專利名稱:用廢玻璃制造玻璃馬賽克的方法
本發(fā)明所涉及的是一種建材制品的制造方法。
玻璃馬塞克主要應(yīng)用于建筑物的內(nèi)外墻裝飾，它具有良好的使用性能與物理力學(xué)指標(biāo)，有廣泛的應(yīng)用前景。建筑物的內(nèi)外墻用玻璃馬塞克飾面后，使用壽命長，不需要復(fù)涂或翻修，因而大大減少了維修費用。
已知生產(chǎn)玻璃馬塞克的粉末燒結(jié)方法均采用玻璃粉料壓制并經(jīng)燒結(jié)而成，所不同的是日本(特許開昭55-11620)采用粉料玻璃中摻加堿金屬硅酸鹽水溶液作粉料成型粘結(jié)劑并需加入3%(重量百分?jǐn)?shù))氧化鋅和1.5%(重量百分?jǐn)?shù))縮合磷酸鹽作抑泡劑以防止粘結(jié)劑在燒結(jié)時發(fā)泡。法國(專利Fr220789)則介紹玻璃粉料需用水與有機粘結(jié)劑拌混，其重量百分比分別為玻璃粉占67%，水占30%，粘結(jié)劑占3%。在蘇聯(lián)，制造玻璃馬塞克采用在玻璃粉料中摻加5%(重量百分?jǐn)?shù))的石臘作為成型粘結(jié)劑。采用上述數(shù)種粘結(jié)劑導(dǎo)致產(chǎn)品成本增加，影響產(chǎn)品質(zhì)量及污染環(huán)境。
本發(fā)明的目的在于提供一種制造玻璃馬塞克的新方法。采用廢玻璃作主要原料，改用新的成型粘結(jié)劑，無機著色劑及一整套相應(yīng)的制備流程達到降低成本，提高質(zhì)量，無環(huán)境污染，工藝簡單的目的。
本發(fā)明所述制造玻璃馬賽克的方法主要包括以下內(nèi)容(1)采用廢玻璃(平板、瓶罐、棒、管等玻璃廢品)為主要原料經(jīng)過粉碎后過40-100目/吋2的篩子。粉碎玻璃可用輪碾機積球磨機，粉末玻璃用振動篩過篩。
()(2)按需要加入一定量的無機顏料著色劑，并混合均勻，混色可在拌料機或球磨機內(nèi)進行。
(3)用印染脫水溶液作粘結(jié)劑，濃度為1-5%(重量百分?jǐn)?shù))，粘結(jié)劑用量約為玻璃粉重量的0.1～0.3%，視制品大小粘結(jié)劑用量可調(diào)節(jié)，可用拌料機將粘結(jié)劑與玻璃粉料拌混均勻。
(4)加壓成型，用壓制25×25毫米2或45×45毫米2坯料的模具，在150-450公斤/厘米2壓力下加壓成型?？刹捎靡话阒圃焯沾神R賽克的成型設(shè)備如50-60噸摩擦壓力機，每次壓制可成型25×25毫米2坯體20-40塊。
(5)燒結(jié)。按5-30℃/分鐘的速率升溫至燒結(jié)溫度650～800℃保溫2-20分鐘再以5-30℃/分鐘速率降溫。
本發(fā)明采用快速燒成工藝，燒成時間一般為1～2小時。燒成設(shè)備為連續(xù)式隧道電加熱窯。窯寬為40-100厘米，窯長約16-25米，窯內(nèi)恒溫區(qū)溫度控制精度為±5℃，制品走速為20-40厘米/分鐘，可年產(chǎn)3-8萬平方米制品。
本發(fā)明所述方法及其制品有如下優(yōu)點本發(fā)明所用的粘結(jié)劑在燒結(jié)時完全分解，揮發(fā)適用于快速燒成，粘結(jié)劑的粘結(jié)性能優(yōu)良，用量少，價格便宜，在燒成過程中制品不會發(fā)泡，不需要加抑泡劑。本發(fā)明所用的著色劑為多種無機顏料，可選擇與控制著色劑種類及其濃度，使產(chǎn)品色澤多樣，色彩鮮明，目視感強。
下表所列為玻璃馬賽克的特性。
測定項目 特性 備注硬度(維氏kg/mm2) 590熱膨脹余數(shù)(℃-1) 105±10×10-7抗彎強度(kg/cm2) 690抗壓強度(kg/cm2) 3200耐水穩(wěn)定性(mg/g) 0.19 100℃7小時比重(g/cm3) 2.4-2.5凍融試驗 10次不裂 -15℃時投入80℃水中循環(huán)。
試驗樣品尺寸為25×25毫米實施例1.玻璃馬賽克的制備流程。
廢玻璃料粉碎-與無機顏料混合-加入粘結(jié)劑(混合均勻)-加壓成型制成坯體-高溫?zé)Y(jié)-貼底紙、干燥。
按上述流程圖玻璃廢料經(jīng)粉碎過40-100目/吋2篩后添加一定量的著色劑(用量約為玻璃粉料重量的0.05-2%)混合均勻后，加入粘結(jié)劑的水溶液混勻，在壓機上以150-450公斤/厘米2的壓力成型。尺寸為25×25(或45×45)毫米2的坯料按5-30℃/分的升溫速率在隧道電爐內(nèi)加熱至650-800℃保溫2-25分鐘然后再按一定速率(如5-30℃/分)冷卻，經(jīng)貼紙干燥后，切裁毛邊。
實施例2.燒制綠色玻璃馬賽克(用上述流程)原料 粒度 著色劑 粘結(jié)劑(公斤) (目) (公斤) (公斤)平板玻璃 鉻綠 印染脫水溶液濃度為1-4%(重量百分含量)100 100 0.2-1 4-10坯體成型壓力 升溫速率 燒結(jié)溫度 保溫時間 冷卻速率 效果公斤/厘米2℃/分 (℃) (分) (℃/分)150-450 50-30 680-780 2-20 10-30 表面平整、無氣泡、有光澤、綠色彩鮮明，無色調(diào)紊實施例3.燒制白色玻璃馬賽克原料 粒度 著色劑 粘結(jié)劑廢瓶罐玻璃 二氧化鈦 濃度為1.5-5%印染膠水溶液(公斤) (目) (公斤) (公斤)100 80-100 1-4 4-10坯體成型壓力 升溫速率 燒結(jié)溫度 保溫時間 冷卻速率 效果(公斤/厘米2) (℃/分) (℃) (分) (℃/分) 產(chǎn)品平整、150-450 5-30 700-750 5-18 5-25 無氣泡、白色鮮明
權(quán)利要求
1.一種用廢玻璃粉料壓制成型并燒結(jié)的生產(chǎn)玻璃馬賽克的方法，其特征在于a.采用無機顏料著色劑將馬賽克著色，所用著色劑是鈦白粉、鉻綠鐵黑、鐵紅、黃色素、色素、黑色素；濃度范圍為0.05-2%(重量百分?jǐn)?shù))；b.采用印染膠水溶液作玻璃粉料成型粘結(jié)劑；c.粉料需在150-450公斤/厘米2的壓力下加壓成型；d.成型的坯料需在650-800℃下進行高溫?zé)Y(jié)；e.需控制升、降溫速率；
2.根據(jù)權(quán)利要求
1所述制造玻璃馬賽克的方法，其特征在于印染膠水溶液作粘結(jié)劑的用量為玻璃粉料重量的0.1-0.3%，印染膠水溶液的濃度范圍是1-5%。
3.根據(jù)權(quán)利要求
1所述的方法，其特征在于升溫速率為5-30℃/分鐘保溫時間為2-20分鐘;冷卻速率為5-30℃/分鐘。
專利摘要
本發(fā)明所述的制造玻璃馬賽克的方法，其特點是用廢玻璃作主要原料，改用新的成型粘結(jié)劑(膠水溶液)、無機著色劑及一整套相應(yīng)的燒結(jié)工藝。成型壓力150—450公斤/厘米
文檔編號C03C8/14GK86101532SQ86101532
公開日1988年2月10日 申請日期1986年7月26日
發(fā)明者方之耀, 陳學(xué)嫻, 朱亞娟, 沈崇德, 陳鐵姍 申請人:中國科學(xué)院上海硅酸鹽所導(dǎo)出引文BiBTeX, EndNote, RefMan