本技術(shù)涉及玻璃棉窯爐，具體涉及一種玻璃棉窯爐蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

1、玻璃棉窯爐是用于生產(chǎn)玻璃棉的設(shè)備，它主要用于加熱玻璃原料并制成纖維狀的玻璃棉產(chǎn)品。玻璃棉窯爐通常具有加熱系統(tǒng)、噴絲系統(tǒng)、拉絲系統(tǒng)、成型系統(tǒng)等部分，用于確保玻璃原料充分熔化并形成均勻的纖維結(jié)構(gòu)。而在玻璃熔化過程中，使用蓄熱室可以幫助提高能源利用效率和降低生產(chǎn)成本。

2、在玻璃熔化的過程中，玻璃會(huì)經(jīng)歷從固態(tài)到液態(tài)的相變過程，即固態(tài)玻璃加熱到一定溫度后變成液態(tài)玻璃。這是因?yàn)椴ＡУ娜埸c(diǎn)通常在較高溫度，一般需要1000攝氏度以上才能使玻璃完全熔化成液態(tài)。如果繼續(xù)加熱玻璃液體，可以使其變成氣態(tài)，這個(gè)過程稱為汽化。在玻璃的汽化過程中，液態(tài)玻璃分子會(huì)獲得足夠的能量以克服表面張力，從而脫離液體表面，形成氣態(tài)玻璃分子。在玻璃變成氣態(tài)后，當(dāng)環(huán)境溫度下降到玻璃的凝固點(diǎn)以下時(shí)，氣態(tài)玻璃分子會(huì)逐漸失去熱量，凝結(jié)成固態(tài)玻璃。

3、而在現(xiàn)有技術(shù)中，液態(tài)玻璃變成氣態(tài)之后會(huì)去到蓄熱室，通過燃燒產(chǎn)生的高溫蒸汽，使氣態(tài)玻璃分子在蓄熱室中凝結(jié)成玻璃渣，主要凝結(jié)在azs格子體上，然后掉落至蓄熱室的底部，而這些玻璃渣通常需要操作人員扛著高溫來進(jìn)行清理。

4、cn104370441a公開了一種玻璃棉窯爐蓄熱室結(jié)構(gòu)，該蓄熱室為直立式結(jié)構(gòu)，包括小爐接口、煙道接口、蜂窩陶瓷蓄熱體、條碹、灰池和清灰孔。蓄熱室一端同小爐接口相連，另一端同煙道接口相連。

5、上述技術(shù)方案的玻璃棉窯爐蓄熱室傳熱迅速，氣流阻力損失小，因此蓄熱室體積減小，節(jié)約了生產(chǎn)成本。另外，蓄熱室中nox氣體的生成大大減少，不易堵塞，通過在蓄熱室的底部設(shè)置了清灰孔，易于清理。但是上述技術(shù)方案也存在相同的問題，就是掉落至蓄熱室的底部的玻璃渣要操作人員扛著高溫來進(jìn)行清理。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于解決上述問題，提供了一種玻璃棉窯爐蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，本清理系統(tǒng)在一地面內(nèi)設(shè)置傾斜布置的滑槽，并且蓄熱室底部與滑槽連通，通過將冷卻水在滑槽、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊之間循環(huán)，能夠接住掉落的玻璃渣，并對玻璃渣進(jìn)行冷卻，在滑槽的引導(dǎo)下，將玻璃渣輸送至收集模塊中進(jìn)行收集，而水會(huì)流至儲(chǔ)水模塊中，通過第一管道輸送至冷卻模塊進(jìn)行冷卻后，再次回到滑槽中，清理非常方便，不需要工作人員扛著高溫進(jìn)行清理。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種玻璃棉窯爐蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，包括滑槽、收集模塊、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊，所述滑槽傾斜布置在一地面內(nèi)，且蓄熱室底部與滑槽連通，所述收集模塊可拆卸連接在儲(chǔ)水模塊上，所述收集模塊位于滑槽輸出端的下方，所述儲(chǔ)水模塊通過第一管道與冷卻模塊的輸入端連接，所述冷卻模塊的輸出端通過第二管道與滑槽的輸入端連接，且冷卻水在滑槽、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊之間循環(huán)。

4、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

5、本實(shí)用新型在一地面內(nèi)設(shè)置傾斜布置的滑槽，并且蓄熱室底部與滑槽連通，通過將冷卻水在滑槽、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊之間循環(huán)，能夠接住掉落的玻璃渣，并對玻璃渣進(jìn)行冷卻，在滑槽的引導(dǎo)下，將玻璃渣輸送至收集模塊中進(jìn)行收集，而水會(huì)流至儲(chǔ)水模塊中，通過第一管道輸送至冷卻模塊進(jìn)行冷卻后，再次回到滑槽中，清理非常方便，不需要工作人員扛著高溫進(jìn)行清理。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃棉窯爐蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，包括滑槽、收集模塊、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊，其特征在于，所述滑槽傾斜布置在一地面內(nèi)，且蓄熱室底部與滑槽連通，所述收集模塊可拆卸連接在儲(chǔ)水模塊上，所述收集模塊位于滑槽輸出端的下方，所述儲(chǔ)水模塊通過第一管道與冷卻模塊的輸入端連接，所述冷卻模塊的輸出端通過第二管道與滑槽的輸入端連接，且冷卻水在滑槽、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊之間循環(huán)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述收集模塊包括框架、連接在框架內(nèi)的篩網(wǎng)，所述框架可拆卸連接在儲(chǔ)水模塊上，所述篩網(wǎng)用于收集玻璃渣，并將水收集在儲(chǔ)水模塊中。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述框架的兩側(cè)設(shè)有把手。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水模塊包括儲(chǔ)水箱，所述儲(chǔ)水箱通過第一管道與冷卻模塊連接，所述框架可拆卸連接在儲(chǔ)水箱上。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水箱上設(shè)有多條l形結(jié)構(gòu)的限位筋，所述框架上設(shè)有與多條限位筋位置匹配的多個(gè)限位塊。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述儲(chǔ)水模塊還包括支撐架，所述儲(chǔ)水箱連接在支撐架上，所述第一管道連接在儲(chǔ)水箱的底部。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述冷卻模塊為冷卻塔。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，其特征在于，所述第一管道和第二管道上分別設(shè)有第一泵和第二泵。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及玻璃棉窯爐技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種玻璃棉窯爐蓄熱室玻璃渣清理系統(tǒng)，包括滑槽、收集模塊、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊，滑槽傾斜布置在一地面內(nèi)，且蓄熱室底部與滑槽連通，收集模塊可拆卸連接在儲(chǔ)水模塊上，收集模塊位于滑槽輸出端的下方。本技術(shù)在一地面內(nèi)設(shè)置傾斜布置的滑槽，并且蓄熱室底部與滑槽連通，通過將冷卻水在滑槽、儲(chǔ)水模塊、冷卻模塊之間循環(huán)，能夠接住掉落的玻璃渣，并對玻璃渣進(jìn)行冷卻，在滑槽的引導(dǎo)下，將玻璃渣輸送至收集模塊中進(jìn)行收集，而水會(huì)流至儲(chǔ)水模塊中，通過第一管道輸送至冷卻模塊進(jìn)行冷卻后，再次回到滑槽中，清理非常方便，不需要工作人員扛著高溫進(jìn)行清理。

技術(shù)研發(fā)人員：張伙生,王衛(wèi)健,彭華武,李弘,黃仲恒
受保護(hù)的技術(shù)使用者：清遠(yuǎn)瀚江玻璃棉科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240521
技術(shù)公布日：2025/1/6