專利名稱:精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液壓機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域：
，特別是涉及一種精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置。
背景技術(shù)：
目前，隨著我國軍工領(lǐng)域的迅速發(fā)展，炸藥藥柱的生產(chǎn)工藝中越來越多的使用大噸位精密數(shù)控雙向液壓機(jī)。在炸藥藥柱的壓制生產(chǎn)中，需要通過上料裝置將不同成分的藥粉放入模具。公知技術(shù)中，壓制炸藥藥柱的液壓機(jī)多采用人工上料，效率低，存在安全隱患。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種可實(shí)現(xiàn)自動將藥粉輸送至模具內(nèi)、大幅度提高生產(chǎn)效率的精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置。
本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，包括滑動臂支架、安裝在滑動臂支架上的導(dǎo)軌和料倉支架，所述滑動臂支架底部裝有滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述料倉支架上裝有上料倉、位于上料倉下方的傳送帶總成和稱重料倉，所述稱重料倉位于傳送帶總成一端下方；所述滑動臂支架上連接有與導(dǎo)軌滑動配合的輸送料倉滑動臂，所述輸送料倉滑動臂一端裝有輸送料倉，在料倉支架一側(cè)還設(shè)有便于操作人員上料的爬梯。
本實(shí)用新型還可以采用如下技術(shù)方案:
所述上料倉包括料斗、上料倉門和安裝在料斗外部的上料倉門驅(qū)動缸。
所述稱重料倉包括料斗、稱重料倉門和安裝在料斗外部的稱重料倉門驅(qū)動缸。
所述輸送料倉包括料斗、輸送料倉門及安裝在料斗外部的輸送料倉門驅(qū)動缸。
所述滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用驅(qū)動氣缸。
本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于本實(shí)用新型采用上述技術(shù)方案，通過本自動上料裝置可實(shí)現(xiàn)藥粉的上料及稱重自動化操作，這樣不僅可大幅度減輕操作人員的勞動強(qiáng)度和提高大噸位精密數(shù)控雙向液壓機(jī)壓制炸藥藥柱的生產(chǎn)效率、避免安全隱患，而且還可對藥粉的計(jì)量進(jìn)行精確的控制。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是圖1的俯視圖。
圖中:1、上料倉；2、上料倉門驅(qū)動缸；3、料倉支架；4、傳送帶總成；5、稱重料倉；
6、稱重料倉門驅(qū)動缸；7、輸送料倉滑動臂；8、輸送料倉；9、輸送料倉門驅(qū)動缸；10、滑動臂驅(qū)動氣缸；11、滑動臂支架；12、導(dǎo)軌；13、爬梯。
具體實(shí)施方式
[0015]為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的
發(fā)明內(nèi)容
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
請參閱圖1和圖2，精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，包括滑動臂支架11、料倉支架3和安裝在滑動臂支架上的導(dǎo)軌12。所述滑動臂支架底部裝有滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述料倉支架上裝有依次上料倉1、位于上料倉下方的傳送帶總成4和稱重料倉5，所述稱重料倉位于料傳送帶總成一端下方。所述滑動臂支架上連接有與導(dǎo)軌12滑動配合的輸送料倉滑動臂7，所述輸送料倉滑動臂一端裝有輸送料倉8，在料倉支架3 —側(cè)還設(shè)有便于操作人員上料的爬梯13。
本實(shí)施例中，所述上料倉I包括料斗、上料倉門和安裝在料斗外部的上料倉門驅(qū)動缸2 ;所述稱重料倉5包括料斗、稱重料倉門和安裝在料斗外部的稱重料倉門驅(qū)動缸6 ；所述輸送料倉8包括料斗、輸送料倉門及安裝在料斗外部的輸送料倉門驅(qū)動缸9。
本實(shí)施例中，所述滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)采用滑動臂驅(qū)動氣缸10。
本實(shí)用新型的工作原理為:
通過人工將藥粉送入上料倉I內(nèi)，由上料倉門驅(qū)動缸2打開上料倉門，藥粉通過傳送帶總成4送入稱重料倉5，然后通過稱重料倉自動稱重使藥粉自動落入輸送料倉8內(nèi)。此時(shí)，啟動滑動臂驅(qū)動氣缸10，并帶動輸送料倉滑動臂7水平方向前行至指定的模具上方，再輸送料倉門驅(qū)動缸9將輸送料倉門打開，藥粉便可落入模具腔內(nèi)。
所述稱重料倉上設(shè)有稱重傳感器，實(shí)現(xiàn)自動稱重功能，進(jìn)而可實(shí)現(xiàn)開機(jī)后自動分次稱重、分次傳輸至膜具·腔內(nèi)，且分次稱重任意可調(diào)。
權(quán)利要求
1.一種精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，其特征在于:包括滑動臂支架、安裝在滑動臂支架上的導(dǎo)軌和料倉支架，所述滑動臂支架底部裝有滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，所述料倉支架上裝有上料倉、位于上料倉下方的傳送帶總成和稱重料倉，所述稱重料倉位于傳送帶總成一端下方；所述滑動臂支架上連接有與導(dǎo)軌滑動配合的輸送料倉滑動臂，所述輸送料倉滑動臂一端裝有輸送料倉，在料倉支架一側(cè)還設(shè)有便于操作人員上料的爬梯。
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，其特征在于:所述上料倉包括料斗、上料倉門和安裝在料斗外部的上料倉門驅(qū)動缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，其特征在于:所述稱重料倉包括料斗、稱重料倉門和安裝在料斗外部的稱重料倉門驅(qū)動缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，其特征在于:所述輸送料倉包括料斗、輸送料倉門及安裝在料斗外部的輸送料倉門驅(qū)動缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，其特征在于:所述滑動臂驅(qū)動機(jī) 構(gòu)采用驅(qū)動氣缸。
專利摘要
本實(shí)用新型涉及一種精密數(shù)控雙向液壓機(jī)自動稱重上料裝置，特征在于包括滑動臂支架、導(dǎo)軌和料倉支架，滑動臂支架底部裝有滑動臂驅(qū)動機(jī)構(gòu)，料倉支架上裝有上料倉、位于上料倉下方的料傳送帶和稱重料倉，稱重料倉位于傳送帶一端下方；滑動臂支架上連接有與導(dǎo)軌滑動配合的輸送料倉滑動臂，輸送料倉滑動臂一端裝有輸送料倉，在料倉支架一側(cè)還設(shè)有便于操作人員上料的爬梯。優(yōu)點(diǎn)是通過本自動上料裝置可實(shí)現(xiàn)藥粉的上料及稱重自動化操作，這樣不僅可大幅度減輕操作人員的勞動強(qiáng)度和提高大噸位精密數(shù)控雙向液壓機(jī)壓制炸藥藥柱的生產(chǎn)效率、避免安全隱患，而且還可對藥粉的計(jì)量進(jìn)行精確的控制。
文檔編號C06B21/00GKCN203159503SQ201320168927
公開日2013年8月28日 申請日期2013年4月7日
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