噴火機(jī)構(gòu)（8），噴火機(jī)構(gòu)（8）包括固定卡板（801）和第二支撐架（803），第一支撐架（301）外壁固接有固定卡板（801），固定卡板（801）一側(cè)安裝有燃?xì)忾y門（802），第一支撐柱（2）頂部固接有第二支撐架（803），燃?xì)忾y門（802）的一端安裝有燃?xì)夤艿溃?04），燃?xì)夤艿溃?04）貫穿第二支撐架（803）并固接有高溫噴頭（805）。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置的工藝，其特征在于，包括有以下步驟：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及玻璃制品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃制品壓機(jī)自動上下料裝置及工藝。技術(shù)問題為：玻璃制品的上表面被高速氣流快速帶走熱量，而玻璃制品底部的熱量變化較慢，使玻璃制品更容易碎裂。包括有底座，底座上固接有第一支撐柱，還包括有下壓機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，第一支撐柱頂部安裝有下壓機(jī)構(gòu)，第一支撐柱外壁安裝有夾持機(jī)構(gòu)，夾持機(jī)構(gòu)上安裝有緩沖機(jī)構(gòu)。冷風(fēng)在第一鼓風(fēng)機(jī)與第二鼓風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下分別進(jìn)入第一換熱通道與第二換熱通道中，通過熱交換降低玻璃制品的溫度使其定型，玻璃制品的頂部和底部同時(shí)降溫，使玻璃制品的內(nèi)應(yīng)力變小，防止了玻璃制品在冷卻定型時(shí)內(nèi)應(yīng)力過大導(dǎo)致的碎裂。

技術(shù)研發(fā)人員：王玉中,張東平,梁偉,王夢飛
受保護(hù)的技術(shù)使用者：河南晶瑞玻璃科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/2