本技術(shù)涉及玻璃切割,特別涉及一種安全玻璃切割裝置。
背景技術(shù):
1、玻璃是非晶無機(jī)非金屬材料,一般是用多種無機(jī)礦物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸鋇、石灰石、長(zhǎng)石、純堿等)為主要原料,另外加入少量輔助原料制成的。
2、它的主要成分為二氧化硅和其他氧化物。?普通玻璃的化學(xué)組成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等,主要成分是硅酸鹽復(fù)鹽,是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體。
3、對(duì)于不同尺寸需求,經(jīng)常需要將玻璃切割呈不同的大小,在切割過程中,通常存在切割處偏移導(dǎo)致切割出的玻璃存在一定誤差,使得切割后的玻璃精度差,針對(duì)以上問題以下提出一種解決方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是提供一種安全玻璃切割裝置,通過抵緊機(jī)構(gòu)對(duì)于所要切割的玻璃進(jìn)行吸附抵緊有效解決切割時(shí)偏移產(chǎn)生誤差的問題。
2、本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:
3、一種安全玻璃切割裝置,包括機(jī)架、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、切割機(jī)構(gòu)和抵緊機(jī)構(gòu);所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,用于帶動(dòng)玻璃移動(dòng);所述切割機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架的一側(cè),用于切割機(jī)架上的玻璃;所述抵緊機(jī)構(gòu)安裝在機(jī)架上,用于抵緊所要切割的玻璃;所述抵緊機(jī)構(gòu)包括氣泵、支架、氣缸和吸盤,所述支架安裝在機(jī)架上,所述氣缸安裝在機(jī)架上,所述氣泵安裝在氣缸的一側(cè),所述吸盤安裝在氣缸上。
4、采用上述技術(shù)方案,玻璃從傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上傳輸至切割機(jī)構(gòu)一側(cè),抵達(dá)至切割位置時(shí),抵緊機(jī)構(gòu)上的氣泵開啟,吸盤內(nèi)部的壓強(qiáng)減小,吸盤對(duì)切割的玻璃表面進(jìn)行吸附,切割機(jī)構(gòu)對(duì)于抵緊的玻璃進(jìn)行切割處理,切割完成后,氣泵對(duì)吸盤的內(nèi)部的通氣使得壓強(qiáng)變大,吸盤和玻璃脫離,依次對(duì)著玻璃連續(xù)傳輸和切割作業(yè)。
5、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括控制電機(jī)、滑輪、轉(zhuǎn)軸、齒輪和齒帶,所述轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)布置在機(jī)架上,所述滑輪安裝在轉(zhuǎn)軸上,所述齒輪安裝在轉(zhuǎn)軸穿出機(jī)架的一側(cè),所述齒帶和齒輪相互嚙合傳動(dòng),所述控制電機(jī)的輸出軸和任一齒輪連接。
6、采用上述技術(shù)方案,控制電機(jī)開啟后,控制電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),通過齒帶將多個(gè)齒輪進(jìn)行嚙合傳動(dòng),使得多個(gè)轉(zhuǎn)軸一并傳動(dòng),轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)后帶動(dòng)滑輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),放置在滑輪上的玻璃沿著滑輪進(jìn)行傳輸。
7、作為優(yōu)選,所述切割機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、傳動(dòng)件和切割機(jī);所述工作臺(tái)安裝在機(jī)架的一側(cè),用于加工和支撐傳輸?shù)牟A?;所述傳?dòng)件安裝在工作臺(tái)上,用于帶動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行切割運(yùn)動(dòng);所述切割機(jī)安裝在傳動(dòng)件上,用于切割機(jī)架上傳輸?shù)牟AА?/p>
8、采用上述技術(shù)方案,工作臺(tái)上的傳動(dòng)件帶動(dòng)切割機(jī)進(jìn)行往復(fù)切割作業(yè)。
9、作為優(yōu)選,所述傳動(dòng)件包括伺服電機(jī)、螺桿和滑塊,所述滑塊滑動(dòng)布置在工作臺(tái)上,所述螺桿穿過滑塊和工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述滑塊和螺桿螺紋配合,所述伺服電機(jī)安裝在螺桿穿出工作臺(tái)的一端,所述滑塊和切割機(jī)固定。
10、采用上述技術(shù)方案,伺服電機(jī)開啟后,伺服電機(jī)的輸出軸帶動(dòng)螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿帶動(dòng)滑塊在工作臺(tái)上滑動(dòng),滑塊滑動(dòng)帶動(dòng)切割機(jī)移動(dòng)。
11、作為優(yōu)選,所述工作臺(tái)上開設(shè)有可供滑塊滑動(dòng)的滑槽,所述螺桿和滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
12、采用上述技術(shù)方案,螺桿在滑槽內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)滑槽內(nèi)的滑塊移動(dòng)。
13、作為優(yōu)選,所述轉(zhuǎn)軸等距排布在機(jī)架上,所述滑輪等距排布在轉(zhuǎn)軸上。
14、采用上述技術(shù)方案,等距排布方便玻璃能夠平穩(wěn)傳輸。
15、作為優(yōu)選,所述氣泵和吸盤之間通過氣管連接。
16、采用上述技術(shù)方案,通過氣缸來控制內(nèi)部充氣和抽氣。
17、有益效果:玻璃通過傳輸機(jī)構(gòu)傳輸至切割處,用氣泵控制吸盤將玻璃進(jìn)行吸附固定,使得切割機(jī)構(gòu)在切割過程中能夠避免偏移,保證玻璃切割的精度,減少誤差,同時(shí)簡(jiǎn)便了傳輸?shù)倪^程,節(jié)省人力成本。
1.一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,包括機(jī)架(1)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)、切割機(jī)構(gòu)(3)和抵緊機(jī)構(gòu)(4);
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)包括控制電機(jī)(9)、滑輪(10)、轉(zhuǎn)軸(11)、齒輪(13)和齒帶(14),所述轉(zhuǎn)軸(11)轉(zhuǎn)動(dòng)布置在機(jī)架(1)上,所述滑輪(10)安裝在轉(zhuǎn)軸(11)上,所述齒輪(13)安裝在轉(zhuǎn)軸(11)穿出機(jī)架(1)的一側(cè),所述齒帶(14)和齒輪(13)相互嚙合傳動(dòng),所述控制電機(jī)(9)的輸出軸和任一齒輪(13)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述切割機(jī)構(gòu)(3)包括工作臺(tái)(15)、傳動(dòng)件(16)和切割機(jī)(17);
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述傳動(dòng)件(16)包括伺服電機(jī)(18)、螺桿(19)和滑塊(20),所述滑塊(20)滑動(dòng)布置在工作臺(tái)(15)上,所述螺桿(19)穿過滑塊(20)和工作臺(tái)(15)轉(zhuǎn)動(dòng)配合,所述滑塊(20)和螺桿(19)螺紋配合,所述伺服電機(jī)(18)安裝在螺桿(19)穿出工作臺(tái)(15)的一端,所述滑塊(20)和切割機(jī)(17)固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述工作臺(tái)(15)上開設(shè)有可供滑塊(20)滑動(dòng)的滑槽,所述螺桿(19)和滑槽轉(zhuǎn)動(dòng)配合。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述轉(zhuǎn)軸(11)等距排布在機(jī)架(1)上,所述滑輪(10)等距排布在轉(zhuǎn)軸(11)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全玻璃切割裝置,其特征在于,所述氣泵(5)和吸盤(8)之間通過氣管連接。