本技術涉及鋼化玻璃加工，尤其涉及一種鋼化玻璃加工用夾具。

背景技術：

1、鋼化玻璃是表面具有壓應力的玻璃，又稱強化玻璃，采用鋼化方法對玻璃進行增強，鋼化玻璃屬于安全玻璃，為提高玻璃的強度，通常使用化學或物理的方法，在玻璃表面形成壓應力，玻璃承受外力時首先抵消表層應力，從而提高了承載能力，增強玻璃自身抗風壓性，寒暑性，沖擊性等；

2、經檢索，中國專利公告號：cn214244200u公開了一種鋼化玻璃加工用夾具，所述氣泵與所述氣腔相對應，所述固定盤上還設置有所述吸盤，啟動所述氣泵對所述氣腔抽真空，使得所述吸盤將玻璃固定，所述第一夾持板和所述第二夾持板呈交叉結構設置，所述第一夾持板和所述第二夾持板與所述夾持件的內壁相互抵持，所述螺母與所述螺紋桿螺紋連接，所述螺母上設置有傳動齒部，所述輸出齒輪與所述傳動齒部嚙合，因所述螺母限位在所述連接框內，啟動所述電機，使得所述螺母轉動帶動所述螺紋桿向所述滑槽移動，從而使得所述第一夾持板和所述第二夾持板移動，進而使得所述第一夾持板和所述第二夾持板與所述夾持件的內壁抵持，相互合攏，夾持所述吸盤上的玻璃，從而將玻璃夾持得更加牢固。

3、上述技術方案雖能夠對鋼化玻璃進行夾緊，但在鋼化玻璃加工時無法對鋼化玻璃的角度進行調整和翻轉，在加工時需要進行拆除后翻轉再次夾緊，增加了使用者的勞動力，為此提出一種鋼化玻璃加工用夾具來解決上述問題。

技術實現(xiàn)思路

1、為了彌補以上不足，本實用新型提供了一種鋼化玻璃加工用夾具，旨在改善了現(xiàn)有技術中無法對鋼化玻璃的角度進行調整和翻轉，在加工時需要進行拆除后翻轉再次夾緊的問題。

2、為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

3、一種鋼化玻璃加工用夾具，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的內部滑動連接有升降板，所述升降板的頂部延伸至支撐板的頂部，所述升降板表面的頂部安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端貫穿至升降板的內側，所述步進電機的輸出端固定連接有工字板，所述工字板的頂部與底部均通過軸銷鉸接有夾板，所述夾板的表面通過螺栓安裝有橡膠墊塊，所述步進電機的輸出端套設有旋轉環(huán)，所述夾板的表面通過連接塊和軸銷鉸接有連接板，所述連接板遠離夾板的一側通過連接塊和軸銷鉸接在旋轉環(huán)的表面，所述旋轉環(huán)的表面活動連接有調節(jié)環(huán)，所述步進電機的前側與后側均設置有小型電動推桿，所述小型電動推桿安裝在升降板的表面，所述小型電動推桿的輸出端貫穿至升降板的內側并固定連接在調節(jié)環(huán)的表面，所述底座頂部的兩側均安裝有升降組件；

4、作為上述技術方案的進一步描述：

5、所述升降組件包括推板，所述推板固定連接在升降板的表面，所述推板底部的兩側均固定連接有液壓油缸，所述液壓油缸的底部安裝在底座的頂部，所述液壓油缸的表面安裝在支撐板的表面，所述液壓油缸的輸出端套設有穩(wěn)定塊，所述穩(wěn)定塊的表面固定連接在支撐板的表面；

6、作為上述技術方案的進一步描述：

7、所述支撐板前側與后側的底部均固定連接有加固條；

8、作為上述技術方案的進一步描述：

9、所述夾板靠近連接板一側的前側與后側均固定連接有限位板，所述限位板的表面與連接板的表面接觸；

10、作為上述技術方案的進一步描述：

11、所述調節(jié)環(huán)靠近升降板一側的四周均固定連接有定位桿，所述定位桿遠離調節(jié)環(huán)的一側滑動連接在升降板的內部；

12、作為上述技術方案的進一步描述：

13、所述步進電機的輸出端固定連接有加固板，所述加固板的表面固定連接在工字板的表面；

14、作為上述技術方案的進一步描述：

15、所述推板頂部的前側與后側均固定連接有斜板，所述斜板的表面固定連接在升降板的表面；

16、作為上述技術方案的進一步描述：

17、所述升降板的前側與后側均固定連接有滑塊，所述滑塊滑動連接在支撐板的內部。

18、本實用新型具有如下有益效果：

19、1、本實用新型中，通過底座、支撐板、升降板、步進電機、工字板、夾板和橡膠墊塊等結構的相互配合，小型電動推桿通過調節(jié)環(huán)、旋轉環(huán)和連接板帶動夾板互相靠近對鋼化玻璃進行夾緊，且可通過步進電機實現(xiàn)在夾緊狀態(tài)下對鋼化玻璃旋轉調整的效果。

20、2、本實用新型中，在推板、液壓油缸和穩(wěn)定塊結構的相互配合下，可對升降板及夾緊狀態(tài)的鋼化玻璃進行高度調節(jié)，以解決鋼化玻璃高度較高時不便于進行旋轉調節(jié)的情況。

技術特征：

1.一種鋼化玻璃加工用夾具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)頂部的兩側均固定連接有支撐板(2)，所述支撐板(2)的內部滑動連接有升降板(3)，所述升降板(3)的頂部延伸至支撐板(2)的頂部，所述升降板(3)表面的頂部安裝有步進電機(4)，所述步進電機(4)的輸出端貫穿至升降板(3)的內側，所述步進電機(4)的輸出端固定連接有工字板(5)，所述工字板(5)的頂部與底部均通過軸銷鉸接有夾板(6)，所述夾板(6)的表面通過螺栓安裝有橡膠墊塊(7)，所述步進電機(4)的輸出端套設有旋轉環(huán)(8)，所述夾板(6)的表面通過連接塊和軸銷鉸接有連接板(9)，所述連接板(9)遠離夾板(6)的一側通過連接塊和軸銷鉸接在旋轉環(huán)(8)的表面，所述旋轉環(huán)(8)的表面活動連接有調節(jié)環(huán)(10)，所述步進電機(4)的前側與后側均設置有小型電動推桿(11)，所述小型電動推桿(11)安裝在升降板(3)的表面，所述小型電動推桿(11)的輸出端貫穿至升降板(3)的內側并固定連接在調節(jié)環(huán)(10)的表面，所述底座(1)頂部的兩側均安裝有升降組件。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述升降組件包括推板(12)，所述推板(12)固定連接在升降板(3)的表面，所述推板(12)底部的兩側均固定連接有液壓油缸(13)，所述液壓油缸(13)的底部安裝在底座(1)的頂部，所述液壓油缸(13)的表面安裝在支撐板(2)的表面，所述液壓油缸(13)的輸出端套設有穩(wěn)定塊(14)，所述穩(wěn)定塊(14)的表面固定連接在支撐板(2)的表面。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述支撐板(2)前側與后側的底部均固定連接有加固條(15)。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述夾板(6)靠近連接板(9)一側的前側與后側均固定連接有限位板(16)，所述限位板(16)的表面與連接板(9)的表面接觸。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述調節(jié)環(huán)(10)靠近升降板(3)一側的四周均固定連接有定位桿(17)，所述定位桿(17)遠離調節(jié)環(huán)(10)的一側滑動連接在升降板(3)的內部。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述步進電機(4)的輸出端固定連接有加固板(18)，所述加固板(18)的表面固定連接在工字板(5)的表面。

7.根據(jù)權利要求2所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述推板(12)頂部的前側與后側均固定連接有斜板(19)，所述斜板(19)的表面固定連接在升降板(3)的表面。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼化玻璃加工用夾具，其特征在于：所述升降板(3)的前側與后側均固定連接有滑塊(20)，所述滑塊(20)滑動連接在支撐板(2)的內部。

技術總結
本技術涉及鋼化玻璃加工技術領域，公開了一種鋼化玻璃加工用夾具，包括底座，所述底座頂部的兩側均固定連接有支撐板，所述支撐板的內部滑動連接有升降板，所述升降板的頂部延伸至支撐板的頂部，所述升降板表面的頂部安裝有步進電機，所述步進電機的輸出端貫穿至升降板的內側，所述步進電機的輸出端固定連接有工字板，所述工字板的頂部與底部均通過軸銷鉸接有夾板。本技術中，通過底座、支撐板、升降板、步進電機、工字板、夾板和橡膠墊塊等結構的相互配合，小型電動推桿通過調節(jié)環(huán)、旋轉環(huán)和連接板帶動夾板互相靠近對鋼化玻璃進行夾緊，且可通過步進電機實現(xiàn)在夾緊狀態(tài)下對鋼化玻璃旋轉調整的效果。

技術研發(fā)人員：韓梟偉
受保護的技術使用者：東莞市賽德玻璃有限公司
技術研發(fā)日：20240528
技術公布日：2025/1/9