本技術(shù)涉及清理裝置，尤其涉及一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置。

背景技術(shù)：

1、玻璃窯爐多采用換熱式蓄熱室結(jié)構(gòu)，其中日用玻璃窯爐多為馬蹄焰窯爐，平板玻璃窯爐多采用橫火焰窯爐。無論是馬蹄焰窯爐還是橫火焰窯爐都有蓄熱室，需要進行換向操作，在回火過程中有大量揮發(fā)性物質(zhì)以及粉狀原料隨著煙氣進入蓄熱室中，隨著時間的積累，粉狀物質(zhì)以及揮發(fā)性物質(zhì)會在蓄熱室格子體內(nèi)聚集并造成蓄熱室堵塞，輕者會造成能源消耗大，增加運行成本，重者會導(dǎo)致窯壓大，環(huán)保設(shè)備超標(biāo)，甚至?xí)?dǎo)致停產(chǎn)。鑒于此，需定期進行蓄熱室清理，目前一般采用高壓氣吹掃；等窯爐運行超過3年后，部分冷凝物凝結(jié)積累，高壓氣吹已無法滿足需求，需人工到蓄熱室底部用鋼管自下而上進行清理，然而，蓄熱室的工作環(huán)境溫度在150℃左右，勞動強度大且易出現(xiàn)高溫缺氧的情況，屬于有限空間左右；再者，掉落的揮發(fā)物易造成燙傷，存在著較大的安全隱患。鑒于此，亟需提供一種裝置以替代上述人工清理的方式。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了解決上述技術(shù)所存在的不足之處，本實用新型提供了一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置。

2、為了解決以上技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，它包括有：

3、長桿，長桿的內(nèi)部具有通道，在長桿的尾端安裝有后壓滑輪，長桿的前端安裝有前滑輪；

4、微型快速卷揚機，微型快速卷揚機卷繞有鋼絲繩，鋼絲繩繞過后壓滑輪后穿入至長桿的內(nèi)部通道，且鋼絲繩繼續(xù)向前延伸以繞過前滑輪；

5、吊錘，鋼絲繩繞過前滑輪后在最前端連接吊錘；

6、支柱，支柱用于長桿的支撐設(shè)置。

7、作為優(yōu)選地，長桿上還設(shè)置有與長桿內(nèi)部通道均連通的冷卻風(fēng)進口管、前冷卻支管；

8、冷卻風(fēng)進口管用于壓縮空氣的通入，前冷卻支管的出風(fēng)口朝向前滑輪。

9、作為優(yōu)選地，長桿通過桿套組裝在支柱上，支柱垂直設(shè)置并在底端通過推力軸承安裝于旋轉(zhuǎn)底座上。

10、作為優(yōu)選地，桿套套設(shè)在長桿上并與長桿之間適配連接有頂緊螺栓。

11、作為優(yōu)選地，該熱清理裝置還包括有小推車，小推車上架設(shè)有橫梁，旋轉(zhuǎn)底座安裝在橫梁上。

12、作為優(yōu)選地，長桿的尾部連接有外延的支撐架，微型快速卷揚機安裝在支撐架上。

13、本實用新型公開了一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，通過吊錘的往復(fù)捶打作用實現(xiàn)蓄熱室筒型磚/格子體孔洞內(nèi)積灰的清理，其替代了傳統(tǒng)的人工在蓄熱室內(nèi)操作的方式，轉(zhuǎn)由工人在蓄熱室外操作設(shè)備，既能夠有效的降低勞動強度，還降低了安全事故的發(fā)生率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：它包括有：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：所述長桿(13)上還設(shè)置有與長桿內(nèi)部通道均連通的冷卻風(fēng)進口管(12)、前冷卻支管(5)；

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：所述長桿(13)通過桿套(9)組裝在支柱(8)上，支柱(8)垂直設(shè)置并在底端通過推力軸承(7)安裝于旋轉(zhuǎn)底座(6)上。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：所述桿套(9)套設(shè)在長桿(13)上并與長桿(13)之間適配連接有頂緊螺栓(16)。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：該熱清理裝置還包括有小推車(1)，小推車(1)上架設(shè)有橫梁(14)，所述旋轉(zhuǎn)底座(6)安裝在橫梁(14)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，其特征在于：所述長桿(13)的尾部連接有外延的支撐架(15)，所述微型快速卷揚機(11)安裝在支撐架(15)上。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃窯爐蓄熱室熱清理裝置，它包括有：長桿，長桿的內(nèi)部具有通道，在長桿的尾端安裝有后壓滑輪，長桿的前端安裝有前滑輪；微型快速卷揚機，微型快速卷揚機卷繞有鋼絲繩，鋼絲繩繞過后壓滑輪后穿入至長桿的內(nèi)部通道，且鋼絲繩繼續(xù)向前延伸以繞過前滑輪；吊錘，鋼絲繩繞過前滑輪后在最前端連接吊錘；支柱，支柱用于長桿的支撐設(shè)置。本新型通過吊錘的往復(fù)捶打作用實現(xiàn)蓄熱室筒型磚/格子體孔洞內(nèi)積灰的清理，其替代了傳統(tǒng)的人工在蓄熱室內(nèi)操作的方式，轉(zhuǎn)由工人在蓄熱室外操作設(shè)備，既能夠有效的降低勞動強度，還降低了安全事故的發(fā)生率。

技術(shù)研發(fā)人員：孫剛,付秀興,呂雷剛,楊廣志
受保護的技術(shù)使用者：山東華鵬石島玻璃制品有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240520
技術(shù)公布日：2024/12/30