專利名稱:卷紙筒機上蠟輥結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及炸藥包裝紙筒的生產設備，具體是一種卷紙筒機上蠟輥結構。
背景技術：
炸藥的包裝紙筒通常是由卷紙筒機生產成型，具體生產過程是上紙、浸蠟、卷筒、封底成型、退筒。其中，浸蠟是由卷紙筒機上的上蠟機構完成，該上蠟機構主要由輸紙輥、上蠟輥、蠟槽構成，上蠟輥位于蠟槽內且沾附蠟槽內的蠟液，輸紙輥位于上蠟輥上方且與上蠟輥配合，由電機帶動轉動，包裝紙張在上蠟輥和輸紙輥配合輸送的過程中，由上蠟輥實現(xiàn)對包裝紙張的浸蠟。為了使包裝紙張能夠均勻地沾上蠟液(確保成型紙筒具有適當?shù)膱杂矎姸群屯旰眯?，傳統(tǒng)方法是在金屬的上蠟輥上套裝一層呢子布，由呢子布的粗糙表面實現(xiàn)對 包裝紙張的摩擦輸送，并且由呢子布實現(xiàn)蠟液的沾附，進而對包裝紙張浸蠟。然而，由于呢子布的易損性，上蠟輥在使用一段時間后就需要對表面套裝的呢子布進行更換，更換過程不僅費時、費力、費材，而且呢子布在使用過程中沾附的蠟液較多，經常存在蠟液浪費的現(xiàn)象，不利于生產材料的節(jié)能降耗，直接增加了企業(yè)的生產成本。

發(fā)明內容
本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術的不足，在確保炸藥包裝紙筒的紙張在輸送過程中能夠均勻沾附蠟液的前提下，提供一種既能有效避免蠟液浪費，又能經久耐用的卷紙筒機上蠟輥結構。
本實用新型采用的技術方案是一種卷紙筒機上蠟輥結構，包括輥體和設置在輥體兩端的軸頭，所述輥體的外壁面設有若干根呈經緯狀交織的凸起，這些凸起將輥體的外壁面切割成若干個內凹的網格。
所述棍體外壁面上的每個網格長為I 3mm,寬為I 3mm。
所述輥體外壁面上的每個網格內凹深度為O. 5 2mm。
本實用新型的有益效果是上述上蠟輥以輥體上的凹凸結構進行包裝紙張摩擦輸送和浸蠟，完全替代了傳統(tǒng)呢子布結構，在確保炸藥包裝紙筒的紙張能夠均勻沾附蠟液的前提下，有效避免了呢子布所存在的缺陷，具有設計合理、結構簡單、節(jié)省蠟液、經久耐用、生產成本低、實用性強等特點。


下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
圖I是本實用新型的一種結構示意圖。
具體實施方式
參見圖I :本實用新型包括輥體I和兩個軸頭2，兩個軸頭2分別為臺階面過渡結構，兩個軸頭2分設在輥體I的左、右兩端，與輥體2為整體結構。輥體I的外壁面設有若干根呈經緯狀交織的凸起，這些凸起將輥體I的外壁面切割成若干個內凹的網格，每個網格的長、寬均為2mm(當然也可以是其他值,例如長、寬均為3mm ;或長為2mm、寬為Imm ;或長為3mm、寬為2mm等)，每個網格內凹深度為Imm (也可以為其他值,例如為O. 5mm ;或為I. 5mm ；或為2mm等)。
上述的經緯狀交織的凸起除了以垂直交織(構成的網格為矩形)外，還可以傾斜交織(構成的網格為菱形)；上述輥體I上的所有網格的規(guī)格可以是相等的，例如每個網格的長、寬均為2mm，也可以是不等的，例如一部分網格的長、寬均為2mm，另一部分網格的長為2mm、寬為Imm ;上述輥體I上的所有網格的內凹深度可以是相等的，例如所有網格的內凹深度均為1mm，也可以是不等的，例如一部分網格的內凹深度為1mm，另一邊網格的內凹深度 為1.5_等。這些結構均能達到本實用新型的發(fā)明目的。
權利要求
1.一種卷紙筒機上蠟輥結構，包括輥體(I)和設置在輥體(I)兩端的軸頭(2)，其特征在于所述輥體(I)的外壁面設有若干根呈經緯狀交織的凸起，這些凸起將輥體(I)的外壁面切割成若干個內凹的網格。
2.根據(jù)權利要求
I所述卷紙筒機上蠟輥結構，其特征在于所述輥體(I)外壁面上的每個網格長為I 3mm,寬為I 3_。
3.根據(jù)權利要求
I所述卷紙筒機上蠟輥結構，其特征在于所述輥體(I)外壁面上的每個網格內凹深度為O. 5 2_。
專利摘要
本實用新型公開了一種卷紙筒機上蠟輥結構，包括輥體和設置在輥體兩端的軸頭，所述輥體的外壁面設有若干根呈經緯狀交織的凸起，這些凸起將輥體的外壁面切割成若干個內凹的網格，每個網格的長為1～3mm，寬為1～3mm，每個網格內凹深度為0.5～2mm。本實用新型以輥體上的凹凸結構進行包裝紙張摩擦輸送和浸蠟，完全替代了傳統(tǒng)呢子布結構，在確保包裝紙張能夠均勻沾附蠟液的前提下，有效避免了呢子布所存在的缺陷，具有設計合理、結構簡單、節(jié)省蠟液、經久耐用、生產成本低、實用性強等特點。
文檔編號C06B21/00GKCN202744471SQ201220407169
公開日2013年2月20日 申請日期2012年8月17日
發(fā)明者蔡勇, 江健強, 楊小龍 申請人:四川美姑化工有限公司導出引文BiBTeX, EndNote, RefMan