本技術(shù)涉及以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品的生產(chǎn)，尤其涉及一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、在當(dāng)前的工業(yè)生產(chǎn)過程中，輕燒氧化鎂的生產(chǎn)主要通過在豎窯、懸浮爐或回轉(zhuǎn)窯等專用設(shè)備內(nèi)部，直接對菱鎂礦粉進行煅燒，使其受熱分解。這一工藝中，菱鎂礦粉經(jīng)過煅燒后轉(zhuǎn)化為氧化鎂，并同時釋放出同量的二氧化碳氣體。然而，由于煅燒過程中分解產(chǎn)生的二氧化碳氣體與加熱煙氣混合，導(dǎo)致最終排放的二氧化碳氣體體積濃度偏低，通常在15-20％的范圍內(nèi)。這種低濃度的二氧化碳不僅不利于其高效回收利用，而且也給環(huán)境帶來了不小的負(fù)擔(dān)。

2、目前，菱鎂礦粉煅燒生產(chǎn)氧化鎂的工藝領(lǐng)域仍面臨諸多挑戰(zhàn)。其中，一個顯著的問題是燃料燃燒產(chǎn)生的二氧化碳氣體難以被捕集和回收。這不僅導(dǎo)致大量的碳排放，加劇了全球溫室效應(yīng)，同時也使得菱鎂礦資源的利用不夠高效和環(huán)保。

3、此外，傳統(tǒng)的換熱式(蓄熱式熱風(fēng)爐)加熱方式在熱能利用方面存在明顯的不足。這種加熱方式往往導(dǎo)致熱效率低下和熱能的大量浪費，進而增加了生產(chǎn)成本，降低了企業(yè)的經(jīng)濟效益。更為關(guān)鍵的是，現(xiàn)有的生產(chǎn)系統(tǒng)往往忽視了高溫成品氧化鎂帶走的熱量。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，用以解決現(xiàn)有技術(shù)中在以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品的過程中，收集二氧化碳成本高，濃度低，能耗高，且影響環(huán)境的問題。

2、本實用新型提供一種以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，包括：預(yù)熱裝置、煅燒爐、成品收集裝置以及二氧化碳收集裝置；所述預(yù)熱裝置的進料口用于與送料裝置連通，所述預(yù)熱裝置的出料口與所述煅燒爐的進料口連通，所述煅燒爐的出料口與所述成品收集裝置的進口連通，所述成品收集裝置的出氣口與所述預(yù)熱裝置的進氣口連通，所述預(yù)熱裝置的出氣口分別與所述二氧化碳收集裝置以及所述成品收集裝置的進氣口連通。

3、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述成品收集裝置包括氣固分離器和冷卻器，所述氣固分離器的進料口與所述煅燒爐的出料口連通，所述氣固分離器的出料口與所述冷卻器連通，所述氣固分離器的出氣口與所述預(yù)熱裝置的進氣口連通。

4、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，還包括處理裝置，所述處理裝置的進口與所述預(yù)熱裝置的出氣口連通，所述處理裝置的出口分別與所述二氧化碳收集裝置和所述冷卻器的進氣口連通，所述冷卻器的出氣口與所述煅燒爐的進氣口連通。

5、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述冷卻器為多級冷卻器。

6、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述處理裝置包括換熱組件，所述換熱組件的進口與所述處理裝置的進口連通，所述換熱組件的出口與所述處理裝置的出口連通。

7、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述處理裝置還包括凈化組件，所述凈化組件設(shè)于所述換熱組件的出口與所述處理裝置的出口之間；或，所述凈化組件設(shè)于所述處理裝置的進口與所述換熱組件的進口之間。

8、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)于所述處理裝置與所述冷卻器之間，其中所述風(fēng)機的進口與所述處理裝置的出口連通，所述風(fēng)機的出口與所述冷卻器的進氣口連通。

9、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述煅燒爐具有進氧口和燃料進口，所述進氧口用于與供氧組件連通，所述燃料進口用于與燃料組件連通。

10、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述預(yù)熱裝置為多級預(yù)熱裝置。

11、根據(jù)本實用新型提供的一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，所述預(yù)熱裝置為旋風(fēng)式預(yù)熱器；和/或，所述冷卻器為旋風(fēng)式冷卻器。

12、本實用新型提供的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，通過成品收集裝置對煅燒爐燃燒產(chǎn)物進行氣固分離，煙氣在預(yù)熱裝置和成品收集裝置之間循環(huán)再利用，降低成品的熱量，提高煙氣中二氧化碳濃度，有助于二氧化碳收集裝置低成本收集，能耗低且環(huán)保。

技術(shù)特征：

1.一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，包括：預(yù)熱裝置、煅燒爐、成品收集裝置以及二氧化碳收集裝置；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，還包括處理裝置，所述處理裝置的進口與所述預(yù)熱裝置的出氣口連通，所述處理裝置的出口分別與所述二氧化碳收集裝置和所述冷卻器的進氣口連通，所述冷卻器的出氣口與所述煅燒爐的進氣口連通。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻器為多級冷卻器。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述處理裝置包括換熱組件，所述換熱組件的進口與所述處理裝置的進口連通，所述換熱組件的出口與所述處理裝置的出口連通。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述處理裝置還包括凈化組件，所述凈化組件設(shè)于所述換熱組件的出口與所述處理裝置的出口之間；

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，還包括風(fēng)機，所述風(fēng)機設(shè)于所述處理裝置與所述冷卻器之間，其中所述風(fēng)機的進口與所述處理裝置的出口連通，所述風(fēng)機的出口與所述冷卻器的進氣口連通。

7.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述煅燒爐具有進氧口和燃料進口，所述進氧口用于與供氧組件連通，所述燃料進口用于與燃料組件連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱裝置為多級預(yù)熱裝置。

9.根據(jù)權(quán)利要求1至6任一項所述的生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，其特征在于，所述預(yù)熱裝置為旋風(fēng)式預(yù)熱器；

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種生產(chǎn)以碳酸鹽為原料的產(chǎn)品及回收二氧化碳的系統(tǒng)，包括：預(yù)熱裝置、煅燒爐、成品收集裝置以及二氧化碳收集裝置；預(yù)熱裝置的進料口用于與送料裝置連通，預(yù)熱裝置的出料口與煅燒爐的進料口連通，煅燒爐的出料口與成品收集裝置的進口連通，成品收集裝置的出氣口與預(yù)熱裝置的進氣口連通，預(yù)熱裝置的出氣口分別與二氧化碳收集裝置以及成品收集裝置的進氣口連通。本技術(shù)通過成品收集裝置對煅燒爐燃燒產(chǎn)物進行氣固分離，煙氣在預(yù)熱裝置和成品收集裝置之間循環(huán)再利用，降低成品的熱量，提高煙氣中二氧化碳濃度，有助于二氧化碳收集裝置低成本收集，能耗低且環(huán)保。

技術(shù)研發(fā)人員：周曉東,楊金彪,李澤嚴(yán),徐馳,郝利煒,李海龍,黃海林,韓玉維
受保護的技術(shù)使用者：北京建筑材料科學(xué)研究總院有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240410
技術(shù)公布日：2025/1/2