本技術(shù)屬于玻璃加工,具體涉及一種汽車玻璃定位加工裝置。
背景技術(shù):
1、汽車玻璃是汽車車身附件中必不可少的,主要起到防護(hù)作用,汽車玻璃根據(jù)安裝位置的不同,形狀大小均不相同,所以在加工過(guò)程中需要對(duì)其進(jìn)行切割加工;
2、現(xiàn)有玻璃加工裝置在使用時(shí),通常是靠夾持進(jìn)行固定,如果夾持力度過(guò)大容易導(dǎo)致玻璃損壞或者使玻璃發(fā)生形變,使得定位效果差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是:旨在提供一種汽車玻璃定位加工裝置,用于解決背景技術(shù)中存在的問(wèn)題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:一種汽車玻璃定位加工裝置,包括加工臺(tái),所述加工臺(tái)前后兩端均固定安裝有滑軌,兩個(gè)所述滑軌共同滑動(dòng)安裝有切割架,所述切割架上側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿,所述切割架上固定安裝有與所述螺桿相匹配的電機(jī),所述螺桿的其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述切割架與所述電機(jī)的輸出端固定裝配,所述螺桿螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊下端固定安裝電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿端部固定安裝有切割頭,從而可以對(duì)玻璃進(jìn)行切割,并且便于調(diào)整切割位置;
3、所述加工臺(tái)設(shè)有第一定位組件,所述第一定位組件包括有若干吸盤,若干所述吸盤均勻固定安裝于所述加工臺(tái)上端,所述加工臺(tái)內(nèi)部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)固定安裝有吸氣管,所述吸氣管與若干所述吸盤連通,所述空腔內(nèi)設(shè)有抽氣泵,所述抽氣泵與所述吸氣管連通,通過(guò)設(shè)置所述第一定位組件,利用抽氣泵將吸盤中的空氣抽出,形成負(fù)壓,從而對(duì)玻璃進(jìn)行固定。
4、所述切割頭下端設(shè)有第二定位組件,所述第二定位組件包括有安裝柱,所述安裝柱設(shè)于所述切割頭下部,所述安裝柱下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位輥,通過(guò)設(shè)置所述第二定位組件,從而可以在切割頭下移進(jìn)行切割時(shí),對(duì)玻璃上端面也進(jìn)行下壓,進(jìn)一步的對(duì)玻璃進(jìn)行固定,避免玻璃發(fā)生偏移。
5、所述切割頭下端開(kāi)設(shè)有與所述安裝柱相匹配的緩沖腔,所述安裝柱滑動(dòng)安裝于所述緩沖腔內(nèi),所述安裝柱與所述緩沖腔之間固定安裝有彈簧,從而在所述定位輥對(duì)玻璃進(jìn)行下壓的時(shí)候形成緩沖空間,避免下壓時(shí)對(duì)玻璃造成損傷。
6、所述滑軌左右兩端均固定安裝有防脫塊,從而防止所述切割架脫出所述滑軌。
7、所述切割頭前端中部固定安裝有射線筆,所述切割架前端下部設(shè)有觀察口,從而對(duì)切割位置進(jìn)行提示,并且便于觀察。
1.一種汽車玻璃定位加工裝置,包括加工臺(tái),其特征在于:所述加工臺(tái)前后兩端均固定安裝有滑軌,兩個(gè)所述滑軌共同滑動(dòng)安裝有切割架,所述切割架上側(cè)內(nèi)部轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有螺桿,所述切割架上固定安裝有與所述螺桿相匹配的電機(jī),所述螺桿的其中一端轉(zhuǎn)動(dòng)貫穿所述切割架與所述電機(jī)的輸出端固定裝配,所述螺桿螺紋連接有移動(dòng)塊,所述移動(dòng)塊下端固定安裝電動(dòng)伸縮桿,所述電動(dòng)伸縮桿端部固定安裝有切割頭;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃定位加工裝置,其特征在于:所述切割頭下端設(shè)有第二定位組件,所述第二定位組件包括有安裝柱,所述安裝柱設(shè)于所述切割頭下部,所述安裝柱下端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有定位輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種汽車玻璃定位加工裝置,其特征在于:所述切割頭下端開(kāi)設(shè)有與所述安裝柱相匹配的緩沖腔,所述安裝柱滑動(dòng)安裝于所述緩沖腔內(nèi),所述安裝柱與所述緩沖腔之間固定安裝有彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃定位加工裝置,其特征在于:所述滑軌左右兩端均固定安裝有防脫塊。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種汽車玻璃定位加工裝置,其特征在于:所述切割頭前端中部固定安裝有射線筆,所述切割架前端下部設(shè)有觀察口。