專利名稱:鈦白廢酸的混合裝置的制作方法
鈦白廢酸的混合裝置技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種混料裝置，特別是一種適用于鈦白粉生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢酸在磷化工所使用時的廢酸混合裝置。
背景技術(shù)：
[0002] 鈦白粉生產(chǎn)過程中不可避免的伴隨著廢酸的產(chǎn)生，傳統(tǒng)工藝中不能對廢酸形成有效的回收利用和加工處理，既浪費資源又污染環(huán)境?！傲蛩?磷酸鹽-鈦白粉”工藝可以實現(xiàn)對廢酸的有效處理，但目前“硫酸-磷酸鹽-鈦白粉”聯(lián)產(chǎn)的技術(shù)在生產(chǎn)上應(yīng)用還很少， 公開號為CN1376635A “一種鈦白粉副產(chǎn)廢硫酸用于濕法磷酸的生產(chǎn)方法”的發(fā)明專利，公開了一種用硫酸法生產(chǎn)鈦白粉的副產(chǎn)硫酸用于生產(chǎn)濕法磷酸的生產(chǎn)方法，在該專利公開的專利中，稀硫酸與高溫?zé)釟怏w逆流接觸進(jìn)行瞬間蒸發(fā)濃縮，在稀酸中含有的雜質(zhì)化合物隨溫度和酸濃度的升高而沉淀析出，解決了硫酸法鈦白粉副產(chǎn)廢酸的出路問題，保證了鈦白粉的產(chǎn)品質(zhì)量；將廢硫酸作為磷酸生產(chǎn)的原料，資源用對地方，變廢為寶，降低硫酸法鈦白粉的生產(chǎn)成本，又降低了濕法磷酸的原料生產(chǎn)成本，對環(huán)境保護(hù)作用有積極作用。但該發(fā)明專利只是提供了鈦白廢酸可以使用在磷酸鹽生產(chǎn)上的理論依據(jù)，還沒有就廢酸怎樣具體使用提供具體的裝置。
實用新型內(nèi)容
[0003] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足之處，本實用新型提供一種鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的混合裝置。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、混合效果好、體積小、成本低、不容易堵塞管道，操作維護(hù)方便，易于推廣。[0004]本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]一種鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的混合裝置，包括磷礦萃取槽，其特征在于混料管設(shè)于所述萃取槽上端，并與其連通，混料管內(nèi)設(shè)有帶分流孔的孔板，在混料管上設(shè)有三個進(jìn)料管，包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管和第三進(jìn)料管。[0006]第一進(jìn)料管設(shè)于混料管上端，第二進(jìn)料管和第三進(jìn)料管設(shè)于混料管側(cè)壁，且第三進(jìn)料管高于第二進(jìn)料管；第二進(jìn)料管和混料管的夾角大于等于15°且小于等于30°，第三進(jìn)料管和混料管的夾角大于等于45°且小于等于60°。[0007]所述孔板的大小為Φ20-50ι πι。[0008]所述混料管、第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管和第三進(jìn)料管均為主要由聚四氟乙烯材料制成的管道。[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、混合效果好、體積小、成本低、不容易堵塞管道，操作維護(hù)方便，易于推廣。


[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0011]如圖1所示，本實用新型提供一種鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的混合裝置，包括磷礦萃取槽6，混料管4設(shè)于所述萃取槽6上端，并與其連通，混料管4內(nèi)設(shè)有帶分流孔的孔板 5，在混料管4上設(shè)有三個進(jìn)料管，包括第一進(jìn)料管1、第二進(jìn)料管2和第三進(jìn)料管3。第一進(jìn)料管I設(shè)于混料管4上端，第二進(jìn)料管2和第三進(jìn)料管3設(shè)于混料管4側(cè)壁，且第三進(jìn)料管3略高于第二進(jìn)料管2 ;第二進(jìn)料管2和混料管4的夾角大于等于15°且小于等于30°， 第三進(jìn)料管3和混料管4的夾角大于等于45°且小于等于60°。所述孔板5的大小為 Φ20-50πιπι。所述混料管4和第一進(jìn)料管1、第二進(jìn)料管2、第三進(jìn)料管3均為主要由聚四氟乙烯材料制成的管道。[0012]在具體工業(yè)生產(chǎn)中，混料管4上有三個進(jìn)料管，分別為第一進(jìn)料管1、第二進(jìn)料管2、第三進(jìn)料管3，其中第一進(jìn)料管I是垂直進(jìn)料，第二進(jìn)料管2和混合器的夾角大于等于 15°小于等于30° ;第三進(jìn)料管3和混合器的夾角大于等于45°小于等于60°，第三進(jìn)料管3在第二進(jìn)料管2的上面；混料管4內(nèi)有若干個分流孔的孔板5，孔板大小Φ20-50πιπι。這種新型鈦白廢酸的混合裝置，第一進(jìn)料管I中的98%硫酸先和第三進(jìn)料管3中的稀磷酸混合，得到70-95%的硫酸混合液，再和第三進(jìn)料管3中55%的硫酸混合，得到60-80%的硫酸。 通過分孔板控制第一進(jìn)料管I和第三進(jìn)料管3的混合酸進(jìn)入和第二進(jìn)料管2混合的量，控制反應(yīng)酸的結(jié)晶量不致堵塞管道，最后經(jīng)混料管下端排出。這種新型鈦白廢酸的混合裝置的混料管和所有進(jìn)料管的材料主要由聚四氟乙烯材料制成。[0013]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、混合效果好、體積小、成本低、不容易堵塞管道，操作維護(hù)方便，易于推廣。[0014]需要說明的是，本實用新型不限于上述實施方式，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的 保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.ー種鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的混合裝置，包括磷礦萃取槽(6)，其特征在于混料管(4)設(shè)于所述萃取槽(6)上端，并與其連通，混料管(4)內(nèi)設(shè)有帶分流孔的孔板(5)，在混料管(4)上設(shè)有三個進(jìn)料管，包括第一進(jìn)料管(I)、第二進(jìn)料管(2 )和第三進(jìn)料管(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的混合裝置，其特征在于第一進(jìn)料管(I)設(shè)于混料管(4)上端，第二進(jìn)料管(2)和第三進(jìn)料管(3)設(shè)于混料管(4)側(cè)壁，且第三進(jìn)料管(3)高于第二進(jìn)料管(2);第二進(jìn)料管(2)和混料管(4)的夾角大于等于15°且小于等于30°，第三進(jìn)料管(3)和混料管(4)的夾角大于等于45°且小于等于60°。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的混合裝置，其特征在于所述孔板(5)的大小為a>20-50mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1 3中任一所述的混合裝置，其特征在于所述混料管(4)和第一進(jìn)料管(I)、第二進(jìn)料管(2)和第三進(jìn)料管(3)均為主要由聚四氟こ烯材料制成的管道。
專利摘要
本實用新型公開了一種鈦白粉生產(chǎn)過程中廢酸的混合裝置，包括磷礦萃取槽，其特征在于混料管設(shè)于所述萃取槽上端，并與其連通，混料管內(nèi)設(shè)有帶分流孔的孔板，在混料管上設(shè)有三個進(jìn)料管，包括第一進(jìn)料管、第二進(jìn)料管和第三進(jìn)料管。第一進(jìn)料管設(shè)于混料管上端，第二進(jìn)料管和第三進(jìn)料管設(shè)于混料管側(cè)壁，且第三進(jìn)料管略高于第二進(jìn)料管；第二進(jìn)料管和混料管的夾角大于等于15°且小于等于30°，第三進(jìn)料管和混料管的夾角大于等于45°且小于等于60°。孔板的大小為Ф20-50mm。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)能、混合效果好、體積小、成本低、不容易堵塞管道，操作維護(hù)方便,易于推廣。
文檔編號C01B25/222GKCN202864926SQ201220136293
公開日2013年4月10日 申請日期2012年3月31日
發(fā)明者蔡平雄, 文軍, 向書剛, 曾小林, 廖延武 申請人:四川龍蟒鈦業(yè)股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan