本技術(shù)涉及鋼化玻璃加工,特別涉及一種鋼化玻璃快速冷卻裝置。
背景技術(shù):
1、鋼化玻璃屬于安全玻璃。鋼化玻璃其實(shí)是一種預(yù)應(yīng)力玻璃,為提高玻璃的強(qiáng)度,通常使用化學(xué)或物理的方法,在玻璃表面形成壓應(yīng)力,玻璃承受外力時(shí)首先抵消表層應(yīng)力,從而提高了承載能力,增強(qiáng)玻璃自身抗風(fēng)壓性,寒暑性,沖擊性等。
2、玻璃的冷卻是鋼化玻璃加工中的一種重要環(huán)節(jié),對玻璃冷卻的基本要求是快速且均勻地冷卻,從而獲得均勻分布的應(yīng)力,目前一般使用鋼化玻璃快速冷卻裝置對玻璃進(jìn)行快速冷卻。
3、但目前鋼化玻璃快速冷卻裝置存在下述缺陷:
4、其一,現(xiàn)有鋼化玻璃快速冷卻裝置未設(shè)置自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu),需人工夾持加熱后的玻璃移進(jìn)或移出鋼化玻璃快速冷卻裝置,操作不便,且加熱后的玻璃可能會(huì)燙傷操作人員;其二,現(xiàn)有鋼化玻璃快速冷卻裝置均是將加熱后的玻璃放置在放置板上后再進(jìn)行快速冷卻操作,由于放置板與加熱后的玻璃底端接觸,使得鋼化玻璃快速冷卻裝置中冷卻結(jié)構(gòu)無法對加熱后的玻璃底端進(jìn)行快速冷卻操作,造成加熱后的玻璃冷卻不均而造成加工出的鋼化玻璃質(zhì)量不佳,且冷卻效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有鋼化玻璃快速冷卻裝置未設(shè)置自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu),需人工夾持加熱后的玻璃移進(jìn)或移出鋼化玻璃快速冷卻裝置,操作不便,且加熱后的玻璃可能會(huì)燙傷操作人員的問題。
2、為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,包括:
3、快速冷卻平臺(tái),用于鋼化玻璃加工中對加熱后的玻璃進(jìn)行快速冷卻;
4、所述快速冷卻平臺(tái)的進(jìn)料口處固定連通有進(jìn)料嘴,所述快速冷卻平臺(tái)的出料口處固定連通有出料嘴,所述快速冷卻平臺(tái)頂端的中部開設(shè)有浸泡冷卻池;
5、所述浸泡冷卻池的內(nèi)部固定設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu),所述自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu)包括兩個(gè)傳送帶,兩個(gè)所述傳送帶的內(nèi)壁分別與多個(gè)傳動(dòng)輥的外壁傳動(dòng)連接,多個(gè)所述傳動(dòng)輥一端的中部分別通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與進(jìn)料嘴兩側(cè)的內(nèi)壁、浸泡冷卻池兩側(cè)的內(nèi)壁和出料嘴兩側(cè)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
6、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,其中兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的一端分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸固定連接,且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)分別設(shè)置在出料嘴兩側(cè)的中部。
7、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,兩個(gè)所述傳送帶的外壁均均勻開設(shè)有多個(gè)通孔。
8、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述浸泡冷卻池兩側(cè)內(nèi)壁的中部分別與多個(gè)冷卻板的中部固定連接,所述浸泡冷卻池一側(cè)內(nèi)壁的中部嵌設(shè)有溫控開關(guān)。
9、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述快速冷卻平臺(tái)兩側(cè)的中部均固定設(shè)置有兩個(gè)固定板,且四個(gè)固定板分別位于冷卻板一端的兩側(cè),四個(gè)所述固定板的頂端均均勻嵌設(shè)有七個(gè)散熱風(fēng)扇。
10、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述快速冷卻平臺(tái)底端的四個(gè)邊角分別通過支撐柱與底板頂端的四個(gè)邊角固定連接,相鄰所述支撐柱之間均固定設(shè)置有加強(qiáng)桿,所述底板的底端固定設(shè)置有防滑墊。
11、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,所述快速冷卻平臺(tái)一側(cè)的一端固定設(shè)置有控制面板,兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)和二十八個(gè)散熱風(fēng)扇均通過控制面板與外接電源電性連接,多個(gè)所述冷卻板均通過溫控開關(guān)與外接電源電性連接。
12、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:
13、1、通過設(shè)置自動(dòng)進(jìn)出料結(jié)構(gòu),驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸帶動(dòng)傳動(dòng)輥轉(zhuǎn)動(dòng),傳動(dòng)輥則帶動(dòng)傳送帶運(yùn)動(dòng),將加熱后的玻璃自動(dòng)送入到浸泡冷卻池中快速冷卻,最后將冷卻完成后的玻璃自動(dòng)送出浸泡冷卻池,操作簡便,且加熱后的玻璃不會(huì)與操作人員發(fā)生接觸,以防止其燙傷操作人員。
14、2、通過設(shè)置傳送帶、通孔和浸泡冷卻池,傳送帶將加熱后玻璃傳送到浸泡冷卻池內(nèi)進(jìn)行快速冷卻,且傳送帶與加熱后玻璃接觸面積小,同時(shí)浸泡冷卻池內(nèi)的冷卻液也可通過通孔對加熱后玻璃底端的兩邊側(cè)進(jìn)行快速冷卻,以將加熱后的玻璃均勻快速冷卻,可保證加工出的鋼化玻璃質(zhì)量。
15、3、通過設(shè)置溫控開關(guān)和冷卻板,溫控開關(guān)實(shí)時(shí)測取浸泡冷卻池內(nèi)冷卻液溫度,在測得冷卻液溫度升高時(shí),則控制冷卻板對冷卻液進(jìn)行降溫,直至冷卻液溫度恢復(fù)至最佳,浸泡冷卻池內(nèi)冷卻液時(shí)刻保持最佳溫度可加快加熱后玻璃的冷卻效率。
1.一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,包括:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:其中兩個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸(19)的一端分別與兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)的輸出軸固定連接,且兩個(gè)驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)分別設(shè)置在出料嘴(4)兩側(cè)的中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:兩個(gè)所述傳送帶(5)的外壁均均勻開設(shè)有多個(gè)通孔(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:所述浸泡冷卻池(8)兩側(cè)內(nèi)壁的中部分別與多個(gè)冷卻板(9)的中部固定連接,所述浸泡冷卻池(8)一側(cè)內(nèi)壁的中部嵌設(shè)有溫控開關(guān)(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:所述快速冷卻平臺(tái)(1)兩側(cè)的中部均固定設(shè)置有兩個(gè)固定板(11),且四個(gè)固定板(11)分別位于冷卻板(9)一端的兩側(cè),四個(gè)所述固定板(11)的頂端均均勻嵌設(shè)有七個(gè)散熱風(fēng)扇(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:所述快速冷卻平臺(tái)(1)底端的四個(gè)邊角分別通過支撐柱(13)與底板(15)頂端的四個(gè)邊角固定連接,相鄰所述支撐柱(13)之間均固定設(shè)置有加強(qiáng)桿(14),所述底板(15)的底端固定設(shè)置有防滑墊(16)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鋼化玻璃快速冷卻裝置,其特征在于:所述快速冷卻平臺(tái)(1)一側(cè)的一端固定設(shè)置有控制面板(17),兩個(gè)所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)(7)和二十八個(gè)散熱風(fēng)扇(12)均通過控制面板(17)與外接電源電性連接,多個(gè)所述冷卻板(9)均通過溫控開關(guān)(10)與外接電源電性連接。