本技術(shù)涉及玻璃熱加工，尤其涉及一種玻璃棒退火用支架。

背景技術(shù)：

1、公開該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不必然被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已經(jīng)成為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。

2、石英玻璃棒廣泛應(yīng)用于光纖制造產(chǎn)業(yè)，充當(dāng)光纖制造工藝當(dāng)中所需的接棒、引棒、vad工藝用的把持棒等。現(xiàn)有的石英玻璃棒的加工工藝包括：配料、熱熔、擠出、定徑、拋光和退火?，F(xiàn)有技術(shù)中通過采用火焰進(jìn)行拋光，拋光完成后的玻璃棒需要轉(zhuǎn)移至退火爐中進(jìn)行退火。傳統(tǒng)的退火方式為將玻璃棒堆砌放置在退火爐中，堆砌放置雖然可以提高退火爐容納的玻璃棒的數(shù)量，但是玻璃棒之間會(huì)相互擠壓，上層、中層以及下層的玻璃棒會(huì)受熱不均勻，進(jìn)而使得退火后的玻璃棒的出現(xiàn)棒體彎曲或者外層開裂的現(xiàn)象，影響成品的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供了一種玻璃棒退火用支架，可以將玻璃棒每根獨(dú)立垂直的放置于支架上，相互之間不會(huì)擠壓，彼此之間不相互影響；通過設(shè)置于承重底盤的第一通風(fēng)孔，以及固定蓋的第二通風(fēng)孔，使得玻璃棒退火用支架底部和頂部的熱量交換的更為均勻，因此可以減少玻璃棒在退火過程中受熱不均勻的現(xiàn)象，提高成品的質(zhì)量。

2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃棒退火用支架，包括承重底盤，所述承重底盤上均勻設(shè)置有多個(gè)第一固定槽，相鄰兩個(gè)第一固定槽之間設(shè)置有第一通風(fēng)孔；所述承重底盤的四角分別固接支撐柱，所述支撐柱的中部固接支撐盤，所述支撐盤上均勻設(shè)置有多個(gè)穿棒孔，所述穿棒孔與第一固定槽的位置一一對(duì)應(yīng)；所述支撐盤的上方設(shè)置有固定蓋。

4、在一種或多種實(shí)施方式中，為了支撐玻璃棒退火用支架，所述承重底盤的底部焊接多條支架支柱。

5、在一種或多種實(shí)施方式中，為了方便玻璃棒退火用支架整體的起落和轉(zhuǎn)移，所述支撐柱的頂部固接吊環(huán)安裝孔。

6、在一種或多種實(shí)施方式中，為了導(dǎo)向固定蓋的放置位置，所述支撐盤的四角分別設(shè)置有第一穿插孔，所述固定蓋的四角分別設(shè)置有第二穿插孔，定位棒穿過第二穿插孔和第一穿插孔與承重底盤固接。

7、優(yōu)選的，為了防止定位棒的晃動(dòng)，所述定位棒分別與第一穿插孔焊接，為一體結(jié)構(gòu)。

8、在一種或多種實(shí)施方式中，所述固定蓋上設(shè)置有多個(gè)第二固定槽。

9、優(yōu)選的，所述第二固定槽的位置與第一固定槽的位置一一對(duì)應(yīng)。

10、優(yōu)選的，相鄰兩個(gè)第二固定槽之間設(shè)置有第二通風(fēng)孔。

11、在一種或多種實(shí)施方式中，所述支撐玻璃棒退火用支架整體為耐高溫的鋁合金材質(zhì)。

12、在一種或多種實(shí)施方式中，為了防止玻璃棒與金屬材質(zhì)的承重底盤直接接觸，進(jìn)而減少玻璃棒在退火的過程中受熱受力炸裂，所述承重底盤的上方設(shè)置防火棉層。

13、本實(shí)用新型的有益效果在于：

14、完成拋光的玻璃棒可以穿過支撐盤的穿棒孔，豎直放置于承重底盤的第一固定槽內(nèi)，且玻璃棒的頂部與固定蓋的第二固定槽接觸，與傳統(tǒng)的將玻璃棒堆砌放置在退火爐中退火的方式相比，利用本實(shí)用新型的玻璃棒退火用支架可以將玻璃棒每根獨(dú)立垂直的放置于支架上相互之間不會(huì)擠壓，彼此之間不相互影響。通過設(shè)置于承重底盤的第一通風(fēng)孔，以及固定蓋的第二通風(fēng)孔，使得玻璃棒退火用支架底部和頂部的熱量交換的更為均勻，因此可以減少玻璃棒在退火過程中受熱不均勻的現(xiàn)象，提高成品的質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃棒退火用支架，其特征在于，包括承重底盤，所述承重底盤上均勻設(shè)置有多個(gè)第一固定槽，相鄰兩個(gè)第一固定槽之間設(shè)置有第一通風(fēng)孔；所述承重底盤的四角分別固接支撐柱，所述支撐柱的中部固接支撐盤，所述支撐盤上均勻設(shè)置有多個(gè)穿棒孔，所述穿棒孔與第一固定槽的位置一一對(duì)應(yīng)；所述支撐盤的上方設(shè)置有固定蓋。

2.如權(quán)利要求1所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述承重底盤的底部焊接多條支架支柱。

3.如權(quán)利要求1所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述支撐柱的頂部固接吊環(huán)安裝孔。

4.如權(quán)利要求1所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述支撐盤的四角分別設(shè)置有第一穿插孔，所述固定蓋的四角分別設(shè)置有第二穿插孔，定位棒穿過第二穿插孔和第一穿插孔與承重底盤固接。

5.如權(quán)利要求4所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述定位棒分別與第一穿插孔焊接，為一體結(jié)構(gòu)。

6.如權(quán)利要求1所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述固定蓋上設(shè)置有多個(gè)第二固定槽。

7.如權(quán)利要求6所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述第二固定槽的位置與第一固定槽的位置一一對(duì)應(yīng)。

8.如權(quán)利要求6所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，相鄰兩個(gè)第二固定槽之間設(shè)置有第二通風(fēng)孔。

9.如權(quán)利要求1所述的玻璃棒退火用支架，其特征在于，所述承重底盤的上方設(shè)置防火棉層。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃熱加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種玻璃棒退火用支架。玻璃棒退火用支架，包括承重底盤，承重底盤上均勻設(shè)置有多個(gè)第一固定槽，相鄰兩個(gè)第一固定槽之間設(shè)置有第一通風(fēng)孔；承重底盤的四角分別固接支撐柱，所述支撐柱的中部固接支撐盤，支撐盤上均勻設(shè)置有多個(gè)穿棒孔，穿棒孔與第一固定槽的位置一一對(duì)應(yīng)；支撐盤的上方設(shè)置有固定蓋。本技術(shù)提供的玻璃棒退火用支架，可以將玻璃棒每根獨(dú)立垂直的放置于支架上，相互之間不會(huì)擠壓，彼此之間不相互影響；通過設(shè)置于承重底盤的第一通風(fēng)孔，以及固定蓋的第二通風(fēng)孔，使得玻璃棒退火用支架底部和頂部的熱量交換的更為均勻，減少玻璃棒在退火過程中受熱不均勻的現(xiàn)象，提高成品的質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：李少華,李自金,于德澤,張?jiān)Q,闞進(jìn)吉,劉寶善,胡安祥,洪升,張洋,周游,楊勝赟,韓玉
受保護(hù)的技術(shù)使用者：中建材光子科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240206
技術(shù)公布日：2024/12/30