本技術(shù)屬于具體涉及一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、單晶是指具有一種具有晶體結(jié)構(gòu)的無缺陷結(jié)晶體，在材料科學(xué)和工程領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用，單晶材料的制備方法至關(guān)重要，它決定了單晶材料的質(zhì)量和性能。

2、單晶材料在制造時，需要將其原材料進(jìn)行一定的混合，使其達(dá)到可以制造后續(xù)單晶的純度，但是目前的混合設(shè)備出料口直設(shè)于攪拌體的豎直下方，在攪拌過程中工作人員需要不斷地取料去檢測混合程度，但是直設(shè)的取料方式會導(dǎo)致出料過多，若是直接從攪拌體上方取料較為危險，降低了安全性。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，包括攪拌殼體、單晶原材料攪拌組件、推拉組件、擋板和收納盒，所述單晶原材料攪拌組件設(shè)置于攪拌殼體內(nèi)，所述收納盒設(shè)置于攪拌殼體外側(cè)，所述擋板通過預(yù)設(shè)好的弧形槽貼合于攪拌殼體內(nèi)弧壁上，并由推拉組件推拉活動于收納盒內(nèi)。

3、優(yōu)選的，所述單晶原材料攪拌組件包括居中設(shè)置于攪拌殼體內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)動力輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)柱，繞所述轉(zhuǎn)柱外側(cè)一周等距間隔設(shè)置有攪拌單元。

4、優(yōu)選的，所述攪拌單元包括設(shè)置于轉(zhuǎn)柱外側(cè)的連接桿，所述連接桿遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柱一端設(shè)置有攪拌塊。

5、優(yōu)選的，所述推拉組件包括設(shè)置于收納盒上表面兩側(cè)的滑軌，沿所述滑軌內(nèi)滑動有滾輪，所述滾輪設(shè)置有兩個，兩個所述滾輪之間設(shè)置有銜接桿，所述銜接桿下表面連接有支撐板。

6、優(yōu)選的，所述支撐板設(shè)置于擋板背側(cè)，且支撐板遠(yuǎn)離擋板一側(cè)通過動力單元推動或拉動。

7、優(yōu)選的，所述動力單元包括設(shè)置于收納盒外側(cè)的氣泵，所述氣泵動力輸出端延伸至收納盒內(nèi)與支撐板相鉸接。

8、優(yōu)選的，所述支撐板和擋板皆與收納盒內(nèi)底部具有間隙。

9、本實(shí)用新型的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：該單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，將待混合的單晶生產(chǎn)原材料倒入至攪拌殼體內(nèi)，驅(qū)動電機(jī)，電機(jī)動力輸出端驅(qū)動轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，帶動連接桿轉(zhuǎn)動，使得攪拌塊對攪拌殼體內(nèi)的原材料進(jìn)行攪拌混合，當(dāng)需要采樣時，啟動氣泵，氣泵動力輸出端拉動支撐板，通過滾輪沿滑軌的長度方向進(jìn)行滑動，帶動擋板朝向遠(yuǎn)離攪拌殼體的一方移動，通過弧形槽，使收納盒與攪拌殼體相連通，并在攪拌塊的攪拌推動下，將原材料推入至收納盒內(nèi)，此時，工作人員即可安全取樣，整體結(jié)構(gòu)簡單，取樣便捷，提升了快捷性。

技術(shù)特征：

1.一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于，包括攪拌殼體（1）、單晶原材料攪拌組件、推拉組件、擋板（2）和收納盒（3），所述單晶原材料攪拌組件設(shè)置于攪拌殼體（1）內(nèi)，所述收納盒（3）設(shè)置于攪拌殼體（1）外側(cè)，所述擋板（2）通過預(yù)設(shè)好的弧形槽（4）貼合于攪拌殼體（1）內(nèi)弧壁上，并由推拉組件推拉活動于收納盒（3）內(nèi)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述單晶原材料攪拌組件包括居中設(shè)置于攪拌殼體（1）內(nèi)的電機(jī)，所述電機(jī)動力輸出端通過聯(lián)軸器連接有轉(zhuǎn)柱（5），繞所述轉(zhuǎn)柱（5）外側(cè)一周等距間隔設(shè)置有攪拌單元。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述攪拌單元包括設(shè)置于轉(zhuǎn)柱（5）外側(cè)的連接桿（6），所述連接桿（6）遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)柱（5）一端設(shè)置有攪拌塊（7）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述推拉組件包括設(shè)置于收納盒（3）上表面兩側(cè)的滑軌（8），沿所述滑軌（8）內(nèi)滑動有滾輪（9），所述滾輪（9）設(shè)置有兩個，兩個所述滾輪（9）之間設(shè)置有銜接桿（10），所述銜接桿（10）下表面連接有支撐板（11）。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述支撐板（11）設(shè)置于擋板（2）背側(cè)，且支撐板（11）遠(yuǎn)離擋板（2）一側(cè)通過動力單元推動或拉動。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述動力單元包括設(shè)置于收納盒（3）外側(cè)的氣泵（12），所述氣泵（12）動力輸出端延伸至收納盒（3）內(nèi)與支撐板（11）相鉸接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，其特征在于：所述支撐板（11）和擋板（2）皆與收納盒（3）內(nèi)底部具有間隙。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種單晶生產(chǎn)前原材料混合設(shè)備，包括攪拌殼體、單晶原材料攪拌組件、推拉組件、擋板和收納盒，所述單晶原材料攪拌組件設(shè)置于攪拌殼體內(nèi)，所述收納盒設(shè)置于攪拌殼體外側(cè)，所述擋板通過預(yù)設(shè)好的弧形槽貼合于攪拌殼體內(nèi)弧壁上，并由推拉組件推拉活動于收納盒內(nèi)。啟動氣泵，氣泵動力輸出端拉動支撐板，通過滾輪沿滑軌的長度方向進(jìn)行滑動，帶動擋板朝向遠(yuǎn)離攪拌殼體的一方移動，通過弧形槽，使收納盒與攪拌殼體相連通，并在攪拌塊的攪拌推動下，將原材料推入至收納盒內(nèi)，此時，工作人員即可安全取樣，整體結(jié)構(gòu)簡單，取樣便捷，提升了快捷性。

技術(shù)研發(fā)人員：趙星,肖若愚,徐然,徐卓,欒鵬,李飛,宋克鑫,郭海生,李謙,陳彥
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇藍(lán)鯨新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240325
技術(shù)公布日：2025/1/9