專利名稱:乳化自動裝藥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及民爆器材制作設(shè)備領(lǐng)域，具體地說是乳化自動裝藥機。
技術(shù)背景
隨著民爆行業(yè)科技創(chuàng)新的深入，新的全自動生產(chǎn)線不斷推廣和應(yīng)用，傳統(tǒng)的工序設(shè)備已不能滿足生產(chǎn)企業(yè)的需求和行業(yè)發(fā)展要求?，F(xiàn)在行業(yè)內(nèi)較為先進的乳化裝藥機自控水平較高，但由于乳化炸藥粘度大，自動化裝藥難度大。特別是Φ27πιπι小直徑藥卷現(xiàn)在仍采用人工上料、人工控制裝藥時間和裝藥密度，生產(chǎn)能力低下、性能不穩(wěn)定。且人工裝藥，占用大量勞動力，在線人員數(shù)量超標(biāo)，不符合行業(yè)科技進步要求。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的技術(shù)任務(wù)是針對以上不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)合理、裝藥精度高、工作效率高的乳化自動裝藥機。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝藥機包括機架、推料板、壓料板、裝藥倉、窩口器、封口開合模和頂包，機架的一側(cè)設(shè)置有啟動按鈕，機架的另一側(cè)上部設(shè)置有推料板，推料板的前方上側(cè)設(shè)置有壓料板，壓料板的正下方設(shè)置有裝藥倉，裝藥倉的一端與裝藥活塞配合，裝藥倉的另一端設(shè)置有裝藥模管，裝藥模管的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有上紙筒氣缸，上紙筒氣缸的上方設(shè)置有紙筒筐，上紙筒氣缸的下方設(shè)置有藥卷滑槽，藥卷滑槽的下方設(shè)置有封口開合模，封口開合模的前側(cè)設(shè)置有頂包，頂包的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有窩口器，封口開合模的下方設(shè)置有輸送皮帶。
所述的推料板與推料油缸配合連接；壓料板與壓料油缸配合連接；裝藥活塞與裝藥油缸配合連接；紙筒保護器與上紙筒氣缸配合連接；頂包與頂包氣缸配合連接；窩口器與窩口氣缸配合連接。
本實用新型的乳化自動裝藥機和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、易于加工、操作方便、裝藥精度高、工作效率高等特點，有效的提高了裝藥合格率，降低了工作人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本。


下面結(jié)合附圖對本實用新型進一步說明。
附圖為乳化自動裝藥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、機架，2、推料油缸，3、壓料油缸，4、推料板，5、壓料板，6、裝藥油缸，7、裝藥活塞，8、裝藥倉，9、裝藥模管，10、窩口氣缸，11、窩口器，12、封口開合模，13、頂包，14、頂包氣缸，15、紙筒筐，16、紙筒保護器，17、上紙筒氣缸，18、啟動按鈕，19、輸送皮帶，20、藥卷滑槽。
具體實施方式
[0010]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步說明。
本實用新型的乳化自動裝藥機，其結(jié)構(gòu)包括機架1、推料板4、壓料板5、裝藥倉8、 窩口器11、封口開合模12和頂包13，機架1的一側(cè)設(shè)置有啟動按鈕18，機架1的另一側(cè)上部設(shè)置有推料板4，推料板4與推料油缸2配合連接；推料板4的前方上側(cè)設(shè)置有壓料板5， 壓料板5與壓料油缸3配合連接；壓料板5的正下方設(shè)置有裝藥倉8，裝藥倉8的一端與裝藥活塞7配合，裝藥活塞7與裝藥油缸6配合連接；裝藥倉8的另一端設(shè)置有裝藥模管9，裝藥模管9的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有紙筒保護器16，紙筒保護器16與上紙筒氣缸17配合連接；紙筒保護器16的上方設(shè)置有紙筒筐15，紙筒保護器16的下方設(shè)置有藥卷滑槽20，藥卷滑槽 20的下方設(shè)置有封口開合模12，封口開合模12的前側(cè)設(shè)置有頂包13，頂包13與頂包氣缸 14配合連接；頂包13的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有窩口器11，窩口器11與窩口氣缸10配合連接；封口開合模12的下方設(shè)置有輸送皮帶19。
使用時按下啟動按鈕18，推料油缸2推動推料板4，將乳化藥推到壓料板5下方， 檢測到位后壓料油缸3推動壓料板5，將乳化藥壓入裝藥倉8 ；檢測到位后，裝藥油缸6推動裝藥活塞7，將裝藥倉8內(nèi)的乳化藥經(jīng)裝藥模管9壓入準(zhǔn)備好的紙筒內(nèi)；在運行壓藥同時， 紙筒筐15內(nèi)的紙筒落入紙筒保護器16內(nèi)，上紙筒氣缸17推動紙筒套在裝藥模管9上，完成上紙筒動作；藥卷達到程序設(shè)定量后，推料油缸2、壓料油缸3、裝藥油缸6回初始位置，藥卷經(jīng)藥卷滑槽20落入封口開合模12，窩口氣缸10推動窩口器11完成封口動作并退回初始位置，隨即頂包氣缸14帶動頂包13，將封口開合模12內(nèi)的藥卷推到輸送皮帶19上，至此完成全部裝藥程序。
本實用新型的乳化自動裝藥機其加工制作非常簡單方便，按
所示加工制作即可。
除說明書所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求
1.乳化自動裝藥機，包括機架、推料板、壓料板、裝藥倉、窩口器、封口開合模和頂包，其特征在于機架的一側(cè)設(shè)置有啟動按鈕，機架的另一側(cè)上部設(shè)置有推料板，推料板的前方上側(cè)設(shè)置有壓料板，壓料板的正下方設(shè)置有裝藥倉，裝藥倉的一端與裝藥活塞配合，裝藥倉的另一端設(shè)置有裝藥模管，裝藥模管的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有紙筒保護器，紙筒保護器的上方設(shè)置有紙筒筐，紙筒保護器的下方設(shè)置有藥卷滑槽，藥卷滑槽的下方設(shè)置有封口開合模，封口開合模的前側(cè)設(shè)置有頂包，頂包的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有窩口器，封口開合模的下方設(shè)置有輸送皮市O
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的乳化自動裝藥機，其特征在于所述的推料板與推料油缸配合連接；壓料板與壓料油缸配合連接；裝藥活塞與裝藥油缸配合連接；紙筒保護器與上紙筒氣缸配合連接；頂包與頂包氣缸配合連接；窩口器與窩口氣缸配合連接。
專利摘要
本實用新型公開了一種乳化自動裝藥機，屬于民爆器材制作設(shè)備領(lǐng)域，該乳化自動裝藥機的機架的一側(cè)設(shè)置有啟動按鈕，機架的另一側(cè)上部設(shè)置有推料板，推料板的前方上側(cè)設(shè)置有壓料板，壓料板的正下方設(shè)置有裝藥倉，裝藥倉的一端與裝藥活塞配合，裝藥倉的另一端設(shè)置有裝藥模管，裝藥模管的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有紙筒保護器，紙筒保護器的上方設(shè)置有紙筒筐，紙筒保護器的下方設(shè)置有藥卷滑槽，藥卷滑槽的下方設(shè)置有封口開合模，封口開合模的前側(cè)設(shè)置有頂包，頂包的前側(cè)對應(yīng)設(shè)置有窩口器，封口開合模的下方設(shè)置有輸送皮帶。本實用新型具有操作方便、裝藥精度高、工作效率高等特點，有效的提高了裝藥合格率，降低了工作人員的勞動強度，降低了生產(chǎn)成本。
文檔編號C06B21/00GKCN202054756SQ201120171220
公開日2011年11月30日 申請日期2011年5月26日
發(fā)明者初英杰, 孟祥軍, 王東, 鄒可 申請人:保利民爆濟南科技有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan