專利名稱:平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
此為平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置的相關(guān)實(shí)用新型。
背景技術(shù)：
現(xiàn)行已知平板玻璃切割機(jī)通常有一個(gè)平臺(tái)用于切割玻璃片，與該平臺(tái)連接是一個(gè)橋，該橋可被驅(qū)動(dòng)，帶有刀頭，該刀頭可在橋上做水平移動(dòng)。
在刀頭的末端有一個(gè)割切輪，該切割輪包含一個(gè)主體，該切割輪俗稱“夾子”，為鉸鏈?zhǔn)?，這樣的形狀有利于與刀頭末端相應(yīng)座位逆向運(yùn)動(dòng)。
根據(jù)玻璃片的類型和厚度，使用專用切割輪非常必要，從而達(dá)到切割的最好效果。
·[0005]由于在工作臺(tái)上，有不同的厚度及類型的玻璃片，所以快速換切割輪很必要?！皧A子”剪切工具確實(shí)易于拆卸及使用，即使手動(dòng)操作亦很方便。
一些現(xiàn)行的玻璃切割機(jī)配有換刀工具，但限在某一切割區(qū)內(nèi)，因此不得不加大機(jī)器的尺寸和工作軸的路徑，且換刀操作時(shí)間長(zhǎng)，即使是自動(dòng)換刀，如果是通過在兩軸間插值而到達(dá)換刀位置而沒有機(jī)械校準(zhǔn)，最終仍不太實(shí)用。
另外，這些配有換刀裝置的機(jī)器不容易維護(hù)且成本高，因周期長(zhǎng)而影響其生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是為平板玻璃切割機(jī)提供一個(gè)換刀裝置，該設(shè)備可克服已知換刀裝置的缺點(diǎn)。
該實(shí)用新型的目標(biāo)是制作一個(gè)可以減少徒勞運(yùn)行的換刀裝置，提高切割機(jī)工作效率。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目標(biāo)是制作一個(gè)換刀裝置，使其可以兼容不同已知類型的剪切工具。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目標(biāo)是設(shè)計(jì)一個(gè)快速、精確且低成本的換刀裝置。
本實(shí)用新型的另一個(gè)目標(biāo)是可以使用已知技術(shù)和設(shè)備打造新的平板玻璃切割機(jī)換刀裝置。
下面將進(jìn)一步詳述的平板玻璃片切割機(jī)換刀裝置可達(dá)到以上的設(shè)計(jì)目標(biāo)
其設(shè)計(jì)特點(diǎn)是該換刀裝置可以在刀頭支撐橋上借助滑動(dòng)工具進(jìn)行平行滑動(dòng)，以下為其組件
用于支撐刀頭的臺(tái)車，配有動(dòng)力設(shè)施，以便使換刀裝置在刀頭支撐橋上做平移運(yùn)動(dòng)。
平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于它可以借助滑行設(shè)施在支撐刀頭
(12)的支撐橋(11)上進(jìn)行平行排列滑行，該換刀裝置由以下組件組成
用于支撐刀頭的臺(tái)車，其配有動(dòng)力設(shè)施，以便在支撐橋上做平移運(yùn)動(dòng)；
工具支撐滑動(dòng)器在刀頭工作時(shí)，通過使用可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施與刀頭的支撐臺(tái)車呈可分離式聯(lián)接，以使更換工具操作，以容許臺(tái)車在靜止的工具支撐滑動(dòng)器上活動(dòng)。
在支撐橋上的臺(tái)車滑動(dòng)設(shè)施含有電動(dòng)馬達(dá)，該馬達(dá)由一個(gè)支架支撐，與臺(tái)車相連，并用小齒輪與固定在支撐橋上的齒條連接。
刀頭的支撐臺(tái)車由一個(gè)支撐板組成，其與工作臺(tái)成垂直角度，刀頭使用不同方法移動(dòng)固定在支撐板一端上的工具，至少有4個(gè)滑動(dòng)器在支撐橋上相應(yīng)的軌道上滑行，另垂直致動(dòng)器的沖程極限工具用于在換工具時(shí)測(cè)量刀頭柄末端的下降度，該致動(dòng)器與上述的支撐板另一端于支撐橋的一邊固定在一起。
工具支撐滑動(dòng)器包含一個(gè)L型支架，該支架垂直部分有兩個(gè)第二滑動(dòng)器，以便在滑道和上滑動(dòng)，臺(tái)車的兩個(gè)第一滑動(dòng)器在插值時(shí)可以在同一軌道上滑行，L型支架的水平部分有一個(gè)齒條，L型支架的垂直部分有一可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施，該齒條用于支撐工具，該齒條用致動(dòng)器滑動(dòng)，該致動(dòng)器置于水平部分的下面。工具支撐齒條依靠致動(dòng)器桿移動(dòng)，由一個(gè)框架支撐，該架與機(jī)架固定；該框架備有滑輪與相應(yīng)導(dǎo)向器相連接，這些導(dǎo)向器與致動(dòng)器固定相連，最終全部與L型支架連接。
可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施包含一個(gè)致動(dòng)器，該致動(dòng)器與L型支架的垂直部分固定，該L型支架帶有一個(gè)頂尖，該頂尖可以伸出及縮回，與在支撐板上選擇的孔位銜接或脫離，該支撐架指向支撐橋的方向。
所述的工具可在刀頭的末端成形的相應(yīng)座位上快速及反轉(zhuǎn)地結(jié)合，該工具含有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ圓角面，該圓角面與刀頭柄的垂直運(yùn)動(dòng)方向成直角；工具在一個(gè)補(bǔ)償性形狀突出物上滑動(dòng)，該突出物在工具支撐齒條的齒條隔間的齒上橫向突出。
垂直致動(dòng)器的極限沖程工具，該極限沖程工具由液體操作致動(dòng)器組成，用于產(chǎn)生活塞平移運(yùn)動(dòng)推動(dòng)力；
當(dāng)?shù)额^柄需下降以便更換工具時(shí)，液體操作致動(dòng)器將抽拉活塞從支撐板中突出，直至其影響到馬達(dá)的下行沖程；
當(dāng)?shù)额^柄需要降低直至工具到達(dá)工作臺(tái)時(shí)，液體操作致動(dòng)器將縮回活塞，讓馬達(dá)垂直運(yùn)動(dòng)。
有益效果換刀極其簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確，即自始至終機(jī)械校準(zhǔn)，極端快速。


本實(shí)用新型的更多的特征及優(yōu)勢(shì)將通過以下?lián)Q刀裝置附圖的詳述更好的顯示，但其特征和優(yōu)勢(shì)不限于該詳述。
圖I為該實(shí)用新型設(shè)備的正視圖的一部分。
圖2是該實(shí)用新型設(shè)備的分解透視圖。
圖3是該實(shí)用新型設(shè)備的俯視圖。
圖4是工具支撐滑動(dòng)器某一部位的部分正視圖。
圖5到14是換刀操作步驟示意圖。
具體實(shí)施例
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖I至圖14所示，關(guān)于標(biāo)示數(shù)字，平板玻璃片切割機(jī)的換刀裝置普遍使用參考數(shù)字10。
該設(shè)備10可以在刀頭12支撐橋上借助滑動(dòng)工具進(jìn)行平行滑動(dòng)，由以下組件構(gòu)成
一用于支撐刀頭12的臺(tái)車13，配有動(dòng)力設(shè)施14，以便在支撐橋11上做平移運(yùn)動(dòng)。
—工具支撐滑動(dòng)器15，通常在刀頭12工作時(shí)，使用可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施16與頭部支撐臺(tái)車13聯(lián)接，亦可在換刀操作時(shí)分開，以便于臺(tái)車13可以對(duì)應(yīng)靜止的工具支撐滑動(dòng)器移動(dòng)并選擇需要的使用工具。
支撐橋11有橋臺(tái)17橫向支撐，橋臺(tái)與工作臺(tái)18相連。
臺(tái)車13上的滑動(dòng)設(shè)施含有電動(dòng)馬達(dá)19，該馬達(dá)由一個(gè)支架23支撐，與臺(tái)車13相 連，并用小齒輪20與固定在支撐橋11上的齒條21連接。
該刀頭12支撐臺(tái)車13由一個(gè)支撐板22組成，其與工作臺(tái)18成垂直角度，工作臺(tái)18通常為水平擺放，刀頭12使用不同方法移動(dòng)固定在支撐板22 —端上的工具，即致動(dòng)器24，用于末端30a的垂直平移，該工具與支撐板是固定在一起的。馬達(dá)25用于該末端的旋轉(zhuǎn)，而另一端，在支撐橋邊，至少有40個(gè)滑動(dòng)器26在支撐橋11上相應(yīng)的滑道27、28上滑行。另垂直致動(dòng)器24的沖程極限工具29，用于測(cè)量刀頭柄30末端30a的下降度。以下做詳盡說明。
工具支撐滑動(dòng)器15包含一個(gè)L型支架31，其垂直部分有兩個(gè)第二滑動(dòng)器32，以便在滑道27和28上滑動(dòng)，臺(tái)車13的兩個(gè)第一滑動(dòng)器26在插值時(shí)可以在同一軌道上滑行。
L型支架31的水平部分33有一個(gè)齒條34用于支撐工具35，用致動(dòng)器36滑動(dòng)，該致動(dòng)器置于水平部分33的下面。
工具支撐齒條34靠致動(dòng)器36桿36a移動(dòng)，由一個(gè)框架37支撐，該架與機(jī)架固定。該框架備有滑輪38與相應(yīng)導(dǎo)向器39操作器相連接，這些導(dǎo)向器39與致動(dòng)器36固定相連，所以最終全部與支架31連接。
可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施16包含一個(gè)致動(dòng)器，與L型支架31的垂直部分固定，帶一個(gè)頂尖40，該尖端可以伸出及縮回，與在支撐板22上選擇的孔位41銜接或脫離，該支撐架指向支撐橋11的方向。
工具支撐齒條34攜帶多少工具就至少有多少個(gè)孔位41。
工具35的夾子主體在刀頭12的末端30a成形的相應(yīng)座位上快速及可反轉(zhuǎn)結(jié)合，工具35有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ圓角面44，與刀頭柄30垂直運(yùn)動(dòng)方向成直角，該圓角面44用于滑動(dòng)一個(gè)補(bǔ)充性突出物45，而該突出物45在齒條34隔間46的齒47上橫向突出。
垂直致動(dòng)器24的沖程極限工具29，在換刀操作中，用于測(cè)量刀頭柄30末端30a的下降度，其由液體操作致動(dòng)器組成，用于產(chǎn)生活塞29a的平移運(yùn)動(dòng)推動(dòng)力。
當(dāng)?shù)额^柄30需下降以便更換工具時(shí)，液體操作致動(dòng)器將抽拉活塞29a從支撐板22中突出，直至影響到馬達(dá)25的下行沖程，刀頭柄30與馬達(dá)25固定在一起。
當(dāng)?shù)额^柄30需要降低直至工具到達(dá)工作臺(tái)18時(shí)，液體操作致動(dòng)器將縮回活塞，讓馬達(dá)25垂直運(yùn)動(dòng)，刀頭柄30與馬達(dá)25固定在一起。
根據(jù)實(shí)用新型，換刀裝置10的操作如下，如圖5至圖14所示
圖5和圖6顯示了換刀操作的第一步驟。
在第一步驟中，工具支撐滑動(dòng)器15與臺(tái)車13相連，因此與工具支撐滑動(dòng)器15連接在一起的頂尖40插入到臺(tái)車13支撐板22的第一個(gè)孔41a。
工具支撐滑動(dòng)器15與臺(tái)車13的第一個(gè)相對(duì)位置固定。
當(dāng)?shù)额^12的第一個(gè)工具35a在使用時(shí)，需要將其分開。
在圖7中，活塞29a抽出以阻止馬達(dá)25的下行沖程?；钊?9a在支撐板22上的位置確定了馬達(dá)25的沖程，進(jìn)而可以將工具35a降至工具支撐齒條34的高度。
圖8顯示了工具支撐齒條34的滑行運(yùn)動(dòng)，而此滑行運(yùn)動(dòng)可確定相應(yīng)的預(yù)定隔間，隔間由參考數(shù)字46a指定，以便區(qū)分齒條34的其它相類似的隔間46。隔間46a，、工具35a的突出物45以及圓角面44分別如圖3和圖4所示。
刀頭柄30的舉升操作使得第一工具35a從刀頭柄的末端30a快速分離，如圖9所
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在圖9中同時(shí)也顯示了頂尖40從孔位41中抽出。頂尖的這一配置可以使工具支撐滑動(dòng)器15從臺(tái)車13上松開，從而臺(tái)車可以與滑動(dòng)器相對(duì)運(yùn)動(dòng)，如圖10所示。
當(dāng)工具支撐滑動(dòng)器15靜止時(shí)，臺(tái)車13脫開工具支撐滑動(dòng)器，滑向第二個(gè)位置，例如，裝載第二個(gè)工具35b，該工具在齒條34的另一個(gè)末端對(duì)應(yīng)于第一個(gè)工具35a，如圖10所示。第一個(gè)工具35a和齒條34在圖7和圖8有展示。第二個(gè)工具35b在圖11到圖14有展示。
如圖11所示，末端30a被抬起，活塞29a被抽出
如圖12所示，末端30a通過馬達(dá)25與第二個(gè)工具35b接觸，如圖7所示，與活塞29a的沖程極限鄰接，如圖11所示。
如圖13所示，齒條34縮進(jìn)，刀頭柄30攜帶新的工具35b升起，活塞29a回抽以便降低到工作臺(tái)18的高度，如圖14所示。
已證實(shí)該實(shí)用新型的目的以及目標(biāo)均得以實(shí)現(xiàn)。
特別是該實(shí)用新型的換刀裝置已得以開發(fā)，可以有效減少到換刀區(qū)的徒勞行程，因工具支撐滑動(dòng)器15與齒條34和臺(tái)車13攜帶的刀頭12 —起滑行，因此不需要長(zhǎng)距離滑行，刀頭便可到達(dá)在工作臺(tái)邊固定的工具庫，從而提高了工作效率。
該實(shí)用新型的換刀裝置的滑行器與工具支撐齒條同刀頭支撐臺(tái)車一同運(yùn)動(dòng)，使用同一個(gè)馬達(dá)完成換刀，無需其它馬達(dá)。
另外，可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施16的頂尖40由位置傳感器控制，其可以在換刀前以及換刀過程中確保正確的機(jī)械校準(zhǔn)。
該實(shí)用新型的設(shè)備可以解決前面所述的現(xiàn)有的固定位置換刀系統(tǒng)所面臨的問題。
換刀極其簡(jiǎn)單，準(zhǔn)確，即自始至終機(jī)械校準(zhǔn)，極端快速。
該實(shí)用新型構(gòu)思中包含眾多修改和變更，均在附權(quán)范圍中。此外所有細(xì)節(jié)說明均可能被其它等同技術(shù)原理所代替。
在實(shí)際中，所使用的材質(zhì)、尺寸以及形狀將由需求及工藝現(xiàn)狀決定。
每項(xiàng)權(quán)利中的技術(shù)名稱附有標(biāo)號(hào)，其唯一目的是增加該權(quán)項(xiàng)的可讀性，而這些標(biāo)號(hào)對(duì)每一個(gè)原理的解釋沒有局限性約束。
權(quán)利要求
1.平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于所述換刀裝置在支撐刀頭(12)的支撐橋(11)上進(jìn)行平行排列滑行，該換刀裝置由以下組件組成 用于支撐刀頭(12)的臺(tái)車(13)，其配有動(dòng)力設(shè)施(14)，以便在支撐橋(11)上做平移運(yùn)動(dòng)； 工具支撐滑動(dòng)器(15)在刀頭(12)工作時(shí)，通過使用可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施(16)與刀頭(12)的支撐臺(tái)車(13)呈可分離式聯(lián)接，以使更換工具操作，以容許臺(tái)車(13)在靜止的工具支撐滑動(dòng)器(15)上活動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于在支撐橋(11)上的臺(tái)車(13)滑動(dòng)設(shè)施含有電動(dòng)馬達(dá)(19)，該馬達(dá)由一個(gè)支架(23)支撐，與臺(tái)車(13)相連，并用小齒輪(20)與固定在支撐橋(11)上的齒條(21)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于刀頭(12)的支撐臺(tái)車(13)由一個(gè)支撐板(22)組成，其與工作臺(tái)(18)成垂直角度，刀頭(12)使用不同方法移動(dòng)固定在支撐板(22) —端上的工具，至少有4個(gè)滑動(dòng)器(26)在支撐橋(11)上相應(yīng)的軌道(27、28)上滑行，另垂直致動(dòng)器(24)的沖程極限工具(29)用于在換工具時(shí)測(cè)量刀頭柄(30)末端(30a)的下降度，該致動(dòng)器(24)與上述的支撐板(22)另一端于支撐橋的一邊固定在一起。
4.根據(jù)權(quán)利要求
I所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于工具支撐滑動(dòng)器(15)包含一個(gè)L型支架(31)，該支架垂直部分有兩個(gè)第二滑動(dòng)器(32)，以便在滑道(27、28)上滑動(dòng)，臺(tái)車的兩個(gè)第一滑動(dòng)器(26)在插值時(shí)可以在同一軌道上滑行，L型支架(31)的水平部分(33)有一個(gè)齒條(34)，L型支架(31)的垂直部分有一可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施(16)，該齒條(34)用于支撐工具(35)，該齒條用致動(dòng)器(36)滑動(dòng)，該致動(dòng)器(36)置于水平部分(33)的下面。
5.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于支撐工具(35)的齒條(34)依靠致動(dòng)器(36)桿(36a)移動(dòng)，由一個(gè)框架(37)支撐，該架與機(jī)架固定，該框架(37)設(shè)有滑輪(38)與相應(yīng)導(dǎo)向器(39)相連接，導(dǎo)向器(39)與致動(dòng)器(36)固定相連導(dǎo)向器(39)與致動(dòng)器(36)均與L型支架(31)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施(16)包含一個(gè)致動(dòng)器，該致動(dòng)器與L型支架(31)的垂直部分固定，該L型支架(31)帶有一個(gè)頂尖(40)，該頂尖(40)可以伸出及縮回，與在支撐板(22)上選擇的孔位(41)銜接或脫離。
7.根據(jù)權(quán)利要求
4所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于所述的工具< 35)可在刀頭(12)的末端(30a)成形的相應(yīng)座位上結(jié)合，該工具(35)含有兩個(gè)橫向?qū)ΨQ圓角面(44)，該圓角面與刀頭柄(30)的垂直運(yùn)動(dòng)方向成直角，工具(35)在一個(gè)補(bǔ)償性形狀突出物(45)上滑動(dòng)，該突出物在工具支撐齒條(34)的齒條隔間(46)的齒(47)上橫向突出。
8.根據(jù)權(quán)利要求
3所述的平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置，其特征在于垂直致動(dòng)器(24)的極限沖程工具(29)，該極限沖程工具由液體操作致動(dòng)器組成，用于產(chǎn)生活塞(29a)平移推動(dòng)力； 當(dāng)?shù)额^柄(30)需下降以便更換工具時(shí)，液體操作致動(dòng)器將抽拉活塞(29a)從支撐板(22)中 突出，直至其影響到馬達(dá)(25)的下行沖程； 當(dāng)?shù)额^柄(30)需要降低直至工具到達(dá)工作臺(tái)(18)時(shí)，液體操作致動(dòng)器將縮回活塞，讓馬達(dá)(25)垂直運(yùn)動(dòng)。
專利摘要
本實(shí)用新型為了達(dá)到借助滑行設(shè)施在刀頭支撐橋上進(jìn)行平行排列滑行之目的，平板玻璃片切割機(jī)之換刀裝置由以下組件構(gòu)成用于支撐刀頭的臺(tái)車，便于在支撐橋上做平移運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力設(shè)施，工具支撐滑動(dòng)器，通常在刀頭工作時(shí)，使用可反轉(zhuǎn)固定設(shè)施與刀頭支撐臺(tái)車聯(lián)接，亦可在換刀操作時(shí)分開，以便于臺(tái)車可以對(duì)應(yīng)靜止的工具支撐滑動(dòng)器滑行并選擇需要的工具。
文檔編號(hào)C03B33/10GKCN202576232SQ201090001276
公開日2012年12月5日 申請(qǐng)日期2010年10月27日
發(fā)明者S.斯加拉博托洛 申請(qǐng)人:S.斯加拉博托洛導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan