本申請涉及退火設(shè)備，具體為節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、退火爐是一種熱處理設(shè)備，用于對材料進(jìn)行退火處理，火是一種熱處理工藝，旨在改善材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能，例如提高其韌性、降低硬度或消除應(yīng)力，通過在控制條件下加熱到一定溫度并保持一段時(shí)間后緩慢冷卻，可以獲得所需的物理和機(jī)械性能。

2、在玻璃瓶制造過程中，退火是一個(gè)重要的工藝環(huán)節(jié)，其目的是消除玻璃瓶內(nèi)部的應(yīng)力，防止其在冷卻過程中破裂，目前現(xiàn)有的退火設(shè)備，溫度分布較為均勻，雖然能夠很好地改善材料的微觀結(jié)構(gòu)和性能。

3、但是由于目前現(xiàn)有的退火設(shè)備，未設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致在對玻璃瓶進(jìn)行上料時(shí)，需要工作人員使用鉤子或者推桿將玻璃瓶一一推向至退火設(shè)備內(nèi)部，較為麻煩，且效率較低，且通常采用電熱或燃?xì)饧訜岬确绞竭M(jìn)行加熱，使得退火過程中需要大量的能源，能耗較高，不利于長期使用，故而提出節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備來解決上述提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請?zhí)峁┝斯?jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，解決了未設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，導(dǎo)致在對玻璃瓶進(jìn)行上料時(shí)，需要工作人員使用鉤子或者推桿將玻璃瓶一一推向至退火設(shè)備內(nèi)部，較為麻煩，且效率較低，且通常采用電熱或燃?xì)饧訜岬确绞竭M(jìn)行加熱，使得退火過程中需要大量的能源，能耗較高，不利于長期使用的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本申請?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，包括退火爐主體、控制設(shè)備、第一進(jìn)料箱、第二進(jìn)料箱和頂箱，所述退火爐主體的外部設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；

3、所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第一進(jìn)料箱左側(cè)的電機(jī)、所固定連接于所述電機(jī)輸出軸的絲桿、螺紋套接于所述絲桿外表面的移動(dòng)套、固定連接于所述第二進(jìn)料箱內(nèi)部的活動(dòng)桿、滑動(dòng)連接于所述活動(dòng)桿外表面的活動(dòng)套、固定連接于所述移動(dòng)套與活動(dòng)套頂部的立板、固定安裝于所述立板右側(cè)的放料箱、固定連接于所述放料箱內(nèi)部的隔板、開設(shè)于所述隔板的放置孔和固定連接于所述放料箱底部的鋼絲托網(wǎng)。

4、本申請通過采用上述技術(shù)方案，進(jìn)而相較于現(xiàn)有需要工作人員使用鉤子或者推桿將玻璃瓶一一推向至退火設(shè)備內(nèi)部的進(jìn)料方式，更為方便，同時(shí)，進(jìn)料效率較高。

5、進(jìn)一步，所述退火爐主體的內(nèi)部固定安裝有巖棉保溫內(nèi)襯和電磁加熱線圈，所述控制設(shè)備與電磁加熱線圈電性連接。

6、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過巖棉保溫內(nèi)襯和電磁加熱線圈的配合，達(dá)到了保溫和電磁加熱的效果，能夠有效減少熱量散失，具有加熱速度快、能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)

7、進(jìn)一步，所述第一進(jìn)料箱與第二進(jìn)料箱的頂部均開設(shè)有開口，所述立板穿過開口。

8、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置開口，能夠便于立板進(jìn)行左右移動(dòng)。

9、進(jìn)一步，所述第一進(jìn)料箱與第二進(jìn)料箱的大小一致，所述第一進(jìn)料箱與第二進(jìn)料箱呈相對設(shè)置在退火爐主體的左側(cè)。

10、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：設(shè)置在退火爐主體左側(cè)的第一進(jìn)料箱與第二進(jìn)料箱，能夠便于放料箱對準(zhǔn)退火爐主體進(jìn)料口的位置移動(dòng)。

11、進(jìn)一步，所述退火爐主體的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述退火爐主體為高溫合金鋼。

12、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置進(jìn)料口，能夠便于放料箱進(jìn)出退火爐主體。

13、進(jìn)一步，所述控制設(shè)備的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制設(shè)備的正面固定安裝有顯示面板、控制按鈕和溫度表。

14、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置控制設(shè)備，能夠便于工作人員進(jìn)行手動(dòng)控制和觀察溫度變化情況。

15、進(jìn)一步，所述頂箱內(nèi)部安裝有用于冷卻的風(fēng)機(jī)，所述頂箱頂部和底部均固定連接有防塵網(wǎng)，所述頂箱底部的四周固定連接有支柱。

16、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過設(shè)置風(fēng)機(jī)，在玻璃瓶冷卻到一定溫度后，可以適當(dāng)加快冷卻速度，從而縮短整個(gè)退火過程，降低能源消耗，提高生產(chǎn)效率。

17、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請?zhí)峁┝斯?jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，具備以下有益效果：

18、1、該節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，通過設(shè)置自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)，在使用時(shí)，工作人員首先將多個(gè)玻璃瓶一一放置到放料箱內(nèi)部，使其對準(zhǔn)放置孔插入，從而通過隔板對其進(jìn)行限位，放置完成后，啟動(dòng)電機(jī)，使其輸出軸帶動(dòng)絲桿逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，從而使得移動(dòng)套和活動(dòng)套向右移動(dòng)，進(jìn)而通過立板帶動(dòng)放料箱同步向右移動(dòng)，使得放料箱最終被推入至退火爐主體內(nèi)部，從而對玻璃瓶進(jìn)行退火處理，進(jìn)而相較于現(xiàn)有需要工作人員使用鉤子或者推桿將玻璃瓶一一推向至退火設(shè)備內(nèi)部的進(jìn)料方式，更為方便，同時(shí)，進(jìn)料效率較高。

19、2、該節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，通過巖棉保溫內(nèi)襯和電磁加熱線圈的配合，達(dá)到了保溫和電磁加熱的效果，能夠有效減少熱量散失，具有加熱速度快、能源利用率高等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)，控制設(shè)備的控制系統(tǒng)能夠精確控制退火溫度和時(shí)間，提高了退火效率，另外，固定安裝在控制設(shè)備正面的顯示面板、控制按鈕和溫度表，也能夠便于工作人員進(jìn)行手動(dòng)控制和觀察溫度變化情況。

技術(shù)特征：

1.節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，包括退火爐主體（1）、控制設(shè)備（2）、第一進(jìn)料箱（3）、第二進(jìn)料箱（4）和頂箱（5），其特征在于：所述退火爐主體（1）的外部設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述退火爐主體（1）的內(nèi)部固定安裝有巖棉保溫內(nèi)襯（16）和電磁加熱線圈（17），所述控制設(shè)備（2）與電磁加熱線圈（17）電性連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述第一進(jìn)料箱（3）與第二進(jìn)料箱（4）的頂部均開設(shè)有開口（18），所述立板（11）穿過開口（18）。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述第一進(jìn)料箱（3）與第二進(jìn)料箱（4）的大小一致，所述第一進(jìn)料箱（3）與第二進(jìn)料箱（4）呈相對設(shè)置在退火爐主體（1）的左側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述退火爐主體（1）的左側(cè)開設(shè)有進(jìn)料口，所述退火爐主體（1）為高溫合金鋼。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述控制設(shè)備（2）的內(nèi)部設(shè)置有控制系統(tǒng)，所述控制設(shè)備（2）的正面固定安裝有顯示面板、控制按鈕和溫度表。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，其特征在于：所述頂箱（5）內(nèi)部安裝有用于冷卻的風(fēng)機(jī)（19），所述頂箱（5）頂部和底部均固定連接有防塵網(wǎng)（20），所述頂箱（5）底部的四周固定連接有支柱（21）。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，屬于退火設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，包括退火爐主體、控制設(shè)備、第一進(jìn)料箱、第二進(jìn)料箱和頂箱，所述退火爐主體的外部設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)；所述自動(dòng)進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括固定安裝在第一進(jìn)料箱左側(cè)的電機(jī)、所固定連接于所述電機(jī)輸出軸的絲桿、滑動(dòng)連接于所述活動(dòng)桿外表面的活動(dòng)套、固定連接于所述移動(dòng)套與活動(dòng)套頂部的立板、固定安裝于所述立板右側(cè)的放料箱、固定連接于所述放料箱內(nèi)部的隔板、開設(shè)于所述隔板的放置孔和固定連接于所述放料箱底部的鋼絲托網(wǎng)。該節(jié)能降耗玻璃瓶退火設(shè)備，進(jìn)而相較于現(xiàn)有需要工作人員使用鉤子或者推桿將玻璃瓶一一推向至退火設(shè)備內(nèi)部的進(jìn)料方式，更為方便，同時(shí)，進(jìn)料效率較高。

技術(shù)研發(fā)人員：高彬,劉平幸
受保護(hù)的技術(shù)使用者：煙臺新中萃玻璃包裝有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240524
技術(shù)公布日：2025/1/6