本技術(shù)涉及玻璃切割，尤其涉及一種快速切割平臺。

背景技術(shù)：

1、玻璃是非晶無機非金屬材料，一般是用多種無機礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長石、純堿等)為主要原料，另外加入少量輔助原料制成的，玻璃可以應(yīng)用于建筑物，用來隔風(fēng)透光，也可以用于其他居家或者各類設(shè)施，使用非常的廣泛，因此對于玻璃的生產(chǎn)也是極為普遍的，而通常玻璃在生產(chǎn)后，為了應(yīng)對不同的需求，需要將玻璃坯材切割到對應(yīng)的大小，方便應(yīng)對后續(xù)不同加工使用需求，而為了使得大塊的玻璃坯材能夠穩(wěn)定進行切割工作，則需要使用到切割平臺來輔助進行切割工作，而切割平臺也分類型，一些大型的切割平臺設(shè)施齊全，可以針對一些大型的玻璃坯材進行切割工作，而針對一些小型的玻璃坯材切割，大型設(shè)備則有些大材效用了，因此則需要使用到小型的一些切割平臺來輔助進行切割工作；

2、而傳統(tǒng)的一些小型切割平臺，其結(jié)構(gòu)功能比較單一，本身缺乏自動上料結(jié)構(gòu)，因此這類切割平臺的上料工作大致兩種，一種是操作人員手動進行搬運，將玻璃運輸?shù)狡脚_上再進行切割工作，另一種是額外準備玻璃的吊裝轉(zhuǎn)運設(shè)備來輔助進行搬運工作，人工搬運則工作量大，費時費力，使用起來缺乏便捷性，吊裝設(shè)備進行搬運，則需要額外準備對應(yīng)的機械設(shè)備，對于場地大小也有著一定的要求，整體使用局限性較高，另外這兩種方式，在轉(zhuǎn)運的過程中都存在了一定的風(fēng)險，容易出現(xiàn)滑脫的意外情況。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點，而提出的一種快速切割平臺。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：一種快速切割平臺，包括固定架，所述固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有切割臺，且固定架的頂部設(shè)置有活動槽，所述活動槽內(nèi)固定連接有固定塊一，所述固定塊一上轉(zhuǎn)動連接有液壓缸一，所述切割臺的底部固定連接有固定塊二，所述液壓缸一的輸出端與固定塊二轉(zhuǎn)動連接，所述切割臺的底部固定連接有固定盒，且切割臺上與固定盒對應(yīng)位置設(shè)置有通槽，所述固定盒內(nèi)底部固定連接有液壓缸二，所述液壓缸二的頂部固定連接有移動板，所述移動板的頂部設(shè)置有真空吸盤，所述固定盒內(nèi)設(shè)置有真空泵，所述固定架的底部設(shè)置有萬向輪，且固定架的底部設(shè)置有收納槽，所述收納槽內(nèi)滑動連接有定位支撐架，且收納槽內(nèi)壁設(shè)置有凹槽，所述凹槽內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿上螺紋套接有螺塊，所述螺塊與定位支撐架固定連接，所述固定架內(nèi)設(shè)置有輸出端與螺桿頂端固定連接的電機。

3、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

4、所述固定架的頂部一側(cè)設(shè)置有固定凹口，所述切割臺的底部固定連接有轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊與固定凹口之間為嵌套轉(zhuǎn)動連接。

5、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

6、所述液壓缸一結(jié)構(gòu)共有兩組且位于活動槽內(nèi)兩側(cè)位置。

7、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

8、所述切割臺的頂部設(shè)置有防護墊，且切割臺的一端固定連接有墊板。

9、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

10、所述真空泵與真空吸盤之間通過管路相連通，所述真空吸盤設(shè)置有多個。

11、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

12、所述定位支撐架的底部設(shè)置有橡膠墊。

13、作為上述技術(shù)方案的進一步描述：

14、所述螺桿結(jié)構(gòu)共有兩個且位于收納槽內(nèi)壁兩側(cè)位置，所述固定架內(nèi)設(shè)置有內(nèi)槽，兩個所述螺桿的外表面且位于內(nèi)槽內(nèi)均嵌套固定連接有帶輪，兩個所述帶輪之間通過皮帶傳動連接。

15、本實用新型具有如下有益效果：

16、該快速切割平臺，通過液壓缸一、固定塊結(jié)構(gòu)、切割臺等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，既能使得整個切割臺處于水平狀態(tài)，方便對放置在其頂部的玻璃進行定位切割工作，同時也可以通過調(diào)節(jié)使其轉(zhuǎn)動至垂直狀態(tài)，配合真空吸盤等結(jié)構(gòu)的設(shè)置，方便將玻璃便捷的挪動運輸?shù)焦潭艿捻敳?，完成便捷上料的目的，相對常?guī)一些人工搬運，或者使用額外吊裝工具來進行玻璃運輸，整個結(jié)構(gòu)更具靈活性與便捷性，而且可以簡化操作工序，使用起來更加靈活方便，而且可以保證玻璃上料過程中的平穩(wěn)性與安全性，而且結(jié)構(gòu)設(shè)計精簡，對于占地面積以及空間利用等方便，局限性更小，適應(yīng)性也更加廣泛；通過萬向輪的設(shè)置，可以方便整個結(jié)構(gòu)能夠便捷挪動，也可以配合切割臺進行輔助上料，通過定位支撐架等結(jié)構(gòu)的配合設(shè)置，也可以保證整個平臺在進行切割時，能夠穩(wěn)定定位，保證了切割工作的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種快速切割平臺，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)的頂部轉(zhuǎn)動連接有切割臺(2)，且固定架(1)的頂部設(shè)置有活動槽(5)，所述活動槽(5)內(nèi)固定連接有固定塊一(6)，所述固定塊一(6)上轉(zhuǎn)動連接有液壓缸一(7)，所述切割臺(2)的底部固定連接有固定塊二(8)，所述液壓缸一(7)的輸出端與固定塊二(8)轉(zhuǎn)動連接，所述切割臺(2)的底部固定連接有固定盒(11)，且切割臺(2)上與固定盒(11)對應(yīng)位置設(shè)置有通槽(12)，所述固定盒(11)內(nèi)底部固定連接有液壓缸二(13)，所述液壓缸二(13)的頂部固定連接有移動板(14)，所述移動板(14)的頂部設(shè)置有真空吸盤(15)，所述固定盒(11)內(nèi)設(shè)置有真空泵(16)，所述固定架(1)的底部設(shè)置有萬向輪(17)，且固定架(1)的底部設(shè)置有收納槽(18)，所述收納槽(18)內(nèi)滑動連接有定位支撐架(19)，且收納槽(18)內(nèi)壁設(shè)置有凹槽(21)，所述凹槽(21)內(nèi)轉(zhuǎn)動連接有螺桿(22)，所述螺桿(22)上螺紋套接有螺塊(23)，所述螺塊(23)與定位支撐架(19)固定連接，所述固定架(1)內(nèi)設(shè)置有輸出端與螺桿(22)頂端固定連接的電機(24)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述固定架(1)的頂部一側(cè)設(shè)置有固定凹口(3)，所述切割臺(2)的底部固定連接有轉(zhuǎn)動塊(4)，所述轉(zhuǎn)動塊(4)與固定凹口(3)之間為嵌套轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述液壓缸一(7)結(jié)構(gòu)共有兩組且位于活動槽(5)內(nèi)兩側(cè)位置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述切割臺(2)的頂部設(shè)置有防護墊(9)，且切割臺(2)的一端固定連接有墊板(10)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述真空泵(16)與真空吸盤(15)之間通過管路相連通，所述真空吸盤(15)設(shè)置有多個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述定位支撐架(19)的底部設(shè)置有橡膠墊(20)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種快速切割平臺，其特征在于：所述螺桿(22)結(jié)構(gòu)共有兩個且位于收納槽(18)內(nèi)壁兩側(cè)位置，所述固定架(1)內(nèi)設(shè)置有內(nèi)槽(25)，兩個所述螺桿(22)的外表面且位于內(nèi)槽(25)內(nèi)均嵌套固定連接有帶輪(26)，兩個所述帶輪(26)之間通過皮帶(27)傳動連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種快速切割平臺，包括固定架，所述固定架的頂部轉(zhuǎn)動連接有切割臺，且固定架的頂部設(shè)置有活動槽，所述活動槽內(nèi)固定連接有固定塊一，所述固定塊一上轉(zhuǎn)動連接有液壓缸一，所述切割臺的底部固定連接有固定塊二，所述液壓缸一的輸出端與固定塊二轉(zhuǎn)動連接，所述切割臺的底部固定連接有固定盒，且切割臺上與固定盒對應(yīng)位置設(shè)置有通槽，所述固定盒內(nèi)底部固定連接有液壓缸二，所述液壓缸二的頂部固定連接有移動板，所述移動板的頂部設(shè)置有真空吸盤，所述固定盒內(nèi)設(shè)置有真空泵。本技術(shù)中，整個結(jié)構(gòu)更具靈活性與便捷性，而且可以簡化操作工序，使用起來更加靈活方便，而且可以保證玻璃上料過程中的平穩(wěn)性與安全性。

技術(shù)研發(fā)人員：肖平,柳杰,廖明凱,曾勝,曾慶
受保護的技術(shù)使用者：武漢鑫漢東玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/2