專利名稱:一種敞開式乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種將油相、水相混合乳化成乳化基質(zhì)的乳化設(shè)備。
背景技術(shù)：
乳化炸藥生產(chǎn)線上，現(xiàn)今最常用的連續(xù)化乳化設(shè)備有兩種一種是與膠體磨相似的乳化器(含立式、臥式)，這種乳化器可以連續(xù)乳化，并且乳化出來的基質(zhì)質(zhì)量較好，由于該種乳化器產(chǎn)能低，安全性能差，現(xiàn)在應(yīng)用的已經(jīng)比較少。另一種是各研究單位獨(dú)立開發(fā)的乳化器(含立式、臥式)，其主要特點(diǎn)是產(chǎn)能較大可達(dá)4. 5噸/小時(shí)，間隙大、存藥量小，安全性能高的特點(diǎn)，但隨著民爆行業(yè)的發(fā)展，對乳化器的產(chǎn)能要求越來越高，現(xiàn)在很多生產(chǎn)廠家要求乳化產(chǎn)能要達(dá)到7. 2噸/小時(shí)，如果只是將該種乳化器尺寸進(jìn)行簡單的放大，要使產(chǎn)能 滿足廠家要求的7. 2噸/小時(shí)，那么，存藥量將增加，將不符合民爆行業(yè)的規(guī)范(對封閉式乳化器乳化腔體不能超過5升)，同時(shí)乳化質(zhì)量也不能完全滿足要求。因此，這種乳化器也不能達(dá)到現(xiàn)有行業(yè)發(fā)展的要求。
中國專利公開了幾種用于乳化炸藥生產(chǎn)線上乳化器。各種乳化器都有各自的特點(diǎn)，但這些乳化器都是密閉式的結(jié)構(gòu)，乳化腔體內(nèi)都存在一定的壓力，而且，隨著產(chǎn)能的加大，乳化腔體內(nèi)的壓力和存藥量也增加。這對于乳化炸藥的生產(chǎn)是一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)，有的乳化器的乳化腔體內(nèi)有機(jī)械密封，如果機(jī)械密封發(fā)生故障，這也是乳化器的一個(gè)危險(xiǎn)點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的主要是解決了現(xiàn)有乳化炸藥連續(xù)化自動(dòng)化生產(chǎn)線中乳化器存在的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、乳化效果好、產(chǎn)能大、安全性高的敞開式乳化器。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下一種敞開式乳化器，其包括機(jī)座I、防爆電機(jī)2、連接法蘭3、中間法蘭4、定子5、出料溜槽6、出料腔體7、出料轉(zhuǎn)子8、轉(zhuǎn)子9、乳化腔體10、夾層11、密封12、進(jìn)料管道13，所述防爆電機(jī)2通過連接法蘭3倒掛安裝在機(jī)座I上，所述中間法蘭4安裝在連接法蘭3的上端，所述乳化腔體10安裝在中間法蘭3上表面上，所述出料腔體7安裝在乳化腔體10的上部，所述轉(zhuǎn)子9及出料轉(zhuǎn)子8均安裝在防爆電機(jī)2的軸上，所述定子5設(shè)計(jì)為乳化腔內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，和乳化腔體10為一整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子9與定子5的相對位置固定，所述乳化腔的外殼為夾層11結(jié)構(gòu)，所述出料溜槽6安裝在出料腔體7的側(cè)面，所述密封12安裝在中間法蘭4和防爆電機(jī)2軸之間，所述中間法蘭4有兩個(gè)矩形通道，通道入口和進(jìn)料管道13相連，通道出口連通乳化腔體10的底部。
進(jìn)一步的，所述轉(zhuǎn)子由上下兩級(jí)不同直徑的葉片組成，兩級(jí)葉片均為四片結(jié)構(gòu)，葉片夾角為90°。
進(jìn)一步的，所述定子由上下兩級(jí)不同直徑的柵欄組成，兩級(jí)柵欄的高度與轉(zhuǎn)子相適應(yīng)，兩級(jí)柵欄的上部有直徑略小于柵欄內(nèi)徑的半封閉壓蓋。
進(jìn)一步的，所述乳化腔體的上端有一圓弧形導(dǎo)流板。[0009]進(jìn)一步的，所述出料溜槽上有溫度傳感器。
進(jìn)一步的，所述密封為齒形滑環(huán)式組合密封，其特征是密封件沒有金屬構(gòu)件。
進(jìn)一步的，所述連接法蘭上還安裝一個(gè)震動(dòng)傳感器。
進(jìn)一步的，所述進(jìn)料管道由兩個(gè)進(jìn)料管組成，兩進(jìn)料管呈半圓弧結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型既能實(shí)現(xiàn)乳化炸藥生產(chǎn)中連續(xù)化及大產(chǎn)能的要求，并且乳化腔完全和大氣相通，腔體內(nèi)無壓力，或者接近無壓力，腔體內(nèi)也沒有機(jī)械密封，和現(xiàn)有的乳化器相比，具有更高的安全性。
本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)由于是敞開式設(shè)計(jì)，乳化腔的容積不受民爆行業(yè)對腔體的限制，適當(dāng)提高乳化腔的容積，能實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有民爆行業(yè)對大產(chǎn)能的要求，并改善乳化質(zhì)量。
本實(shí)用新型的乳化腔及轉(zhuǎn)子、定子的特殊設(shè)計(jì)，以及進(jìn)料口的特殊設(shè)計(jì)，其生產(chǎn)效率高，減低了能耗，本實(shí)用新型每千瓦的乳化質(zhì)量可達(dá)到300kg，大大超過現(xiàn)有乳化器的效率。實(shí)際產(chǎn)能可達(dá)到7. 2噸/小時(shí)，達(dá)到了民爆行業(yè)對大產(chǎn)能的要求。
本實(shí)用新型適用于乳化炸藥的連續(xù)生產(chǎn)線使用，其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)容易、乳化效果好、產(chǎn)能大、安全性高，占地面積小。


圖I為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的主視圖。
圖2為本實(shí)用新型優(yōu)選實(shí)施例的俯視圖。
附圖中1、機(jī)架；2、電機(jī)；3、連接法蘭；4、中間法蘭；5、定子；6、出料溜槽；7、出料腔體；8、料轉(zhuǎn)子；9、轉(zhuǎn)子；10、乳化腔體；11、夾層；12、密封；
13、進(jìn)料管道。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型公開了一種連續(xù)化自動(dòng)化乳化炸藥生產(chǎn)線上用的乳化器，其包括機(jī)座
I、防爆電機(jī)2、連接法蘭3、中間法蘭4、定子5、出料溜槽6、出料腔體7、出料轉(zhuǎn)子8、轉(zhuǎn)子9、乳化腔體10、夾層11、密封12、進(jìn)料管道13等組成。所述防爆電機(jī)2通過連接法蘭3倒掛安裝在機(jī)座I上，所述中間法蘭4安裝在防爆電機(jī)2連接法蘭的上端，所述乳化腔體10安裝在中間法蘭4上表面上；所述出料腔體7安裝在乳化腔體10的上部；所述轉(zhuǎn)子9及出料轉(zhuǎn)子8安裝在防爆電機(jī)2軸上，轉(zhuǎn)子9由上下兩級(jí)不同直徑的葉片組成，兩級(jí)葉片均為四片結(jié)構(gòu)，葉片夾角為90°，出料轉(zhuǎn)子8由二片圓弧形葉片組成，這種葉片結(jié)構(gòu)簡單、受力均勻，可以將油水相混合物進(jìn)行兩次乳化剪切；所述定子設(shè)計(jì)為乳化體10內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，和乳化腔體10為一整體結(jié)構(gòu)，定子5由上下兩級(jí)不同直徑的柵欄組成，兩級(jí)柵欄的高度與轉(zhuǎn)子9相適應(yīng)，兩級(jí)柵欄的上部有直徑略小于柵欄內(nèi)徑的半封閉壓蓋，上下兩級(jí)不同直徑的柵欄結(jié)構(gòu)和半封閉壓蓋共同作用，使油水相混合物多次進(jìn)入柵欄形成循環(huán)剪切，將粗乳物料進(jìn)行精乳；所述乳化腔體10的外殼為夾層11結(jié)構(gòu)，乳化腔體10的上端有一圓弧形導(dǎo)流板，可以地將精乳后的物料(即基質(zhì))輸送到出料腔體7 ;所述出料溜槽6安裝在出料腔體7的側(cè)面，出料溜槽6上裝有溫度傳感器，用來測量乳化基質(zhì)的溫度，并送入控制系統(tǒng)進(jìn)行安全控制；所述密封12安裝在中間法蘭4和防爆電機(jī)2轉(zhuǎn)動(dòng)軸之間，為齒形滑環(huán)式組合密封，其特征是密封件沒有金屬構(gòu)件，密封可靠，而且不會(huì)產(chǎn)生金屬火花，安全性好。所述中間法蘭4有兩個(gè)矩形通道，通道入口和進(jìn)料管道13相連，通道出口連通乳化腔體10的底部；所述進(jìn)料管道13由一個(gè)進(jìn)料管分成兩個(gè)進(jìn)料管，兩進(jìn)料管呈半圓弧結(jié)構(gòu)，這種兩面進(jìn)料的結(jié)構(gòu)進(jìn)料更加均勻，使乳化效果更好；連接法蘭3上還安裝一個(gè)震動(dòng)傳感器，用來檢測整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行震動(dòng)情況，并將檢測的信號(hào)送入控制系統(tǒng)進(jìn)行控制，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。
本實(shí)用新型的工作原理如下當(dāng)使于乳化炸藥生產(chǎn)時(shí)，油相、水相按工藝比例被泵送入進(jìn)料管道13，然后經(jīng)半環(huán)形進(jìn)料管道分兩路進(jìn)入中間法蘭4的兩個(gè)矩形通道，然后進(jìn)入乳化腔體10的下部，進(jìn)入乳化腔體10的油相水相混合物在安裝于防爆電機(jī)2軸上的轉(zhuǎn)子9的較小直徑葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)剪切作用下，穿過定子5上小直徑柵欄，沿乳化腔體10較小直徑內(nèi)壁、及柵欄上部略小于柵欄直徑的半封閉壓蓋，再次進(jìn)入小直徑柵欄，形成小循環(huán)，經(jīng)過多次循環(huán)剪切后，將油水相混合物進(jìn)行粗乳，粗乳后的物料通過轉(zhuǎn)子9軸頸與定子5間的環(huán)形通道進(jìn)入乳化腔體10的較大直徑腔的下部，在安裝于防爆電機(jī)2軸上的轉(zhuǎn)子的較大直徑葉片的轉(zhuǎn)動(dòng)剪切作用下，物料穿過定子5上較大直徑柵欄，沿乳化腔體10較大直徑內(nèi)壁、及較大直徑柵欄上略小于柵欄直徑的半封閉壓蓋，再次進(jìn)入較大直徑柵欄，形成大循環(huán)，經(jīng)過多次循環(huán)剪切后，將粗乳物料進(jìn)行精乳。完成精乳的物料(即基質(zhì))通過乳化腔體上弧形導(dǎo)流板和出料轉(zhuǎn)子軸頸間形成的環(huán)形通道進(jìn)入出料腔體7 ;當(dāng)進(jìn)入出料腔體7的基質(zhì)達(dá)到 一定量時(shí)，基質(zhì)在安裝于防爆電機(jī)2軸上的出料轉(zhuǎn)子8的作用下，將基質(zhì)推向出料溜槽6，將物料排出。
本實(shí)用新型適用于乳化炸藥的連續(xù)生產(chǎn)線使用，其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)容易、乳化效果好、產(chǎn)能大、安全性高，占地面積小等特點(diǎn)。
經(jīng)使用該實(shí)用新型的乳化器的廠家的實(shí)際應(yīng)用，按照產(chǎn)能7. 2噸/小時(shí)生產(chǎn)，無論是通過物理敏化還是通過化學(xué)敏化生產(chǎn)的乳化炸藥都達(dá)到和超過國標(biāo)所要求的性能指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種敞開式乳化器，其包括機(jī)座(I)、防爆電機(jī)(2)、連接法蘭(3)、中間法蘭(4)、定子(5)、出料溜槽(6)、出料腔體(7)、出料轉(zhuǎn)子(8)、轉(zhuǎn)子(9)、乳化腔體(10)、夾層(11)、密封(12)、進(jìn)料管道(13)，所述防爆電機(jī)(2)通過連接法蘭(3)倒掛安裝在機(jī)座(I)上，所述中間法蘭(4)安裝在連接法蘭(3)的上端，所述乳化腔體(10)安裝在中間法蘭(3)上表面上，所述出料腔體(7)安裝在乳化腔體(10)的上部，所述轉(zhuǎn)子(9)及出料轉(zhuǎn)子(8)均安裝在防爆電機(jī)(2)的軸上，所述定子(5)設(shè)計(jì)為乳化腔內(nèi)的固定結(jié)構(gòu)，和乳化腔體(10)為一整體結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子(9)與定子(5)的相對位置固定，所述乳化腔的外殼為夾層(11)結(jié)構(gòu)，所述出料溜槽(6 )安裝在出料腔體(7 )的側(cè)面，所述密封(12 )安裝在中間法蘭(4 )和防爆電機(jī)(2 )軸之間，所述中間法蘭(4)有兩個(gè)矩形通道，通道入口和進(jìn)料管道(13)相連，通道出口連通乳化腔體(10)的底部。
2.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述轉(zhuǎn)子(9)由上下兩級(jí)不同直徑的葉片組成，兩級(jí)葉片均為四片結(jié)構(gòu)，葉片夾角為90°。
3.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述定子(5)由上下兩級(jí)不同直徑的柵欄組成，兩級(jí)柵欄的高度與轉(zhuǎn)子相適應(yīng)，兩級(jí)柵欄的上部有直徑略小于柵欄內(nèi)徑的半封閉壓蓋。
4.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述乳化腔體(10)的上端有一圓弧形導(dǎo)流板。
5.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述出料溜槽(6)上有溫度傳感器。
6.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述密封(12)為齒形滑環(huán)式組合密封，其特征是密封件沒有金屬構(gòu)件。
7.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述連接法蘭(3)上還安裝一個(gè)震動(dòng)傳感器。
8.如權(quán)利要求
I所述的一種敞開式乳化器，其特征在于所述進(jìn)料管道(13)由兩個(gè)進(jìn)料管組成，兩進(jìn)料管呈半圓弧結(jié)構(gòu)。
專利摘要
本實(shí)用新型公開了一種乳化炸藥生產(chǎn)線中生產(chǎn)乳化基質(zhì)的敞開式乳化器，其包括機(jī)座、防爆電機(jī)、連接法蘭、中間法蘭、定子、出料溜槽、出料腔體、出料轉(zhuǎn)子、轉(zhuǎn)子、乳化腔體、夾層、密封和進(jìn)料管道。所述防爆電機(jī)、乳化腔體、出料腔體安裝在機(jī)座上，其特征在于定子是兩級(jí)柵欄結(jié)構(gòu)和乳化腔體為一整體；所述轉(zhuǎn)子及出料轉(zhuǎn)子安裝在電機(jī)伸長軸上，其特征在于轉(zhuǎn)子與定子的相對位置固定且相匹配，所述出料腔體，其特征在于敞開式結(jié)構(gòu)；所述進(jìn)料管道，其特征在于通過中間法蘭上的兩個(gè)矩形通道與乳化腔體相連。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)有震動(dòng)和溫度傳感器。本實(shí)用新型適用于乳化炸藥的連續(xù)生產(chǎn)線使用，其結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)保養(yǎng)容易、乳化效果好、產(chǎn)能大、安全性高等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)C06B21/00GKCN202558789SQ201220184769
公開日2012年11月28日 申請日期2012年4月27日
發(fā)明者王貴滿, 吳細(xì)兵, 朱曉華, 何春輝, 陳崗 申請人:湖南金能科技股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan