專利名稱：一種高效臭氧發(fā)生管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種安裝在制造臭氧(O3)的設(shè)備中，用于發(fā)生O3的零件，特別是相對(duì)現(xiàn)有的臭氧發(fā)生管而言，其能發(fā)生O3的濃度要大得多的一種高效臭氧發(fā)生管。
臭氧發(fā)生設(shè)備的效果好壞，主要取決于其由多個(gè)臭氧發(fā)生管組成的臭氧發(fā)生室的效率，而臭氧發(fā)生室的效率的高低，最根本的是取決于各臭氧發(fā)生管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
現(xiàn)市場上所見的臭氧發(fā)生設(shè)備中所用的臭氧發(fā)生管，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)大多是采用單面間隙放電原理。如較典型的一種臭氧發(fā)生管的結(jié)構(gòu)，就是在一試管狀玻璃(或者是陶瓷)管的內(nèi)壁上鍍著一層導(dǎo)電石墨層，管口處裝設(shè)著一金屬封頭，用它將管內(nèi)壁上的石墨層與設(shè)備的高壓電極導(dǎo)通；在管的外壁上套著一個(gè)薄壁金屬管套(該套多是用不銹鋼等合金薄管制作)。金屬管套與玻璃管外壁間保持著2～3mm的間隙，金屬管套的引出導(dǎo)線接于公共極；當(dāng)高壓電通入時(shí)，金屬管套與玻璃管壁間隙間便會(huì)不斷出現(xiàn)閃電弧，也就是說產(chǎn)生了單面放電現(xiàn)象，從而使間隙間的空氣電離，其中的氧原子便聚結(jié)成O3，設(shè)備中的風(fēng)機(jī)將形成的O3吹出間隙的同時(shí)，又壓入了新空氣，新空氣又即被電離，又形成新的O3。由于這種結(jié)構(gòu)原理的臭氧發(fā)生管只能單面放電，且金屬管套與玻璃管外壁的間隙所形成的空間終歸有限，故產(chǎn)生臭氧的濃度一般都較小。為增大臭氧的濃度；就不得不增裝臭氧發(fā)生管，而增裝臭氧發(fā)生管，就得相應(yīng)增大設(shè)備的輸出功率，最終致使整機(jī)體積極為龐大，造價(jià)高昂，電耗高而效率低。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種結(jié)構(gòu)簡單、容易制作，成本低、電耗小而產(chǎn)生臭氧濃度大、使用壽命長的高效臭氧發(fā)生管，以使整機(jī)在相同功率情況下，發(fā)生臭氧量大，而結(jié)構(gòu)簡化、體積大大縮小，生產(chǎn)成本大大下降。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了無間隙放電的原理來電離周圍的空氣制造O3即在具有一定抗壓強(qiáng)度和能耐高溫、高電壓的絕緣材料制作的薄壁件同壁的兩個(gè)表面上，相對(duì)地對(duì)應(yīng)各緊貼敷上一層網(wǎng)狀導(dǎo)電層材料，該件便成了一個(gè)微觀上看各部位電容值不均勻、不相等的大電容，將兩面網(wǎng)狀導(dǎo)電層分別接于一高壓脈沖振蕩發(fā)生器的兩輸出極，通入高壓電，薄壁件兩表面上的網(wǎng)狀導(dǎo)電層上便會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的無氣隙輝光放電現(xiàn)象，使其附近周圍的空氣被電離而產(chǎn)生濃度極大的O3。絕緣薄壁件可以制成片狀或者各種各樣的不完全封閉形狀，其兩對(duì)應(yīng)表面上緊貼敷著的網(wǎng)狀導(dǎo)電層在通入高壓電時(shí)都會(huì)有強(qiáng)烈的無氣隙輝光放電現(xiàn)象。通過實(shí)驗(yàn)證明，將絕緣薄壁件制成圓管狀，在其能耐高溫高壓的絕緣薄壁件的內(nèi)壁和外壁上分別緊貼敷上一層網(wǎng)眼目數(shù)較高的金屬絲網(wǎng)，同時(shí)將這兩層金屬絲網(wǎng)分別與設(shè)備的共公極和安裝在設(shè)備上的一高壓脈沖振蕩器的高壓輸出極導(dǎo)通，通電后，其發(fā)生O3的效果特別濃烈。
根據(jù)雙面無間隙放電原理制成的臭氧發(fā)生管與以間隙放電原理制作的臭氧發(fā)生管相比，在體積大小相同、輸入功率相等情況下，其O3發(fā)生量致少要大10倍，即用本實(shí)用新型一根管就可達(dá)到10根間隙放電臭氧發(fā)生管的效果，所以用本實(shí)用新型裝配而成的臭氧發(fā)生設(shè)備大大簡化了結(jié)構(gòu)部件，整機(jī)體積非常小，降低了生產(chǎn)成本，且電耗低，效率高。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、工藝性好，容易制作，由于緊貼敷在絕緣薄壁件的兩對(duì)應(yīng)表面上的金屬絲網(wǎng)僅對(duì)其外圍空間空氣發(fā)生輝光放電現(xiàn)象，不會(huì)引出電弧高溫造成損壞，故使用壽命較長。
下面利用附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方案進(jìn)行詳述附


圖1是將絕緣薄壁件制成圓管形的本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示圖。
本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)主體——絕緣薄壁件是用玻璃或者陶瓷等能耐高溫、高電壓擊穿的絕緣材料制作，可制成片狀或者任何不完全封閉的形狀，其厚度在能承受所要求使用的高壓擊穿的前提下，愈薄愈好。在輸入的高壓電流一定時(shí)，本實(shí)用新型的臭氧發(fā)生量取決于其兩對(duì)應(yīng)表面所貼敷著的網(wǎng)狀導(dǎo)電層的幾何面積。從使用效果看，絕緣薄壁件制成圓管狀較為適用。
圖1中所示的絕緣薄壁件(1)是一段兩端頭敞通著的薄玻璃管。分別緊貼敷在絕緣薄壁件(1)內(nèi)、外壁對(duì)應(yīng)兩表面上的網(wǎng)狀導(dǎo)電層，雖可將導(dǎo)電材質(zhì)以噴涂法、電蝕法或者蒸氣衍生法等方式附敷上，但上述種種方法的生產(chǎn)工藝都較復(fù)雜，所需的生產(chǎn)設(shè)備投資昂貴、能耗高，很不經(jīng)濟(jì)。最簡單、適用的方法，就是將導(dǎo)電系數(shù)較大的金屬絲網(wǎng)以粘接劑貼敷到絕緣薄壁件(1)的兩對(duì)應(yīng)表面壁上。金屬絲網(wǎng)的網(wǎng)眼密度目數(shù)越高，其輝光放電現(xiàn)象越強(qiáng)烈。一般至少選用20目以上的金屬網(wǎng)較為適用。通常習(xí)慣是將貼敷在絕緣薄壁件(1)管外壁表面上的金屬網(wǎng)(2)的引出導(dǎo)線(3)接于設(shè)備的公共極，對(duì)應(yīng)貼敷在管內(nèi)壁表面上的金屬網(wǎng)(4)的引出導(dǎo)線接于安裝在設(shè)備上的一高壓脈沖振蕩器的高壓輸出極。本實(shí)用新型可直接替換所有老式的間隙單面放電型的臭氧發(fā)生管，安裝到臭氧發(fā)生設(shè)備中使用。
權(quán)利要求1.一種安裝在制造臭氧的設(shè)備中，用于發(fā)生臭氧的零件，特別是一種高效臭氧發(fā)生管，其特征是在絕緣薄壁件的兩表面上，相對(duì)地對(duì)應(yīng)各緊貼敷著一層網(wǎng)狀導(dǎo)電層，網(wǎng)狀導(dǎo)電層的引出導(dǎo)線分別接于設(shè)備的公共極和安裝在設(shè)備中的一高壓脈沖振蕩器的高壓輸出極。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效臭氧發(fā)生管，其特征在于所述的絕緣薄壁件(1)是一段兩端頭敞通的薄玻璃管，貼敷在管外壁表面上的金屬絲網(wǎng)(2)的引出導(dǎo)線(3)接于設(shè)備上的公共極，對(duì)應(yīng)貼敷在管內(nèi)壁表面上的金屬絲網(wǎng)(4)的引出導(dǎo)線(5)接于高壓脈沖振蕩器的高壓輸出極。
專利摘要這是一種新型高效率臭氧發(fā)生管。它采用無間隙放電原理，在具備能耐高溫和高電壓擊穿的絕緣材質(zhì)制成的薄臂件的兩表面上，相對(duì)地對(duì)應(yīng)各緊貼敷上一層網(wǎng)狀導(dǎo)電層，向這兩網(wǎng)狀導(dǎo)電層輸入高壓直流脈沖電流，在兩網(wǎng)狀導(dǎo)電層上便會(huì)出現(xiàn)強(qiáng)烈的輝光放電現(xiàn)象，從而電離周圍空間的空氣而生成濃烈的O
文檔編號(hào)C01B13/11GK2066439SQ9020380
公開日1990年11月28日 申請(qǐng)日期1990年3月27日 優(yōu)先權(quán)日1990年3月27日
發(fā)明者謝和璉, 張帆, 何科禹, 張光中, 覃著敏 申請(qǐng)人:桂林市利民消毒器械廠, 謝和璉, 張帆