本技術(shù)涉及玻璃棒加工，具體是一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)。

背景技術(shù)：

1、化學(xué)實(shí)驗(yàn)中使用，玻璃質(zhì)細(xì)長棒狀簡易攪拌器，也稱為玻棒，用來加速溶解，促進(jìn)互溶，引流，蘸取液體，在蒸發(fā)皿中攪拌以防止因受熱不均勻而引起的飛濺等，尤以中學(xué)實(shí)驗(yàn)中最為常用，是必不可少的實(shí)驗(yàn)用品，玻璃棒在生產(chǎn)加工時需要使用切段機(jī)進(jìn)行切段加工。

2、在中國專利一種有機(jī)玻璃棒生產(chǎn)加工用切割裝置(專利號為：cn114603616a)中，該裝置包括機(jī)架及固定安裝在機(jī)架頂部的工作臺，所述工作臺的一側(cè)安裝有用于推動待分切有機(jī)玻璃棒的定長傳送機(jī)構(gòu)，且工作臺的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架上安裝有用于對待分切有機(jī)玻璃棒進(jìn)行定位的夾持機(jī)構(gòu)，且支撐架上固定安裝有切割器，所述切割器的下方設(shè)有收集機(jī)構(gòu)；所述定長傳送機(jī)構(gòu)包括推板，所述推板的底部固定安裝有與工作臺上的條形通孔相匹配的丄形滑塊，該裝置通過對待分切的有機(jī)玻璃棒進(jìn)行全方位柔性小面積夾持，能夠有效防止切割過程中發(fā)生偏移，還能防止因夾持力過大而對有機(jī)玻璃棒造成損傷，增強(qiáng)了實(shí)用性，具有結(jié)構(gòu)精簡和自動化程度高及適應(yīng)范圍廣等優(yōu)點(diǎn)，但是，該裝置難以對玻璃棒的切割長度進(jìn)行快速精確地定長調(diào)節(jié)，影響切割加工質(zhì)量和效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，包括切段桌，所述切段桌的上側(cè)兩端均固定連接有立板，兩個所述立板的上端固定連接有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)的一端固定連接有第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的下端固定連接有激光切割頭，所述切段桌的上側(cè)壁固定連接有用于對玻璃棒進(jìn)行定位輸送的定位輸送機(jī)構(gòu)，所述切段桌的前端固定連接有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩端固定連接有定長調(diào)節(jié)板，所述定長調(diào)節(jié)板的側(cè)壁嵌設(shè)有與定位輸送機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的接觸感應(yīng)器，所述立板的一側(cè)固定連接有紅外測距發(fā)射器，所述定長調(diào)節(jié)板的側(cè)壁固定連接有與紅外測距發(fā)射器對應(yīng)設(shè)置的紅外測距接收器，所述立板的一側(cè)固定連接有控制面板，所述控制面板分別與平移機(jī)構(gòu)、第一伸縮缸、激光切割頭、定位輸送機(jī)構(gòu)、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、接觸感應(yīng)器、紅外測距發(fā)射器和紅外測距接收器的一端電性連接。

3、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述平移機(jī)構(gòu)包括固定在兩個立板上端的頂梁條，所述頂梁條的前側(cè)一端固定連接有第二伸縮缸，所述頂梁條的側(cè)壁開設(shè)有滑槽，所述滑槽的內(nèi)壁通過滑塊滑動連接有移動塊，所述第二伸縮缸的一端與移動塊固定連接，所述移動塊的前端與第一伸縮缸固定連接。

4、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述定位輸送機(jī)構(gòu)包括固定在切段桌上側(cè)的固定條殼，所述固定條殼的一端固定連接有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)的主軸端貫穿至固定條殼中并固定連接有雙向絲桿，所述雙向絲桿上螺紋連接有兩個對稱設(shè)置的螺紋塊，兩個所述螺紋塊的上端均固定連接有連塊，所述固定條殼的上側(cè)壁開設(shè)有滑口，兩個所述連塊均穿過滑口并固定連接有兩個對稱設(shè)置的凹形板，所述凹形板的上端固定連接有第二電機(jī)，所述第二電機(jī)的主軸端貫穿至凹形板中并固定連接有輸送輥。

5、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在切段桌前端的凹形殼，所述凹形殼的一端固定連接有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)的主軸端貫穿至凹形殼中并固定連接有螺紋桿，所述螺紋桿上螺紋連接有螺母塊，所述螺母塊的上側(cè)固定連接有第一l形架，所述凹形殼的上側(cè)開設(shè)有第一開口，所述第一l形架穿過第一開口并與定長調(diào)節(jié)板固定連接。

6、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述凹形殼的側(cè)壁中固定連接有定位桿，所述定位桿上套設(shè)有滑套，所述滑套的上側(cè)固定連接有第二l形架，所述凹形殼的上側(cè)開設(shè)有第二開口，所述第二l形架穿過第二開口并與定長調(diào)節(jié)板固定連接。

7、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，位于定長調(diào)節(jié)板下方所述切段桌的前端固定連接有傾斜設(shè)置的落料板。

8、作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案：其中，所述切段桌的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有支撐輥。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、1、該一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，通過設(shè)置位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、定長調(diào)節(jié)板、紅外測距發(fā)射器和紅外測距接收器，紅外測距發(fā)射器和紅外測距接收器檢測的間距即為激光切割頭的切割點(diǎn)與定長調(diào)節(jié)板的間距，即為玻璃棒切段的長度，定長方便且精確，啟動第三電機(jī)工作，帶動螺紋桿轉(zhuǎn)動，此時，帶動與第一l形架固定的定長調(diào)節(jié)板位移，可調(diào)節(jié)切段長度，操作方便。

11、2、該一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，通過設(shè)置定位輸送機(jī)構(gòu)，將玻璃棒的一端置于兩個輸送輥之間，啟動第一電機(jī)工作，帶動雙向絲桿轉(zhuǎn)動，此時，兩個螺紋塊強(qiáng)制相向位移，帶動兩個輸送輥抵緊玻璃棒進(jìn)行定位，可適用不同規(guī)格的玻璃棒使用，然后，啟動兩個第二電機(jī)同步反向轉(zhuǎn)動，可帶動兩個輸送輥反向轉(zhuǎn)動，實(shí)現(xiàn)對玻璃棒的輸送，該結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對玻璃棒的自動定位輸送，進(jìn)而便于切段加工，提高加工效率。

技術(shù)特征：

1.一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，包括切段桌(1)，其特征在于，所述切段桌(1)的上側(cè)兩端均固定連接有立板(2)，兩個所述立板(2)的上端固定連接有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)的一端固定連接有第一伸縮缸(3)，所述第一伸縮缸(3)的下端固定連接有激光切割頭(4)，所述切段桌(1)的上側(cè)壁固定連接有用于對玻璃棒進(jìn)行定位輸送的定位輸送機(jī)構(gòu)，所述切段桌(1)的前端固定連接有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩端固定連接有定長調(diào)節(jié)板(5)，所述定長調(diào)節(jié)板(5)的側(cè)壁嵌設(shè)有與定位輸送機(jī)構(gòu)對應(yīng)設(shè)置的接觸感應(yīng)器(6)，所述立板(2)的一側(cè)固定連接有紅外測距發(fā)射器(7)，所述定長調(diào)節(jié)板(5)的側(cè)壁固定連接有與紅外測距發(fā)射器(7)對應(yīng)設(shè)置的紅外測距接收器(8)，所述立板(2)的一側(cè)固定連接有控制面板(9)，所述控制面板(9)分別與平移機(jī)構(gòu)、第一伸縮缸(3)、激光切割頭(4)、定位輸送機(jī)構(gòu)、位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、接觸感應(yīng)器(6)、紅外測距發(fā)射器(7)和紅外測距接收器(8)的一端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，所述平移機(jī)構(gòu)包括固定在兩個立板(2)上端的頂梁條(10)，所述頂梁條(10)的前側(cè)一端固定連接有第二伸縮缸(11)，所述頂梁條(10)的側(cè)壁開設(shè)有滑槽(12)，所述滑槽(12)的內(nèi)壁通過滑塊(13)滑動連接有移動塊(14)，所述第二伸縮缸(11)的一端與移動塊(14)固定連接，所述移動塊(14)的前端與第一伸縮缸(3)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，所述定位輸送機(jī)構(gòu)包括固定在切段桌(1)上側(cè)的固定條殼(15)，所述固定條殼(15)的一端固定連接有第一電機(jī)(16)，所述第一電機(jī)(16)的主軸端貫穿至固定條殼(15)中并固定連接有雙向絲桿(17)，所述雙向絲桿(17)上螺紋連接有兩個對稱設(shè)置的螺紋塊(18)，兩個所述螺紋塊(18)的上端均固定連接有連塊(19)，所述固定條殼(15)的上側(cè)壁開設(shè)有滑口，兩個所述連塊(19)均穿過滑口并固定連接有兩個對稱設(shè)置的凹形板(20)，所述凹形板(20)的上端固定連接有第二電機(jī)(21)，所述第二電機(jī)(21)的主軸端貫穿至凹形板(20)中并固定連接有輸送輥(22)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定在切段桌(1)前端的凹形殼(23)，所述凹形殼(23)的一端固定連接有第三電機(jī)(24)，所述第三電機(jī)(24)的主軸端貫穿至凹形殼(23)中并固定連接有螺紋桿(25)，所述螺紋桿(25)上螺紋連接有螺母塊(26)，所述螺母塊(26)的上側(cè)固定連接有第一l形架(27)，所述凹形殼(23)的上側(cè)開設(shè)有第一開口，所述第一l形架(27)穿過第一開口并與定長調(diào)節(jié)板(5)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，所述凹形殼(23)的側(cè)壁中固定連接有定位桿(28)，所述定位桿(28)上套設(shè)有滑套(29)，所述滑套(29)的上側(cè)固定連接有第二l形架(30)，所述凹形殼(23)的上側(cè)開設(shè)有第二開口，所述第二l形架(30)穿過第二開口并與定長調(diào)節(jié)板(5)固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，位于定長調(diào)節(jié)板(5)下方所述切段桌(1)的前端固定連接有傾斜設(shè)置的落料板(31)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，其特征在于，所述切段桌(1)的上側(cè)壁轉(zhuǎn)動連接有支撐輥(32)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種全自動玻璃棒定長切段機(jī)，屬于玻璃棒加工技術(shù)領(lǐng)域，包括切段桌，所述切段桌的上側(cè)兩端均固定連接有立板，兩個所述立板的上端固定連接有平移機(jī)構(gòu)，所述平移機(jī)構(gòu)的一端固定連接有第一伸縮缸，所述第一伸縮缸的下端固定連接有激光切割頭，所述切段桌的上側(cè)壁固定連接有用于對玻璃棒進(jìn)行定位輸送的定位輸送機(jī)構(gòu)，所述切段桌的前端固定連接有位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的兩端固定連接有定長調(diào)節(jié)板。本技術(shù)中，通過設(shè)置位移調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)、定長調(diào)節(jié)板、紅外測距發(fā)射器和紅外測距接收器，可精確快速調(diào)節(jié)切段長度，設(shè)置定位輸送機(jī)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)對玻璃棒的自動定位輸送，提高加工效率。

技術(shù)研發(fā)人員：張廈礎(chǔ)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：浙江靖和光電科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240426
技術(shù)公布日：2025/1/6