本技術(shù)涉及畜禽養(yǎng)殖，具體涉及一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置。

背景技術(shù)：

1、在企業(yè)化養(yǎng)殖場(chǎng)中，通常使用大型發(fā)酵設(shè)備，例如，露天發(fā)酵場(chǎng)、大型發(fā)酵罐等，但大型發(fā)酵罐體積大、耗費(fèi)成本高，不適合用于小規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)。而在在農(nóng)村地區(qū)等小規(guī)模養(yǎng)殖場(chǎng)，小規(guī)模、低成本的發(fā)酵罐需求較多，牧民在畜牧場(chǎng)將畜禽養(yǎng)殖廢棄物放置在發(fā)酵罐內(nèi)，最終形成適合農(nóng)作物生長(zhǎng)的有機(jī)肥料，輸送到種植區(qū)域。

2、在養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵過程中，影響發(fā)酵效果的因素主要有以下幾點(diǎn)：溫度、濕度、通氣性（好氧發(fā)酵）、發(fā)酵時(shí)間、原料種類和配比、微生物種類和數(shù)量等。其中，由于發(fā)酵罐在發(fā)酵過程中，發(fā)酵的初期和中期，尤其是微生物正在旺盛分解有機(jī)物質(zhì)、產(chǎn)生大量熱量的時(shí)候，打開罐體可能會(huì)導(dǎo)致溫度、濕度和通氣性的劇烈變化，可能會(huì)影響微生物的活性，甚至可能導(dǎo)致發(fā)酵過程的中斷或發(fā)酵效果的降低，而現(xiàn)有的發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，只是通過溫度計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的溫度監(jiān)測(cè)，無法對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，導(dǎo)致發(fā)酵失敗或者發(fā)酵效果降低。

3、因此，如何在不打開罐體的情況下，對(duì)罐體內(nèi)的溫度進(jìn)行監(jiān)測(cè)、調(diào)節(jié)控制，是現(xiàn)在急需解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了提出一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，解決背景技術(shù)中現(xiàn)有發(fā)酵罐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，只是通過溫度計(jì)進(jìn)行簡(jiǎn)單的溫度監(jiān)測(cè)，無法對(duì)發(fā)酵罐內(nèi)的溫度進(jìn)行控制，導(dǎo)致發(fā)酵失敗或者發(fā)酵效果降低的問題。

2、為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提出了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，包括罐體，其中，所述罐體上安裝有攪拌組件，所述罐體的頂部安裝有支架，該支架和罐體上安裝有可以對(duì)攪拌組件進(jìn)行加熱的循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，該循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)與攪拌組件可拆卸連接；所述罐體的頂部上安裝有散熱組件；所述罐體的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述罐體外壁上安裝有plc控制器，安裝在罐體內(nèi)與plc控制器相連接的溫度傳感器。

3、可選地，所述進(jìn)料管的頂部安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料管和出料管上均安裝有與plc控制器相連接的電磁閥。

4、可選地，所述攪拌組件包括安裝在罐體底部的安裝殼，安裝在安裝殼外表面底部的電機(jī)，活動(dòng)安裝在罐體上與電機(jī)通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接的攪拌軸，安裝在攪拌軸上的攪拌葉，所述攪拌軸與循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)可拆卸連接。

5、可選地，所述攪拌軸貫穿罐體底部設(shè)置；所述罐體底部的內(nèi)表面和外表面上均設(shè)有密封槽，密封槽內(nèi)安裝有第一密封圈，所述密封槽的槽口處安裝有蓋板。

6、可選地，所述攪拌軸上設(shè)有換熱孔，該換熱孔的孔口朝向罐體頂部，所述攪拌軸上等間距設(shè)有與換熱孔相連通的通槽；所述攪拌葉安裝在通槽槽口處。

7、可選地，所述換熱孔內(nèi)安裝有隔板，該隔板底部與換熱孔的底部之間存在有通氣槽；所述隔板的頂部安裝有一塊與攪拌軸頂面相連接的半圓封板；所述隔板上安裝有導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)；所述通氣槽關(guān)于所述隔板對(duì)稱分布。

8、可選的，所述罐體內(nèi)壁上安裝有光電液位傳感器，所述攪拌軸的頂面高于光電液位傳感器的安裝位置；所述攪拌軸上還設(shè)有出氣孔，該出氣孔的位置不低于光電液位傳感器的安裝位置。

9、可選的，所述攪拌葉上設(shè)有與通氣槽相連通的換熱槽。

10、可選的，所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)包括安裝在隔板上的半圓錐導(dǎo)氣塊，設(shè)置在半圓錐導(dǎo)氣塊上的貫穿孔；相鄰所述半圓錐導(dǎo)氣塊之間的距離等于相鄰?fù)獠壑g的距離。

11、可選的，所述循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)包括安裝在支架頂部的電缸，安裝在電缸上的安裝板，安裝在安裝板上的增壓氣泵，安裝在罐體側(cè)面上與增壓氣泵進(jìn)氣口相連通的進(jìn)氣管，安裝在增壓氣泵出氣口上的熱氣出管，所述進(jìn)氣管與攪拌軸可拆卸連接。

12、可選的，所述罐體頂部安裝有加熱線圈，所述熱氣出管貫穿加熱線圈設(shè)置，所述安裝板上安裝有朝向加熱線圈的紅外溫度傳感器；所述熱氣出管遠(yuǎn)離增壓氣泵的管口處安裝有安裝槽，該安裝槽內(nèi)安裝有與攪拌軸相連接的接頭。

13、可選的，所述安裝槽內(nèi)安裝有第二密封圈，所述接頭包括安裝在安裝槽內(nèi)的安裝套，活動(dòng)安裝在安裝套上的滾珠，安裝在安裝套外壁上的半圓擋板，該滾珠貫穿安裝套的內(nèi)壁和半圓擋板的外壁。

14、可選的，所述散熱組件包括設(shè)置在罐體頂部的散熱孔，安裝在罐體頂部且位于散熱孔孔口處的方形散熱管，安裝在散熱管內(nèi)的散熱風(fēng)扇，安裝在方形散熱管內(nèi)的放置框，安裝在放置框上的把手，安裝在方形散熱管外壁上的散熱電缸，安裝在散熱電缸上與方形散熱管相對(duì)應(yīng)的封蓋，所述散熱風(fēng)扇位于散熱孔和放置框之間。

15、可選的，所述罐體的側(cè)面上設(shè)有通氣孔，該通氣孔的孔口處安裝有通氣扇；所述罐體內(nèi)安裝有與plc控制器相連接的氧電池。

16、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，具備以下有益效果：

17、該畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，通過溫度傳感器的設(shè)置，可以對(duì)罐體內(nèi)發(fā)酵的環(huán)境溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，配合plc控制器，可以根據(jù)罐體內(nèi)的發(fā)酵溫度控制循環(huán)結(jié)構(gòu)對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行加熱，或者通過散熱組件對(duì)罐體內(nèi)進(jìn)行降溫，從而在不打開罐體的情況下，使罐體內(nèi)的發(fā)酵溫度保持在最佳發(fā)酵溫度范圍內(nèi)，從而提高發(fā)酵效果，且整個(gè)調(diào)溫過程不需要人為參與，從而可以有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)特征：

1.一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，包括罐體（1），其特征在于，所述罐體（1）上安裝有攪拌組件（2），所述罐體（1）的頂部安裝有支架（3），該支架（3）和罐體（1）上安裝有可以對(duì)攪拌組件（2）進(jìn)行加熱的循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)（4），該循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)（4）與攪拌組件（2）可拆卸連接；所述罐體（1）的頂部上安裝有散熱組件（5）；所述罐體（1）的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料管（6）和出料管（7），所述罐體（1）外壁上安裝有plc控制器（8），安裝在罐體（1）內(nèi)與plc控制器（8）相連接的溫度傳感器（9）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述進(jìn)料管（6）的頂部安裝有進(jìn)料漏斗（61），所述進(jìn)料管（6）和出料管（7）上均安裝有與plc控制器（8）相連接的電磁閥（62）。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述攪拌組件（2）包括安裝在罐體（1）底部的安裝殼（21），安裝在安裝殼（21）外表面底部的電機(jī)（22），活動(dòng)安裝在罐體（1）上與電機(jī)（22）通過聯(lián)軸器進(jìn)行連接的攪拌軸（23），安裝在攪拌軸（23）上的攪拌葉（24），所述攪拌軸（23）與循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)（4）可拆卸連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述攪拌軸（23）貫穿罐體（1）底部設(shè)置；所述罐體（1）的內(nèi)表面和外表面上均設(shè)有密封槽（11），該密封槽（11）內(nèi)安裝有第一密封圈（12），所述密封槽（11）的槽口處安裝有蓋板（13）；

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述攪拌軸（23）上設(shè)有換熱孔（231），該換熱孔（231）的孔口朝向罐體（1）頂部，所述攪拌軸（23）上等間距設(shè)有與換熱孔（231）相連通的通槽（232），所述攪拌葉（24）安裝在通槽（232）槽口處。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述換熱孔（231）內(nèi)安裝有隔板（25），該隔板（25）的底部與換熱孔（231）的底部之間存在有通氣槽（251）；所述隔板（25）的頂部安裝有一塊與攪拌軸（23）頂面相連接的半圓封板（252）；所述隔板（25）上安裝有導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（26）；所述通氣槽（251）關(guān)于所述隔板（25）對(duì)稱分布；所述攪拌軸（23）上還設(shè)有出氣孔（233），該出氣孔（233）的位置不低于光電液位傳感器（14）的安裝位置。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述攪拌葉（24）上設(shè)有與通氣槽（251）相連通的換熱槽（241）；所述導(dǎo)氣結(jié)構(gòu)（26）包括安裝在隔板（25）上的半圓錐導(dǎo)氣塊（261），設(shè)置在半圓錐導(dǎo)氣塊（261）上的貫穿孔（262）；相鄰所述半圓錐導(dǎo)氣塊（261）之間的距離等于相鄰?fù)獠郏?51）之間的距離。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)（4）包括安裝在支架（3）頂部的電缸（41），安裝在電缸（41）上的安裝板（42），安裝在安裝板（42）上的增壓氣泵（43），安裝在罐體（1）側(cè)面上與增壓氣泵（43）進(jìn)氣口相連通的進(jìn)氣管（44），安裝在增壓氣泵（43）出氣口上的熱氣出管（45），所述進(jìn)氣管（44）與攪拌軸（23）可拆卸連接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述罐體（1）的頂部安裝有加熱線圈（47），所述熱氣出管（45）貫穿加熱線圈（47）設(shè)置，所述安裝板（42）上安裝有朝向加熱線圈的紅外溫度傳感器（421）；所述熱氣出管（45）遠(yuǎn)離增壓氣泵（43）的管口處安裝有安裝槽（451），所述安裝槽（451）內(nèi)安裝有第二密封圈（452），所述安裝槽（451）內(nèi)安裝有與攪拌軸（23）相連接的接頭（46）；

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，其特征在于，所述罐體（1）的側(cè)面上設(shè)有通氣孔（15），該通氣孔（15）的孔口處安裝有通氣扇（16）；所述罐體內(nèi)還安裝有與plc控制器（8）相連接的氧電池（17）；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種畜禽養(yǎng)殖廢棄物發(fā)酵裝置，包括罐體，其中，所述罐體上安裝有攪拌組件，所述罐體的頂部安裝有支架，該支架和罐體上安裝有可以對(duì)攪拌組件進(jìn)行加熱的循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)，該循環(huán)加熱結(jié)構(gòu)與攪拌組件可拆卸連接；所述罐體的頂部上安裝有散熱組件；所述罐體的頂部和底部分別設(shè)有進(jìn)料管和出料管，所述罐體外壁上安裝有PLC控制器，安裝在罐體內(nèi)與PLC控制器相連接的溫度傳感器。本技術(shù)在不打開罐體的情況下，使罐體內(nèi)的發(fā)酵溫度保持在最佳發(fā)酵溫度范圍內(nèi)，從而提高發(fā)酵效果，且整個(gè)調(diào)溫過程不需要人為參與，從而可以有效降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，操作簡(jiǎn)單方便。

技術(shù)研發(fā)人員：傅佳杰,楊海峻,陳朱淑怡,王美
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江農(nóng)林大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/2