本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)，具體為一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃是一種預應力玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等性能。

2、根據(jù)中國專利其公告號為“cn217265421u”公開的一種鋼化玻璃生產(chǎn)用冷卻裝置，包括底座，所述底座頂部中間部位設(shè)置有傳送裝置，所述底座頂部安裝有安裝倉，所述傳送裝置位于安裝倉內(nèi)部的正下方，所述底座底部連通有收集箱，所述收集箱內(nèi)部設(shè)置有循環(huán)機構(gòu)，所述安裝倉頂部設(shè)置有噴灑機構(gòu)，所述循環(huán)機構(gòu)為噴灑機構(gòu)提供水源，所述噴灑機構(gòu)一端延伸在安裝倉內(nèi)部上方左側(cè)，所述安裝倉頂部右側(cè)設(shè)置有風干機構(gòu)，所述風干機構(gòu)一端延伸到安裝倉內(nèi)部上方，本實用新型通過多種冷卻方式，提高了對玻璃冷卻效率，同時對水循環(huán)使用，提高對水資源的保護。

3、上述專利在使用時，通過噴灑機構(gòu)對在傳送裝置頂部上的玻璃降溫，但是只能對玻璃的單面進行降溫，使玻璃降溫不夠均勻，容易導致鋼化玻璃發(fā)生形變故而提出一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置來解決上述所提出的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置。

2、為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，包括機體，所述機體上固定連接有框架，所述框架上設(shè)置有風冷機構(gòu)，所述風冷機構(gòu)包括風機、送風管、導軌、直線電機、排風管、網(wǎng)框；

3、所述風機固定安裝在框架的內(nèi)壁頂部，所述送風管的一端與風機的輸出端連通設(shè)置，所述導軌設(shè)置在框架的內(nèi)壁一側(cè)，所述直線電機設(shè)置在導軌上，所述排風管與送風管的底端連通設(shè)置，且排風管與直線電機固定連接，所述網(wǎng)框固定連接在框架的內(nèi)壁底部，所述網(wǎng)框上開設(shè)有網(wǎng)孔，且網(wǎng)孔處于排風管的出風口前方。

4、優(yōu)選的，所述框架的內(nèi)壁頂部固定安裝有霧化器，所述霧化器的輸出端連通設(shè)置有連接管，所述連接管的底端連通設(shè)置有霧氣管，且霧氣管的出氣口貫穿網(wǎng)框的頂部。

5、優(yōu)選的，所述框架上設(shè)置有水冷機構(gòu)，所述水冷機構(gòu)包括水箱、水泵、排水管，所述水箱設(shè)置在框架的底部，所述水泵固定安裝在框架的內(nèi)壁底部，且水泵的輸入端貫穿框架的內(nèi)壁頂部并延伸至水箱的內(nèi)部，所述排水管的一端與水泵的輸出端連通設(shè)置。

6、優(yōu)選的，所述網(wǎng)框的側(cè)面開設(shè)有滑槽，所述直線電機的側(cè)面固定連接有連接桿，且連接桿的一端滑動貫穿滑槽并固定連接有升降板，所述升降板與排水管固定連接。

7、優(yōu)選的，所述機體的內(nèi)壁開設(shè)有排水口，且排水口與水箱連通設(shè)置，所述機體的內(nèi)壁固定連接有固定塊，所述固定塊的底部通過扭簧連接有刮板。

8、優(yōu)選的，所述機體上設(shè)置有傳送組件，所述傳送組件包括驅(qū)動電機、傳送輥和傳送帶，所述驅(qū)動電機固定安裝在機體上，所述傳送輥轉(zhuǎn)動連接在機體的內(nèi)壁上，且傳送輥與驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述傳送帶套設(shè)在傳送輥上。

9、優(yōu)選的，所述刮板的數(shù)量為三組，每組所述刮板的數(shù)量為兩個，且對稱設(shè)置在機體的兩側(cè)，且刮板的底部與傳送帶頂部接觸。

10、優(yōu)選的，所述傳送組件上設(shè)置有夾持機構(gòu)，所述夾持機構(gòu)包括移動塊、插塊、下框體、上框體、伸縮桿、彈簧，所述移動塊固定連接在傳送帶上，所述移動塊的頂部開設(shè)有插槽，所述插塊與插槽的內(nèi)壁滑動連接，所述下框體通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在插塊的頂部，所述上框體設(shè)置在下框體的正上方，所述上框體和下框體的外壁均固定連接有連接塊，所述伸縮桿的兩端分別與上框體和下框體上的連接塊固定連接，所述彈簧套設(shè)在伸縮桿上，且彈簧的兩端分別與上框體和下框體上的連接塊固定連接。

11、優(yōu)選的，所述移動塊的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪，所述機體的內(nèi)壁固定連接有齒條，且齒條與齒輪嚙合連接，所述齒輪的轉(zhuǎn)軸通過同步帶輪與下框體下方的轉(zhuǎn)軸傳動連接。

12、本發(fā)明采用上述技術(shù)方案，能夠帶來如下有益效果：

13、1、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，通過設(shè)置風機、送風管和排風管能對玻璃進行風冷，避免玻璃降溫過快，導致熱應力集中，使玻璃出現(xiàn)破裂，通過設(shè)置導軌和直線電機能帶動排風管升降，從而能更均勻地對玻璃進行風冷。

14、2、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，通過設(shè)置網(wǎng)框和網(wǎng)孔能對送風管吹出的氣流進行分流，從而使空氣能更均勻的與玻璃接觸，從而提高風冷效果，通過設(shè)置霧化器、連接管和送風管能在風冷降溫后降水霧噴灑到玻璃上，進行水霧冷卻，水霧可以更好地覆蓋玻璃表面的微小凹陷和孔隙，使得玻璃表面的熱量能夠更全面地被帶走，避免的風冷可能會因為玻璃表面的不平整而存在局部熱傳遞不佳的情況。

15、3、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，通過設(shè)置水箱、水泵、排水管能將水箱中的水噴灑到玻璃上對玻璃進行快速冷卻，方便后續(xù)玻璃的加工，通過設(shè)置滑槽、連接桿和升降板能帶動排水管升降，從而能更全面地對玻璃進行水冷。

16、4、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，通過設(shè)置固定塊和刮板能將傳送帶上殘留的水通過排水口排入到水箱中，實現(xiàn)水的循環(huán)利用，從而達到節(jié)省水資源的目的。

17、5、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，通過設(shè)置下框體、上框體、伸縮桿和彈簧，便于對不同尺寸的玻璃進行夾持，通過設(shè)置齒輪和齒條能使玻璃在傳送時進行旋轉(zhuǎn)，從而有利于玻璃的自然冷卻，同時也能使玻璃在經(jīng)過風冷和水冷時，冷卻的更加均勻。

18、6、該一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，采用先自然冷卻，再風冷，最后水冷的方式對玻璃進行冷卻，能使玻璃的內(nèi)應力能逐步釋放，避免應力在短時間內(nèi)急劇增大而導致玻璃破裂，同時也能使應力分布的更加均勻，有助于提高玻璃的強度和韌性，提升玻璃的質(zhì)量和成品率。

技術(shù)特征：

1.一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）上固定連接有框架（3），所述框架（3）上設(shè)置有風冷機構(gòu)（4），所述風冷機構(gòu)（4）包括風機（41）、送風管（42）、導軌（43）、直線電機（44）、排風管（45）、網(wǎng)框（46）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述框架（3）的內(nèi)壁頂部固定安裝有霧化器（47），所述霧化器（47）的輸出端連通設(shè)置有連接管（48），所述連接管（48）的底端連通設(shè)置有霧氣管（49），且霧氣管（49）的出氣口貫穿網(wǎng)框（46）的頂部。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述框架（3）上設(shè)置有水冷機構(gòu)（5），所述水冷機構(gòu)（5）包括水箱（51）、水泵（52）、排水管（53），所述水箱（51）設(shè)置在框架（3）的底部，所述水泵（52）固定安裝在框架（3）的內(nèi)壁底部，且水泵（52）的輸入端貫穿框架（3）的內(nèi)壁頂部并延伸至水箱（51）的內(nèi)部，所述排水管（53）的一端與水泵（52）的輸出端連通設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述網(wǎng)框（46）的側(cè)面開設(shè)有滑槽（54），所述直線電機（44）的側(cè)面固定連接有連接桿（55），且連接桿（55）的一端滑動貫穿滑槽（54）并固定連接有升降板（56），所述升降板（56）與排水管（53）固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述機體（1）的內(nèi)壁開設(shè)有排水口（57），且排水口（57）與水箱（51）連通設(shè)置，所述機體（1）的內(nèi)壁固定連接有固定塊（58），所述固定塊（58）的底部通過扭簧連接有刮板（59）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述機體（1）上設(shè)置有傳送組件（2），所述傳送組件（2）包括驅(qū)動電機、傳送輥和傳送帶，所述驅(qū)動電機固定安裝在機體（1）上，所述傳送輥轉(zhuǎn)動連接在機體（1）的內(nèi)壁上，且傳送輥與驅(qū)動電機的輸出端固定連接，所述傳送帶套設(shè)在傳送輥上。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述刮板（59）的數(shù)量為三組，每組所述刮板（59）的數(shù)量為兩個，且對稱設(shè)置在機體（1）的兩側(cè)，且刮板（59）的底部與傳送帶頂部接觸。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述傳送組件（2）上設(shè)置有夾持機構(gòu)（6），所述夾持機構(gòu)（6）包括移動塊（61）、插塊（62）、下框體（63）、上框體（64）、伸縮桿（65）、彈簧（66），所述移動塊（61）固定連接在傳送帶上，所述移動塊（61）的頂部開設(shè)有插槽，所述插塊（62）與插槽的內(nèi)壁滑動連接，所述下框體（63）通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接在插塊（62）的頂部，所述上框體（64）設(shè)置在下框體（63）的正上方，所述上框體（64）和下框體（63）的外壁均固定連接有連接塊，所述伸縮桿（65）的兩端分別與上框體（64）和下框體（63）上的連接塊固定連接，所述彈簧（66）套設(shè)在伸縮桿（65）上，且彈簧（66）的兩端分別與上框體（64）和下框體（63）上的連接塊固定連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，其特征在于：所述移動塊（61）的頂部通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動連接有齒輪（67），所述機體（1）的內(nèi)壁固定連接有齒條（68），且齒條（68）與齒輪（67）嚙合連接，所述齒輪（67）的轉(zhuǎn)軸通過同步帶輪與下框體（63）下方的轉(zhuǎn)軸傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及鋼化玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種用于鋼化玻璃生產(chǎn)的冷卻裝置，包括機體，所述機體上固定連接有框架，所述框架上設(shè)置有風冷機構(gòu)，所述風冷機構(gòu)包括風機、送風管、導軌、直線電機、排風管、網(wǎng)框；所述風機固定安裝在框架的內(nèi)壁頂部，所述送風管的一端與風機的輸出端連通設(shè)置，所述導軌設(shè)置在框架的內(nèi)壁一側(cè)，所述直線電機設(shè)置在導軌上，所述排風管與送風管的底端連通設(shè)置，且排風管與直線電機固定連接。本發(fā)明通過設(shè)置風機、送風管和排風管能對玻璃進行風冷，避免玻璃降溫過快，導致熱應力集中，使玻璃出現(xiàn)破裂，通過設(shè)置導軌和直線電機能帶動排風管升降，從而能更均勻地對玻璃進行風冷。

技術(shù)研發(fā)人員：張付軍
受保護的技術(shù)使用者：恩施佳禾節(jié)能科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2025/1/9