本技術(shù)涉及玻璃纖維加工，具體涉及一種玻璃纖維拉絲控制裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃纖維，是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，種類繁多，優(yōu)點(diǎn)是絕緣性好、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好，機(jī)械強(qiáng)度高，它是以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾個(gè)微米到二十幾微米，玻璃纖維通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料，電絕緣材料和絕熱保溫材料，電路基板等國(guó)民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域。

2、現(xiàn)有公開(kāi)號(hào)為cn214244216u的中國(guó)專利公開(kāi)了一種具有分束結(jié)構(gòu)的玻璃纖維拉絲裝置，針對(duì)現(xiàn)有的玻璃纖維拉絲裝置在拉絲過(guò)程中，工作效率低，在拉絲時(shí)，溫度冷卻過(guò)快，影響纖維的成型效果，同時(shí)不能對(duì)玻璃纖維進(jìn)行分束的問(wèn)題，現(xiàn)提出如下方案，其包括底座、殼體和箱體，底座的頂部固定安裝有基座，基座頂部固定安裝有第一電機(jī)，第一電機(jī)的輸出軸上固定安裝有拉絲桿，的頂部?jī)蓚?cè)均固定安裝與支撐板，殼體的兩側(cè)均固定安裝有安裝板和電熱板，兩個(gè)安裝板分別與對(duì)應(yīng)的支撐板固定連接。本實(shí)用新型通過(guò)對(duì)玻璃纖維進(jìn)行加熱的同時(shí)對(duì)其進(jìn)行高效均勻的攪拌，使其受熱均勻，防止玻璃纖維冷卻過(guò)快，從而保證其成型效果，可靠性高。

3、上述專利文件雖然實(shí)現(xiàn)了對(duì)玻璃纖維的均勻加熱和分束成型效果，但是仍然存在一些不足：

4、1、由于拉絲桿位置固定，導(dǎo)致從出料斗出來(lái)的玻璃纖維不能均勻的纏繞在拉絲桿表面，導(dǎo)致拉絲桿利用率減低，且在拉絲桿纏繞后不易將其拆卸取下更換；

5、2、出料斗細(xì)孔在拉絲過(guò)后會(huì)有少量纖維絲殘留，冷卻后不清理會(huì)導(dǎo)致堵塞，而細(xì)孔數(shù)目較多，清理起來(lái)較為麻煩，且冷卻后粘附在孔壁更加不易清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、為克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的缺陷，現(xiàn)提供一種玻璃纖維拉絲控制裝置，以解決背景技術(shù)文件中涉及的裝置拉絲按桿不能均勻纏繞拉絲，且不易拆卸更換，并且出料斗底部細(xì)孔容易堵塞，不易清理的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，提供一種玻璃纖維拉絲控制裝置，包括：

3、底座，所述底座的上端設(shè)置有左立板、右立板和穩(wěn)定套板，且左立板和右立板的之間設(shè)置有滑板，所述滑板的右端設(shè)置有固定板，且固定板的上端安裝有拉絲電機(jī)，并且滑板的上側(cè)設(shè)置有拉絲輥，所述拉絲輥的上端設(shè)置有分束板，且分束板的上側(cè)設(shè)置有疏通組件，所述疏通組件的上側(cè)設(shè)置有下料斗，且下料斗的上端通過(guò)下料管連接有加熱箱，并且加熱箱的箱壁內(nèi)部設(shè)置有加熱板，所述加熱箱的上端設(shè)置有吊梁板，且吊梁板的前端固定有攪拌電機(jī)。

4、進(jìn)一步的，所述左立板和右立板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有橫向?qū)?yīng)的水平滑槽，且滑板穿過(guò)水平滑槽和穩(wěn)定套板，并且在滑板的左端上端面開(kāi)設(shè)有矩形的卡槽，且卡槽位于左立板的外側(cè)。

5、進(jìn)一步的，所述左立板的外壁開(kāi)設(shè)有豎直滑槽，且豎直滑槽內(nèi)部滑動(dòng)連接路有滑塊，滑塊的外側(cè)下端垂直連接有卡塊，并且卡塊的中部開(kāi)設(shè)有連接孔，卡塊與卡槽匹配卡接。

6、進(jìn)一步的，所述拉絲電機(jī)左端連接有轉(zhuǎn)軸，且轉(zhuǎn)軸的外側(cè)設(shè)置有鍵塊，并且鍵塊與拉絲輥內(nèi)部開(kāi)設(shè)的鍵槽對(duì)應(yīng)連接，且拉絲輥的兩端設(shè)置有限位側(cè)板。

7、進(jìn)一步的，所述左立板和右立板的內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有十字滑槽，且疏通組件兩端的滑桿位于十字滑槽內(nèi)部，并且在滑桿的兩端且在十字滑槽的外側(cè)連接有把手。

8、進(jìn)一步的，所述疏通組件設(shè)置還包括有固定在滑桿中部的疏通輥，且疏通輥的外表面垂直固定有圓柱形插針，并且插針外端設(shè)置為圓錐體尖端。

9、進(jìn)一步的，所述下料斗的下端連接有漏板，且漏板的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有等距排列的拉絲孔，拉絲孔之間設(shè)置有隔板，拉絲孔的內(nèi)部安裝有加熱套，并且加熱套的設(shè)置為空心圓管結(jié)構(gòu)，且加熱套之間的間距與插針之間的間距相同，并且插針的外徑小于加熱套。

10、進(jìn)一步的，所述左立板的外側(cè)設(shè)置有電控箱，且加熱箱通過(guò)連接桿固定在左立板和右立板之間，加熱箱的上端設(shè)置有進(jìn)料口，并且加熱箱的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳和攪拌軸，攪拌軸與攪拌電機(jī)連接，并且攪拌電機(jī)后端的吊梁板水平固定在右立板的上端。

11、本實(shí)用新型的有益效果在于，本實(shí)用新型的玻璃纖維拉絲控制裝置利用漏板內(nèi)部結(jié)構(gòu)和分束板，便于將玻璃纖維分束拉絲，以及便于均勻的將每束拉絲纏繞拉絲輥表面，增加拉絲輥表面積的利用率，痛過(guò)滑板和水平滑槽，便于將轉(zhuǎn)軸從拉絲輥內(nèi)部抽出，進(jìn)而便于更換，通過(guò)卡塊、卡槽和豎直滑槽，便于將安裝后的滑板固定；利用十字滑槽便于疏通組件前后上下移動(dòng)，且通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)疏通輥將插針對(duì)準(zhǔn)漏板內(nèi)部的加熱套，并且在加熱套的加熱作用下，上下移動(dòng)疏通輥，進(jìn)而通過(guò)插針一次性同步對(duì)加熱套內(nèi)部的殘留冷卻的玻璃纖維絲清理干凈，提高清理效率，且清理過(guò)程簡(jiǎn)便。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)的上端設(shè)置有左立板(2)、右立板(19)和穩(wěn)定套板(21)，且左立板(2)和右立板(19)的之間設(shè)置有滑板(17)，所述滑板(17)的右端設(shè)置有固定板(16)，且固定板(16)的上端安裝有拉絲電機(jī)(15)，并且滑板(17)的上側(cè)設(shè)置有拉絲輥(20)，所述拉絲輥(20)的上端設(shè)置有分束板(5)，且分束板(5)的上側(cè)設(shè)置有疏通組件(14)，所述疏通組件(14)的上側(cè)設(shè)置有下料斗(13)，且下料斗(13)的上端通過(guò)下料管(12)連接有加熱箱(7)，并且加熱箱(7)的箱壁內(nèi)部設(shè)置有加熱板(8)，所述加熱箱(7)的上端設(shè)置有吊梁板(11)，且吊梁板(11)的前端固定有攪拌電機(jī)(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述左立板(2)和右立板(19)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有橫向?qū)?yīng)的水平滑槽(18)，且滑板(17)穿過(guò)水平滑槽(18)和穩(wěn)定套板(21)，并且在滑板(17)的左端上端面開(kāi)設(shè)有矩形的卡槽(32)，且卡槽(32)位于左立板(2)的外側(cè)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述左立板(2)的外壁開(kāi)設(shè)有豎直滑槽(4)，且豎直滑槽(4)內(nèi)部滑動(dòng)連接路有滑塊(30)，滑塊(30)的外側(cè)下端垂直連接有卡塊(3)，并且卡塊(3)的中部開(kāi)設(shè)有連接孔(31)，卡塊(3)與卡槽(32)匹配卡接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述拉絲電機(jī)(15)左端連接有轉(zhuǎn)軸(29)，且轉(zhuǎn)軸(29)的外側(cè)設(shè)置有鍵塊(28)，并且鍵塊(28)與拉絲輥(20)內(nèi)部開(kāi)設(shè)的鍵槽(27)對(duì)應(yīng)連接，且拉絲輥(20)的兩端設(shè)置有限位側(cè)板。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述左立板(2)和右立板(19)的內(nèi)部皆開(kāi)設(shè)有十字滑槽(22)，且疏通組件(14)兩端的滑桿(143)位于十字滑槽(22)內(nèi)部，并且在滑桿(143)的兩端且在十字滑槽(22)的外側(cè)連接有把手(144)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述疏通組件(14)設(shè)置還包括有固定在滑桿(143)中部的疏通輥(141)，且疏通輥(141)的外表面垂直固定有圓柱形插針(142)，并且插針(142)外端設(shè)置為圓錐體尖端。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述下料斗(13)的下端連接有漏板(23)，且漏板(23)的內(nèi)部開(kāi)設(shè)有等距排列的拉絲孔(25)，拉絲孔(25)之間設(shè)置有隔板(26)，拉絲孔(25)的內(nèi)部安裝有加熱套(24)，并且加熱套(24)的設(shè)置為空心圓管結(jié)構(gòu)，且加熱套(24)之間的間距與插針(142)之間的間距相同，并且插針(142)的外徑小于加熱套(24)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃纖維拉絲控制裝置，其特征在于，所述左立板(2)的外側(cè)設(shè)置有電控箱(6)，且加熱箱(7)通過(guò)連接桿固定在左立板(2)和右立板(19)之間，加熱箱(7)的上端設(shè)置有進(jìn)料口(9)，并且加熱箱(7)的內(nèi)部設(shè)置有攪拌槳和攪拌軸，攪拌軸與攪拌電機(jī)(10)連接，并且攪拌電機(jī)(10)后端的吊梁板(11)水平固定在右立板(19)的上端。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)提供了一種玻璃纖維拉絲控制裝置，包括：底座，所述底座的上端設(shè)置有左立板、右立板和穩(wěn)定套板，且左立板和右立板的之間設(shè)置有滑板，所述滑板的右端設(shè)置有固定板，且固定板的上端安裝有拉絲電機(jī)，并且滑板的上側(cè)設(shè)置有拉絲輥，所述拉絲輥的上端設(shè)置有分束板，且分束板的上側(cè)設(shè)置有疏通組件，所述疏通組件的上側(cè)設(shè)置有下料斗，且下料斗的上端通過(guò)下料管連接有加熱箱，并且加熱箱的箱壁內(nèi)部設(shè)置有加熱板，所述加熱箱的上端設(shè)置有吊梁板，且吊梁板的前端固定有攪拌電機(jī)。本技術(shù)解決了背景技術(shù)文件中涉及的裝置拉絲按桿不能均勻纏繞拉絲，且不易拆卸更換，并且出料斗底部細(xì)孔容易堵塞，不易清理的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：謝才訓(xùn)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：贛州元豐復(fù)合材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240411
技術(shù)公布日：2024/12/26