本申請涉及光學(xué)鏡片，具體涉及光學(xué)鏡片自動劃切機。

背景技術(shù)：

1、光學(xué)鏡片廣泛應(yīng)用于各種檢測設(shè)備中，例：表面形貌測量儀、缺陷檢測儀等，光學(xué)鏡片在生產(chǎn)過程中往往需要通過激光劃片機對玻璃板材進行切割，并將得到的毛坯鏡片進行打磨、加工等多道工藝。

2、激光劃片機是利用高能激光束照射在工件表面，使被照射區(qū)域局部熔化、氣化，從而達到劃片的目的，在完成切割后，通過冷空氣對玻璃板材進行冷卻,此時，加熱與冷卻會產(chǎn)生一個應(yīng)力場，溫度急劇變化所產(chǎn)生的應(yīng)力將使玻璃產(chǎn)生微裂紋，并向切割縫隙擴展，從而完成毛坯鏡片的切割，但在實際情況當(dāng)中，完成切割的毛坯鏡片不易從玻璃板材上取下，現(xiàn)有技術(shù)通過對邊角料進行切分，使其分割為多個小塊，便于毛坯鏡片與其分離，但這就導(dǎo)致毛坯鏡片的切割耗時較長，容易降低光學(xué)鏡片的生產(chǎn)效率，為了對這一問題進行合理的改善，本申請?zhí)岢龉鈱W(xué)鏡片自動劃切機。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本申請的目的在于：為解決現(xiàn)有技術(shù)通過對邊角料進行切分，使其分割為多個小塊，便于毛坯鏡片與其分離，但這就導(dǎo)致毛坯鏡片的切割耗時較長，容易降低光學(xué)鏡片的生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，本申請?zhí)峁┝斯鈱W(xué)鏡片自動劃切機。

2、本申請為了實現(xiàn)上述目的具體采用以下技術(shù)方案：

3、光學(xué)鏡片自動劃切機，包括：

4、加工臺，其頂部構(gòu)造有承載面；

5、安裝架，其與加工臺相連接，且其上設(shè)有切割組件和冷卻組件；

6、負(fù)壓腔，其構(gòu)造于加工臺內(nèi)部，所述負(fù)壓腔內(nèi)分隔有多個流道，所述承載面上開設(shè)有多個落料口，其與流道一一對應(yīng)連通，且所述落料口的沿口均鋪設(shè)有密封圈；

7、抽氣組件，其設(shè)于加工臺上，其用于將多個流道抽成負(fù)壓。

8、進一步地，所述負(fù)壓腔內(nèi)活動插設(shè)有收集箱，流道構(gòu)造于收集箱上，且其內(nèi)均安裝有攔截網(wǎng)。

9、進一步地，所述流道的兩側(cè)沿口均鋪設(shè)有密封墊。

10、進一步地，所述攔截網(wǎng)頂部設(shè)有緩沖機構(gòu)，其用于對下落的毛坯鏡片進行緩沖。

11、進一步地，所述緩沖機構(gòu)包括安裝于攔截網(wǎng)上的柔性板，且其頂部構(gòu)造有多個貫穿孔。

12、進一步地，所述柔性板的頂部沿周均構(gòu)造有圍板，多個圍板首尾依次連接，落料口位于多個圍板中部。

13、進一步地，所述圍板的內(nèi)側(cè)面均構(gòu)造有斜面，且多個斜面之間的間距由上而下逐漸遞減。

14、進一步地，所述抽氣組件包括安裝于加工臺外側(cè)的負(fù)壓風(fēng)機，其上安裝有多個抽氣管，多個抽氣管端部均貫穿負(fù)壓腔，并分別與多個落料口相對應(yīng)，所述抽氣管上安裝有流量傳感器。

15、本申請的有益效果如下：本申請通過采用負(fù)壓腔的設(shè)計，在完成切割后，可通過抽氣組件將多個流道抽成負(fù)壓，此時，切割出的毛坯鏡片在大氣壓強的作用下，可朝向落料口移動，并緩慢與玻璃板材的邊角料脫離，本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要對邊角料進行切分，可有效降低毛坯鏡片的切割耗時，以此增加光學(xué)鏡片的生產(chǎn)效率，具有實用性。

技術(shù)特征：

1.光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述負(fù)壓腔（6）內(nèi)活動插設(shè)有收集箱（11），流道（7）構(gòu)造于收集箱（11）上，且其內(nèi)均安裝有攔截網(wǎng)（12）。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述流道（7）的兩側(cè)沿口均鋪設(shè)有密封墊（13）。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述攔截網(wǎng)（12）頂部設(shè)有緩沖機構(gòu)（14），其用于對下落的毛坯鏡片進行緩沖。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述緩沖機構(gòu)（14）包括安裝于攔截網(wǎng)（12）上的柔性板（1401），且其頂部構(gòu)造有多個貫穿孔（1402）。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述柔性板（1401）的頂部沿周均構(gòu)造有圍板（1403），多個圍板（1403）首尾依次連接，落料口（8）位于多個圍板（1403）中部。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述圍板（1403）的內(nèi)側(cè)面均構(gòu)造有斜面（1404），且多個斜面（1404）之間的間距由上而下逐漸遞減。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光學(xué)鏡片自動劃切機，其特征在于，所述抽氣組件（10）包括安裝于加工臺（1）外側(cè)的負(fù)壓風(fēng)機（1001），其上安裝有多個抽氣管（1002），多個抽氣管（1002）端部均貫穿負(fù)壓腔（6），并分別與多個落料口（8）相對應(yīng)，所述抽氣管（1002）上安裝有流量傳感器（1003）。

技術(shù)總結(jié)
本申請公開了光學(xué)鏡片自動劃切機，涉及光學(xué)鏡片技術(shù)領(lǐng)域。本申請包括：加工臺，其頂部構(gòu)造有承載面；安裝架，其與加工臺相連接，且其上設(shè)有切割組件和冷卻組件。本申請通過采用負(fù)壓腔的設(shè)計，在完成切割后，可通過抽氣組件將多個流道抽成負(fù)壓，此時，切割出的毛坯鏡片在大氣壓強的作用下，可朝向落料口移動，并緩慢與玻璃板材的邊角料脫離，本申請與現(xiàn)有技術(shù)相比，不需要對邊角料進行切分，可有效降低毛坯鏡片的切割耗時，以此增加光學(xué)鏡片的生產(chǎn)效率，具有實用性。

技術(shù)研發(fā)人員：李陽,王紹剛,鄒艷濤
受保護的技術(shù)使用者：深圳市霍爾比特科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2025/1/9