本申請涉及玻璃加工的，尤其涉及一種玻璃窯爐料道清理平臺(tái)和玻璃窯爐。

背景技術(shù)：

1、玻璃在人們的生活中得到了廣泛的應(yīng)用，其中在醫(yī)療行業(yè)中常采用中硅棚玻璃。

2、在中硼硅藥玻生產(chǎn)中，清理窯爐料道玻璃液是相對頻繁的一種作業(yè)。

3、由于窯爐平臺(tái)設(shè)計(jì)過程中料道口位置相對空間比較小，并且加寬平臺(tái)會(huì)增加整個(gè)窯爐的占地面積，因此在清理料道玻璃液時(shí)非常的不方便。再加上料道口溫度較高，存在一定安全問題，如cn220089391u。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本申請所要解決的一個(gè)技術(shù)問題是：在玻璃生產(chǎn)過程中，存在著玻璃窯爐料道清理口處平臺(tái)較小導(dǎo)致工作人員操作困難的問題。

2、為解決上述技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝艘环N玻璃窯爐料道清理平臺(tái)和玻璃窯爐。

3、根據(jù)本申請?zhí)峁┑囊环N玻璃窯爐料道清理平臺(tái)包括：安裝座組件，安裝座組件與玻璃窯爐清理料道口對應(yīng)設(shè)置；平臺(tái)組件，平臺(tái)組件設(shè)置在安裝座組件內(nèi)且與安裝座組件可移動(dòng)地連接，平臺(tái)組件具有伸出安裝座組件的工作狀態(tài)和縮回安裝座組件的待工作狀態(tài)。

4、在一些實(shí)施例中，安裝座組件包括安裝座和限位結(jié)構(gòu)，安裝座與限位結(jié)構(gòu)相連接，平臺(tái)組件與限位結(jié)構(gòu)可移動(dòng)地連接。

5、在一些實(shí)施例中，限位結(jié)構(gòu)包括第一限位部和第二限位部，第一限位部與第二限位部相連接，第一限位部包括兩個(gè)，兩個(gè)第一限位部相對設(shè)置，平臺(tái)組件設(shè)置在兩個(gè)第一限位部之間，第二限位部具有開口，平臺(tái)組件可移動(dòng)地穿設(shè)在開口內(nèi)。

6、在一些實(shí)施例中，平臺(tái)組件包括平臺(tái)結(jié)構(gòu)和第三限位部，平臺(tái)結(jié)構(gòu)與第三限位部相連接，平臺(tái)結(jié)構(gòu)可移動(dòng)地穿設(shè)在第二限位部內(nèi)，第三限位部的上表面在豎直方向上的高度高于開口在豎直方向上的高度。

7、在一些實(shí)施例中，平臺(tái)組件還包括操作部，操作部與平臺(tái)結(jié)構(gòu)相連接。

8、在一些實(shí)施例中，玻璃窯爐料道清理平臺(tái)還包括防護(hù)組件，防護(hù)組件與安裝座組件相連接。

9、在一些實(shí)施例中，防護(hù)組件包括第一防護(hù)結(jié)構(gòu)和第二防護(hù)結(jié)構(gòu)，第一防護(hù)結(jié)構(gòu)與安裝座組件相連接，第二防護(hù)結(jié)構(gòu)與第一防護(hù)結(jié)構(gòu)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

10、在一些實(shí)施例中，第二防護(hù)結(jié)構(gòu)包括第二防護(hù)部和定位部，定位部與第二防護(hù)部相連接且遠(yuǎn)離第一防護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)置，安裝座組件具有與定位部對應(yīng)設(shè)置的第一定位孔，定位部與第一定位孔之間穿設(shè)有定位柱。

11、在一些實(shí)施例中，平臺(tái)結(jié)構(gòu)具有第二定位孔，第二定位孔與第一定位孔對應(yīng)設(shè)置。

12、根據(jù)本申請的另一方面還提供了一種玻璃窯爐，玻璃窯爐采用上述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，玻璃窯爐包括清理料道口，玻璃窯爐料道清理平臺(tái)與清理料道口對應(yīng)設(shè)置。

13、通過上述技術(shù)方案，本申請?zhí)峁┑牟ＡЦG爐料道清理平臺(tái)，當(dāng)需要對玻璃窯爐內(nèi)部料道口進(jìn)行清理時(shí)，操作平臺(tái)組件使之伸出安裝座組件，工作人員站在平臺(tái)組件的伸出部分利用清理工具對玻璃窯爐料道進(jìn)行清理，清理結(jié)束后，工作人員控制平臺(tái)組件縮回安裝座組件，避免伸出的平臺(tái)組件占用空間過大，阻礙工作人員的其他行動(dòng)。本申請的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的在玻璃生產(chǎn)過程中，存在著玻璃窯爐料道清理口處平臺(tái)較小導(dǎo)致工作人員操作困難的問題。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述安裝座組件(10)包括安裝座(11)和限位結(jié)構(gòu)(12)，所述安裝座(11)與所述限位結(jié)構(gòu)(12)相連接，所述平臺(tái)組件(20)與所述限位結(jié)構(gòu)(12)可移動(dòng)地連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)(12)包括第一限位部(121)和第二限位部(122)，所述第一限位部(121)與所述第二限位部(122)相連接，所述第一限位部(121)包括兩個(gè)，兩個(gè)所述第一限位部(121)相對設(shè)置，所述平臺(tái)組件(20)設(shè)置在兩個(gè)所述第一限位部(121)之間，所述第二限位部(122)具有開口，所述平臺(tái)組件(20)可移動(dòng)地穿設(shè)在所述開口內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)組件(20)包括平臺(tái)結(jié)構(gòu)(21)和第三限位部(22)，所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)(21)與所述第三限位部(22)相連接，所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)(21)可移動(dòng)地穿設(shè)在所述第二限位部(122)內(nèi)，所述第三限位部(22)的上表面在豎直方向上的高度高于所述開口在豎直方向上的高度。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)組件(20)還包括操作部(23)，所述操作部(23)與所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)(21)相連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述玻璃窯爐料道清理平臺(tái)還包括防護(hù)組件(30)，所述防護(hù)組件(30)與所述安裝座組件(10)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述防護(hù)組件(30)包括第一防護(hù)結(jié)構(gòu)(31)和第二防護(hù)結(jié)構(gòu)(32)，所述第一防護(hù)結(jié)構(gòu)(31)與所述安裝座組件(10)相連接，所述第二防護(hù)結(jié)構(gòu)(32)與所述第一防護(hù)結(jié)構(gòu)(31)可轉(zhuǎn)動(dòng)地連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述第二防護(hù)結(jié)構(gòu)(32)包括第二防護(hù)部(321)和定位部(322)，所述定位部(322)與所述第二防護(hù)部(321)相連接且遠(yuǎn)離所述第一防護(hù)結(jié)構(gòu)(31)設(shè)置，所述安裝座組件(10)具有與所述定位部(322)對應(yīng)設(shè)置的第一定位孔，所述定位部(322)與所述第一定位孔之間穿設(shè)有定位柱。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，其特征在于，所述平臺(tái)結(jié)構(gòu)(21)具有第二定位孔，所述第二定位孔與所述第一定位孔對應(yīng)設(shè)置。

10.一種玻璃窯爐，其特征在于，所述玻璃窯爐采用權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的玻璃窯爐料道清理平臺(tái)，所述玻璃窯爐包括清理料道口，所述玻璃窯爐料道清理平臺(tái)與所述清理料道口對應(yīng)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本申請?zhí)峁┮环N玻璃窯爐料道清理平臺(tái)和玻璃窯爐，包括安裝座組件，安裝座組件與玻璃窯爐清理料道口對應(yīng)設(shè)置；平臺(tái)組件，平臺(tái)組件設(shè)置在安裝座組件內(nèi)且與安裝座組件可移動(dòng)地連接，平臺(tái)組件具有伸出安裝座組件的工作狀態(tài)和縮回安裝座組件的待工作狀態(tài)。本申請的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中的在玻璃生產(chǎn)過程中，存在著玻璃窯爐料道清理口處平臺(tái)較小導(dǎo)致工作人員操作困難的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：郝興會(huì),韓永康,岑勝利,歐道林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：湖南洪康新材料科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240131
技術(shù)公布日：2025/1/9