本技術(shù)涉及壓延輥，具體為一種具有保護功能的壓延輥。

背景技術(shù)：

1、在壓花玻璃生產(chǎn)時，玻璃生產(chǎn)原料從熔爐中排出時的溫度在1500攝氏度左右，而玻璃壓花生產(chǎn)需要使用到兩組同一平面內(nèi)設(shè)置的壓延輥配合生產(chǎn)，通過壓延輥弧形外表面上設(shè)置的花紋，以對熔融狀態(tài)的玻璃原料表面進行壓制，使其產(chǎn)生一定的紋路，在冷卻后可以形成特殊的壓花玻璃，提高玻璃的觀賞性，但熔融狀態(tài)的玻璃生產(chǎn)原料在與壓延輥接觸時溫度在1200攝氏度～1250攝氏度之間，因此在壓延輥的使用過程中需要考慮到對其進行保護。

2、根據(jù)公示的一種具有持續(xù)降溫功能的壓延機(公開號：cn214982650u)，上述申請中，通過水泵向輥筒內(nèi)輸送水液，對工作中的上壓延輥、下壓延輥進行降溫，使得輥筒工作面的溫度不會升高，避免輥面產(chǎn)生粘輥現(xiàn)象，提高工作效率和工作質(zhì)量，以及提高上壓延輥、下壓延輥的使用壽命。

3、但是上述設(shè)備在實際使用過程中，由于壓延輥自身需要與溫度較高的玻璃原料進行接觸，這就使得壓延輥表面溫度持續(xù)保持較高的狀態(tài)，而內(nèi)部流動的冷卻液在冷卻循環(huán)狀態(tài)下溫度較低，其直接與壓延輥的內(nèi)壁接觸換熱可能會導(dǎo)致壓延輥自身溫度過低，影響到壓花玻璃的壓制過程中的溫度，進而造成壓花玻璃出現(xiàn)生產(chǎn)瑕疵；鑒于此，我們提出了一種具有保護功能的壓延輥。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有保護功能的壓延輥，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種具有保護功能的壓延輥，包括主輥，所述主輥的端部固定連接有連接套，所述主輥的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件，所述降溫組件包括：

3、套管，所述主輥的內(nèi)壁固定安裝有套管，所述套管的弧形外壁與主輥的內(nèi)壁之間的空腔形成換熱腔；

4、進液口，所述套管的內(nèi)壁開設(shè)有進液口，所述套管的內(nèi)部開設(shè)有混流腔，所述進液口靠近混流腔一側(cè)外壁固定安裝有遮攔帶；

5、擾流腔，所述套管的內(nèi)壁開設(shè)有擾流腔，所述擾流腔的側(cè)壁開設(shè)有滑動槽，所述滑動槽的內(nèi)部設(shè)置有圓桿，所述圓桿的弧形外壁上固定安裝有擾流葉片。

6、優(yōu)選的，所述套管的弧形外壁上開設(shè)有弧形槽，所述換熱腔的弧形內(nèi)表面上開設(shè)有螺旋帶。

7、優(yōu)選的，所述進液口呈傾斜設(shè)置，并且所述進液口朝向左側(cè)傾斜，以使得主輥右端輸入的冷卻液可以在慣性下順著進液口的內(nèi)表面流入至換熱腔內(nèi)。

8、優(yōu)選的，所述進液口的數(shù)量設(shè)置有三組，且三組進液口呈圓周陣列均勻分布在套管的弧形外壁上，從而提升混流腔與換熱腔之間冷卻液的交換效率。

9、優(yōu)選的，所述滑動槽的長度小于擾流腔的長度，以避免擾流腔的內(nèi)壁對擾流葉片的轉(zhuǎn)動造成干涉，所述圓桿與滑動槽相適配。

10、優(yōu)選的，所述螺旋帶呈螺旋線狀設(shè)置在換熱腔的弧形內(nèi)表面上，并且所述螺旋帶的外壁呈傾斜設(shè)置，以促使流動至換熱腔內(nèi)表面一側(cè)的冷卻液朝向套管一側(cè)流動。

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型提供了一種具有保護功能的壓延輥，具備以下有益效果：

12、1、該具有保護功能的壓延輥，通過主輥內(nèi)部套管的設(shè)置，使得換熱腔與混流腔之中填充的冷卻液具有一定的溫度差，而處于換熱腔內(nèi)的冷卻液溫度較高，更貼近于熔融狀態(tài)的玻璃原料的溫度，而通過進液口朝向換熱腔內(nèi)進行冷卻液的混合交換，從而使換熱腔內(nèi)的溫度可以較為穩(wěn)定的下降，而不會使換熱腔與主輥內(nèi)壁之間出現(xiàn)過高的溫度差，進而導(dǎo)致主輥自身機械性能發(fā)生變化，導(dǎo)致主輥的使用壽命降低。

13、2、該具有保護功能的壓延輥，通過在換熱腔的內(nèi)表面設(shè)置有螺旋帶，以促使流動至換熱腔內(nèi)表面一側(cè)的冷卻液朝向套管一側(cè)流動，而所述弧形槽設(shè)置在進液口與擾流腔之間，從而通過弧形槽的弧形內(nèi)表面的引導(dǎo)，使得換熱腔內(nèi)的冷卻液可以在進液口輸入冷卻液時可以更好的進行混合降溫，保證主輥的持續(xù)降溫效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有保護功能的壓延輥，包括主輥(1)，所述主輥(1)的端部固定連接有連接套(2)，其特征在于：所述主輥(1)的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件，所述降溫組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護功能的壓延輥，其特征在于：所述套管(4)的弧形外壁上開設(shè)有弧形槽(7)，所述換熱腔(3)的弧形內(nèi)表面上開設(shè)有螺旋帶(13)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護功能的壓延輥，其特征在于：所述進液口(5)呈傾斜設(shè)置，并且所述進液口(5)朝向左側(cè)傾斜。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護功能的壓延輥，其特征在于：所述進液口(5)的數(shù)量設(shè)置有三組，且三組進液口(5)呈圓周陣列均勻分布在套管(4)的弧形外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有保護功能的壓延輥，其特征在于：所述滑動槽(10)的長度小于擾流腔(9)的長度，所述圓桿(11)與滑動槽(10)相適配。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有保護功能的壓延輥，其特征在于：所述螺旋帶(13)呈螺旋線狀設(shè)置在換熱腔(3)的弧形內(nèi)表面上，并且所述螺旋帶(13)的外壁呈傾斜設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓延輥技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有保護功能的壓延輥，包括主輥，所述主輥的端部固定連接有連接套，所述主輥的內(nèi)部設(shè)置有降溫組件，所述降溫組件包括有套管、換熱腔、進液口、混流腔、遮攔帶、弧形槽、擾流腔、滑動槽、圓桿以及擾流葉片和螺旋帶。通過主輥內(nèi)部套管的設(shè)置，使得換熱腔與混流腔之中填充的冷卻液具有一定的溫度差，而處于換熱腔內(nèi)的冷卻液溫度較高，更貼近于熔融狀態(tài)的玻璃原料的溫度，而通過進液口朝向換熱腔內(nèi)進行冷卻液的混合交換，從而使換熱腔內(nèi)的溫度可以較為穩(wěn)定的下降，而不會使換熱腔與主輥內(nèi)壁之間出現(xiàn)過高的溫度差，進而導(dǎo)致主輥自身機械性能發(fā)生變化，導(dǎo)致主輥的使用壽命降低。

技術(shù)研發(fā)人員：趙延斌,李洋,劉洪瑞
受保護的技術(shù)使用者：青島大順友科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240424
技術(shù)公布日：2024/12/26