專(zhuān)利名稱(chēng):立式節(jié)水乳化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種用于乳化炸藥連續(xù)生產(chǎn)的立式節(jié)水乳化器。
背景技術(shù)：
乳化機(jī)是乳化炸藥工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，這是由于除材料和配方外，乳化設(shè)備是決定乳化炸藥性能和穩(wěn)定性的關(guān)鍵因素之一。在我國(guó)乳化炸藥的發(fā)展過(guò)程中，先后應(yīng)用過(guò)三種類(lèi)型的乳化器，即簡(jiǎn)單槳葉式乳化罐、膠體磨和其它連續(xù)乳化器(包括立式和臥式)。其中，簡(jiǎn)單槳葉式乳化罐只能間斷式生產(chǎn)；膠體磨可以連續(xù)乳化，而且乳膠基質(zhì)質(zhì)量比較好，但存在產(chǎn)量小、調(diào)節(jié)比較麻煩、安全性差等缺點(diǎn)；其它連續(xù)乳化器大多采用的是兩級(jí)乳化即先初乳，后精乳，設(shè)備也必須有兩臺(tái)預(yù)混機(jī)和精乳機(jī)。事實(shí)上，90%的乳化炸藥生產(chǎn)事故發(fā)生在乳化工序。目前國(guó)內(nèi)大部分乳化器均在轉(zhuǎn)速高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高、裝卸困難的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種安全性高、散熱良好、乳化質(zhì)量?jī)?yōu)良的立式節(jié)水乳化器。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種立式節(jié)水乳化器，包括電機(jī)、乳化腔、轉(zhuǎn)子、定子、進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述轉(zhuǎn)子采用雙層葉片式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口設(shè)在乳化腔底部，所述出料口設(shè)在乳化腔上部。
所述轉(zhuǎn)子邊緣上設(shè)有剪切齒，所述定子內(nèi)圈上也設(shè)有剪切齒。 所述乳化腔外圍設(shè)有散熱片。
本實(shí)用新型由于轉(zhuǎn)子采用雙層葉片式結(jié)構(gòu)，使油、水兩相進(jìn)入后，首先被第一層葉片式結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌、混合和剪切，形成初乳，而后在輸送泵的作用下物料向上運(yùn)行過(guò)程中，被第二層葉片式結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行攪拌、混合和剪切，同時(shí)由于轉(zhuǎn)子邊緣上設(shè)有剪切齒，所述定子內(nèi)圈上也設(shè)有剪切齒，在剪切齒的作用下進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌、混合和剪切，達(dá)到精乳目的。由此減少了一臺(tái)預(yù)混機(jī)，少了一個(gè)工序危險(xiǎn)源。
本實(shí)用新型進(jìn)料口位于乳化腔的底部，而出料口則設(shè)置在乳化腔的上部，此下進(jìn)上出的方式，克服了采用其它方式使乳化后的膠質(zhì)內(nèi)部夾有氣泡的缺陷，乳化效果優(yōu)良。
本實(shí)用新型的乳化腔外圍設(shè)有散熱片，可以對(duì)乳化產(chǎn)生的熱量進(jìn)行良好散發(fā)，從而減少了冷卻水的用量，達(dá)到了節(jié)水的目的。同時(shí)由于乳化熱量能及時(shí)與水和空氣進(jìn)行熱交換，保證了良好的散熱效果，使乳化設(shè)備更加安全。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中，I—電機(jī)，2—聯(lián)軸器，3—支架,4一出料口，5—轉(zhuǎn)子，6—定子,7—轉(zhuǎn)軸，
8—散熱片，9—乳化腔，10—進(jìn)料口，11一底座，12—冷卻水進(jìn)出口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
如圖1所示，本實(shí)施例包括安裝在電機(jī)支架3上的電機(jī)1，電機(jī)主軸通過(guò)聯(lián)軸器2與下部乳化腔9內(nèi)的轉(zhuǎn)軸7連接，乳化腔的轉(zhuǎn)軸上固裝有轉(zhuǎn)子5，所述轉(zhuǎn)子5采用雙層葉片式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)子5邊緣上設(shè)有剪切齒。當(dāng)油、水兩相進(jìn)入后，首先被第一層葉片式結(jié)構(gòu)進(jìn)行攪拌、混合和剪切，形成初乳，而后在輸送泵的作用下物料向上運(yùn)行過(guò)程中，被第二層葉片式結(jié)構(gòu)再次進(jìn)行攪拌、混合和剪切。乳化腔9的底座11上固裝有定子6，所述定子6的內(nèi)圈上也設(shè)有剪切齒。形成的初乳在剪切齒的作用下，進(jìn)行強(qiáng)烈的攪拌、混合和剪切，達(dá)到精乳目的。進(jìn)料口 10設(shè)在乳化腔9的底部，出料口 4設(shè)在乳化腔9的上部。所述乳化腔9及進(jìn)料管均為夾套式，在乳化腔及進(jìn)料管上設(shè)置有蒸汽、冷卻水進(jìn)出口 12，以滿(mǎn)足生產(chǎn)過(guò)程的預(yù)熱和冷卻要求。所述乳化腔外圍設(shè)有散熱片8，可以對(duì)乳化產(chǎn)生的熱量進(jìn)行良好散發(fā)，從而減少了冷卻水的用量，達(dá)到了節(jié)水的目的。同時(shí)由于乳化熱量能及時(shí)與水和空氣進(jìn)行熱交換，保證了良好的散熱效果，使乳化設(shè)備更加安全。
使用時(shí)，啟動(dòng)乳化器，然后按順序打開(kāi)油相泵，水相泵，并按比例要求將油相、水相加入乳化器中進(jìn)行乳化，乳化后的膠體均勻地從乳化器的出料口 4排出。
本實(shí)用新型通過(guò)轉(zhuǎn)子5高速平穩(wěn)的旋轉(zhuǎn)，形成高頻、強(qiáng)烈的圓周切線(xiàn)速度、角向速度等綜合動(dòng)能效能，在定子6的作用下，定子6、轉(zhuǎn)子5合理狹窄的間隙中形成強(qiáng)烈、往復(fù)的液力剪切、摩擦、離心擠壓、液流碰撞等綜 合效應(yīng)，油相、水相在容器中循環(huán)往復(fù)以上工作過(guò)程。
權(quán)利要求
1.立式節(jié)水乳化器，包括電機(jī)、乳化腔、轉(zhuǎn)子、定子、進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述轉(zhuǎn)子采用雙層葉片式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口設(shè)在乳化腔底部，所述出料口設(shè)在乳化腔上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的立式節(jié)水乳化器，其特征在于所述轉(zhuǎn)子邊緣上設(shè)有剪切齒，所述定子內(nèi)圈上也設(shè)有剪切齒。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的立式節(jié)水乳化器，其特征在于所述乳化腔外圍設(shè)有散熱片。
專(zhuān)利摘要
本實(shí)用新型涉及一種乳化炸藥生產(chǎn)設(shè)備，尤其涉及一種用于乳化炸藥連續(xù)生產(chǎn)的立式節(jié)水乳化器，包括電機(jī)、乳化腔、轉(zhuǎn)子、定子、進(jìn)料口、出料口，其特征在于所述轉(zhuǎn)子采用雙層葉片式結(jié)構(gòu)，所述進(jìn)料口設(shè)在乳化腔底部，所述出料口設(shè)在乳化腔上部，所述轉(zhuǎn)子邊緣上設(shè)有剪切齒，所述定子內(nèi)圈上也設(shè)有剪切齒， 所述乳化腔外圍設(shè)有散熱片。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，克服了采用其它方式使乳化后的膠質(zhì)內(nèi)部夾有氣泡的缺陷，乳化效果優(yōu)良，能減少了冷卻水的用量，保證良好的散熱效果，使乳化設(shè)備更加安全。
文檔編號(hào)C06B21/00GKCN202898261SQ201220526013
公開(kāi)日2013年4月24日 申請(qǐng)日期2012年10月15日
發(fā)明者朱曉華, 何春輝, 劉玉華, 張璞, 張婧芊, 劉丹丹, 張麗, 向兵, 鄭韜, 黃桂田 申請(qǐng)人:湖南金能科技股份有限公司導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan