本技術(shù)涉及水泥制備，具體涉及一種閃燒活化系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、水泥的生產(chǎn)和使用過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的能源消耗和碳排放，不同的場(chǎng)合需要不同性能的水泥。因此在水泥的生產(chǎn)過(guò)程中需要加入不同的礦物材料來(lái)降低生產(chǎn)成本并且調(diào)整水泥的性能。

2、制備水泥活性混合材的材料包括黏土、火山灰、粉煤灰、礦渣、煤矸石等，其中一些原料若不經(jīng)過(guò)煅燒則活性較差。在煅燒的過(guò)程中，有些材料需要添加其他材料來(lái)改善性能，比如缺少鈣元素則需要添加石灰石；有些材料在煅燒后需要進(jìn)行還原冷卻，比如含有鐵元素的材料在煅燒后會(huì)呈現(xiàn)紅色，則需要在還原氣氛下冷卻使其變成灰色。

3、我公司研發(fā)出一種利用煤矸石制備活性混合材的系統(tǒng)，包括擠壓粉磨模塊和閃燒活化模塊，通過(guò)兩個(gè)模塊完成對(duì)煤矸石的充分活化，夠節(jié)約熱能對(duì)煤矸石進(jìn)行活化，在對(duì)煤矸石活化的過(guò)程中，對(duì)煤矸石中氧化鈣含量進(jìn)行靈活調(diào)控，使煤矸石滿足使用要求。該技術(shù)于2023年7月11日申請(qǐng)了實(shí)用新型專利，專利公告號(hào)：cn?220265587?u。

4、目前上述專利技術(shù)在進(jìn)行含有鐵元素的材料在煅燒時(shí)，依舊會(huì)呈現(xiàn)紅色，影響水泥產(chǎn)品的后期銷售。目前需要一種既可以滿足煤矸石等材料的活化，又可以解決含有鐵元素材料煅燒后呈現(xiàn)紅色，影響產(chǎn)品銷售問(wèn)題的閃燒活化系統(tǒng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述背景技術(shù)中的問(wèn)題，提出了一種閃燒活化系統(tǒng)。

2、本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

3、一種閃燒活化系統(tǒng)，包括粉磨模塊、煅燒模塊；材料先通過(guò)粉磨模塊后進(jìn)入煅燒模塊；所述粉磨模塊包括振動(dòng)篩、破碎機(jī)、原料倉(cāng)一、原料倉(cāng)二、輥壓機(jī)、組合式高效選粉機(jī)；所述煅燒模塊包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐、冷卻旋風(fēng)筒、貧氧燃燒爐、物料還原區(qū)；活化后的物料進(jìn)入成品庫(kù)。

4、進(jìn)一步的，所述振動(dòng)篩分為上、下兩個(gè)部分，物料自堆場(chǎng)進(jìn)入振動(dòng)篩進(jìn)行篩分，篩上物料留在振動(dòng)篩上部，篩下物料留在振動(dòng)篩下部；所述振動(dòng)篩上部連接破碎機(jī)，所述破碎機(jī)一端連接振動(dòng)篩上部另一端通過(guò)膠帶機(jī)a連接原料倉(cāng)一；所述振動(dòng)篩下部也通過(guò)膠帶機(jī)a連接原料倉(cāng)一。

5、進(jìn)一步的，所述原料倉(cāng)二與原料倉(cāng)一并列設(shè)置，在所述粉磨模塊上還設(shè)有2個(gè)計(jì)量稱裝置，所述計(jì)量裝置分別設(shè)置于原料倉(cāng)二出口處和原料倉(cāng)一出口處。

6、進(jìn)一步的，兩個(gè)所述計(jì)量稱裝置的出料口分別連接膠帶機(jī)b,所述膠帶機(jī)b出料口與提升機(jī)一進(jìn)料口相連接，所述提升機(jī)一出料口與緩沖倉(cāng)的進(jìn)料口相連接，緩沖倉(cāng)的出料口與所述輥壓機(jī)的進(jìn)料口連接；當(dāng)混合物料進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行擠壓粉磨，粉磨后的物料由提升機(jī)二送入組合式高效選粉機(jī)；組合式高效選粉機(jī)可分選出粗粉和細(xì)粉，粗粉返回輥壓機(jī)，細(xì)粉進(jìn)入煅燒模塊。

7、進(jìn)一步的，所述煅燒模塊上設(shè)有閘板閥，通過(guò)閘板閥將煅燒模塊上設(shè)備分為還原部和非還原部?jī)蓚€(gè)部分；所述非還原部包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐及冷卻旋風(fēng)筒；細(xì)粉通過(guò)料管自粉磨模塊進(jìn)入預(yù)熱旋風(fēng)筒，預(yù)熱旋風(fēng)筒連接富氧燃燒爐，所述富氧燃燒爐的進(jìn)風(fēng)口連接冷卻旋風(fēng)筒，所述富氧燃燒爐出口連接固氣分離裝置，通過(guò)固氣分離裝置冷卻后的物料通過(guò)連接的拉鏈機(jī)送至成品庫(kù)，氣體經(jīng)過(guò)預(yù)熱旋風(fēng)筒后，通過(guò)尾氣處理和除塵后排放。

8、進(jìn)一步的，所述還原部包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐、貧氧燃燒爐、冷卻旋風(fēng)筒、物料還原區(qū)；細(xì)粉自粉磨模塊進(jìn)入預(yù)熱旋風(fēng)筒，預(yù)熱后進(jìn)入富氧燃燒爐，所述富氧燃燒爐的進(jìn)風(fēng)口連接冷卻旋風(fēng)筒，所述富氧燃燒爐還連接貧氧燃燒爐，細(xì)粉在富氧燃燒爐中燃燒時(shí)，由冷卻旋風(fēng)筒提供空氣，使得細(xì)粉在富氧燃燒爐內(nèi)閃燒活化，活化后的細(xì)粉與來(lái)自貧氧燃燒爐的氣體混合，通過(guò)固氣分離裝置后物料進(jìn)入連接的物料還原區(qū)，在物料還原區(qū)還原冷卻；所述還原部出口連接固氣分離裝置，經(jīng)過(guò)固氣分離后，物料經(jīng)過(guò)冷卻旋風(fēng)筒后，通過(guò)拉鏈機(jī)送至成品庫(kù)，氣體經(jīng)過(guò)預(yù)熱旋風(fēng)筒后，通過(guò)尾氣處理和除塵后排放。

9、進(jìn)一步的，所述固氣分離裝置為具有固氣分離與熱交換功能的旋風(fēng)筒。

10、本實(shí)用新型中的有益效果為：本實(shí)用新型先對(duì)原料進(jìn)行粉磨，再對(duì)原料進(jìn)行閃燒活化，可以充分激發(fā)成品的活性；在粉磨模塊設(shè)有原料倉(cāng)一和原料倉(cāng)二，可以根據(jù)不同的需求情況，在原料中添加其他成分，同時(shí)粉磨和活化；粉磨模塊中設(shè)置振動(dòng)篩、破碎機(jī)和輥壓機(jī)，能對(duì)原料進(jìn)行篩分、破碎和粉磨，可以使系統(tǒng)適應(yīng)不同粒徑的原料；兩個(gè)原料倉(cāng)下分別設(shè)有兩臺(tái)計(jì)量稱，針對(duì)不同原料情況，可調(diào)配出不同的混合物料，方便原料混合及后續(xù)的煅燒活化；在粉磨模塊設(shè)置組合式高效選粉機(jī)，不同種類原料活性激發(fā)的最佳細(xì)度不同，組合式高效選粉機(jī)可以實(shí)現(xiàn)隨時(shí)調(diào)整原料的細(xì)度。

11、在煅燒模塊中設(shè)置閘板閥，通過(guò)調(diào)節(jié)閘板閥來(lái)實(shí)現(xiàn)粉磨后的物料進(jìn)入還原部或者是非還原部；當(dāng)物料進(jìn)入還原部后，可以讓活化好的高溫物料在還原氣氛中還原有害氧化物并冷卻；使得含有鐵元素材料煅燒后還原呈灰色，不影響產(chǎn)品的外觀。

技術(shù)特征：

1.一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：包括粉磨模塊、煅燒模塊；物料先通過(guò)粉磨模塊后進(jìn)入煅燒模塊；所述粉磨模塊包括振動(dòng)篩、破碎機(jī)、原料倉(cāng)一、原料倉(cāng)二、輥壓機(jī)、組合式高效選粉機(jī)；所述煅燒模塊包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐、冷卻旋風(fēng)筒、貧氧燃燒爐、物料還原區(qū)；活化后的物料進(jìn)入成品庫(kù)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述振動(dòng)篩分為上、下兩個(gè)部分，所述振動(dòng)篩上部連接破碎機(jī)，所述破碎機(jī)一端連接振動(dòng)篩上部另一端通過(guò)膠帶機(jī)a連接原料倉(cāng)一；所述振動(dòng)篩下部也通過(guò)膠帶機(jī)a連接原料倉(cāng)一。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述原料倉(cāng)二與原料倉(cāng)一并列設(shè)置，在所述粉磨模塊上還設(shè)有2個(gè)計(jì)量稱裝置，所述計(jì)量稱裝置分別設(shè)置于原料倉(cāng)二出口處和原料倉(cāng)一出口處。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：兩個(gè)所述計(jì)量稱裝置的出料口分別連接膠帶機(jī)b,所述膠帶機(jī)b出料口與提升機(jī)一進(jìn)料口相連接，所述提升機(jī)一出料口與緩沖倉(cāng)的進(jìn)料口相連接，緩沖倉(cāng)的出料口與所述輥壓機(jī)的進(jìn)料口連接；當(dāng)混合物料進(jìn)入輥壓機(jī)進(jìn)行擠壓粉磨，粉磨后的物料由提升機(jī)二送入組合式高效選粉機(jī)；組合式高效選粉機(jī)可分選出粗粉和細(xì)粉，粗粉返回輥壓機(jī)，細(xì)粉進(jìn)入煅燒模塊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述煅燒模塊上設(shè)備分為還原部和非還原部?jī)蓚€(gè)部分；還原部和非還原部上設(shè)備分別設(shè)有多個(gè)閘板閥，通過(guò)閘板閥開啟和閉合控制啟動(dòng)煅燒模塊上設(shè)備運(yùn)行。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述非還原部包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐及冷卻旋風(fēng)筒；細(xì)粉通過(guò)料管自粉磨模塊進(jìn)入預(yù)熱旋風(fēng)筒，預(yù)熱旋風(fēng)筒連接富氧燃燒爐，所述富氧燃燒爐的進(jìn)風(fēng)口連接冷卻旋風(fēng)筒，所述富氧燃燒爐出口連接固氣分離裝置，通過(guò)固氣分離裝置冷卻后的物料通過(guò)連接的拉鏈機(jī)送至成品庫(kù)，氣體經(jīng)過(guò)預(yù)熱旋風(fēng)筒后，通過(guò)尾氣處理和除塵后排放。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述還原部包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐、貧氧燃燒爐、冷卻旋風(fēng)筒、物料還原區(qū)；細(xì)粉自粉磨模塊進(jìn)入預(yù)熱旋風(fēng)筒，預(yù)熱后進(jìn)入富氧燃燒爐，所述富氧燃燒爐的進(jìn)風(fēng)口連接冷卻旋風(fēng)筒，所述富氧燃燒爐還連接貧氧燃燒爐，細(xì)粉在富氧燃燒爐中燃燒時(shí)，由冷卻旋風(fēng)筒提供空氣，使得細(xì)粉在富氧燃燒爐內(nèi)閃燒活化，活化后的細(xì)粉與來(lái)自貧氧燃燒爐的氣體混合，通過(guò)固氣分離裝置后物料進(jìn)入連接的物料還原區(qū)，在物料還原區(qū)還原冷卻；所述還原部出口連接固氣分離裝置，經(jīng)過(guò)固氣分離后，物料經(jīng)過(guò)冷卻旋風(fēng)筒后，通過(guò)拉鏈機(jī)送至成品庫(kù)，氣體經(jīng)過(guò)預(yù)熱旋風(fēng)筒后，通過(guò)尾氣處理和除塵后排放。

8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種閃燒活化系統(tǒng)，其特征在于：所述固氣分離裝置為具有固氣分離與熱交換功能的旋風(fēng)筒。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及水泥制備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閃燒活化系統(tǒng)；具體包括粉磨模塊、煅燒模塊；物料先通過(guò)粉磨模塊后進(jìn)入煅燒模塊；所述粉磨模塊包括振動(dòng)篩、破碎機(jī)、原料倉(cāng)一、原料倉(cāng)二、輥壓機(jī)、組合式高效選粉機(jī)；所述煅燒模塊包括預(yù)熱旋風(fēng)筒、富氧燃燒爐、冷卻旋風(fēng)筒、貧氧燃燒爐、物料還原區(qū)；活化后的物料進(jìn)入成品庫(kù)。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于：既可以滿足煤矸石等材料的活化，又可以避免含有鐵元素材料煅燒后呈現(xiàn)紅色的問(wèn)題。

技術(shù)研發(fā)人員：汪偉,朱連杰,劉萬(wàn)平,李明飛,孟靜,余傳宏
受保護(hù)的技術(shù)使用者：信諾科技（天津）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240515
技術(shù)公布日：2025/1/6