專利名稱：丙碳脫碳工藝及其裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及化肥生產流程中的工藝及其裝置，主要用于脫除合成氨變換氣中的二氧化碳。
目前，在合成氨生產采用碳酸丙烯酯脫除變換氣中的二氧化碳(俗稱丙碳脫碳)工藝及其裝置，如《南化科技》1984年N
2“碳酸丙烯酯脫除CO2與H2S”和《化肥工業(yè)》1988年N
1“碳酸丙烯酯脫碳技術及改進設想”文中，丙碳脫碳工藝過程主要由吸收-閃蒸-氣提三部分組成;裝置主要由吸收塔、閃蒸槽、溶劑泵、再生塔、鼓風機、管道組成。其工藝及裝置只是將低變氣(變換氣)冷卻脫水，而對空氣未進行冷卻脫水，丙碳經常壓解吸、氣提、與氣提空氣(環(huán)境溫度)接觸，丙碳溫度有所上升，二氧化碳在丙碳中的溶解度差，影響丙碳吸收變換氣中的二氧化碳效果;尤其夏季空氣溫度在30℃以上，丙碳脫碳效果下降，導致生產減量和操作成本提高，甚至迫使停產現象。所以，需要對原丙碳脫碳工藝及其裝置進行改新創(chuàng)造。
本發(fā)明的目的是提供一種合成氨生產流程中有冷卻空氣脫水的丙碳脫碳工藝及其裝置。
通過以下構思和方式來實現本發(fā)明的上述目的該丙碳脫碳工藝，包括變換氣入吸收塔底部，與自上而下的丙碳逆相接觸脫除CO2后，凈化氣從吸收塔頂部出來;吸收CO2后的丙碳從吸收塔底部出來，此丙碳(富液)進常壓解吸器解吸，常解氣從頂部排出，常解液靠位差入氣提器，經空氣氣提后，氣提氣從頂部排出，從氣提器底部出來的氣提液(貧液)由溶劑泵打入溶劑氨冷器冷卻后，進入吸收塔循環(huán);其在于氣提用的空氣經過濾器過濾后，入空氣氨冷器冷卻，再經空氣水分離器脫水，由鼓風機送入氣提器作氣提用。
該丙碳脫碳裝置，包括吸收塔、溶劑氨冷器、溶劑泵、再生塔、鼓風機、過濾器、管道、安全放空閥，其在于鼓風機與過濾器之間的管道上并聯(lián)裝設有空氣氨冷器和空氣水分離器，空氣氨冷器底與液氨總管道相連接，空氣氨冷器與空氣水分離器下部均裝設溢水彎管。
本發(fā)明采用對空氣冷卻脫水，不僅使丙碳脫碳的凈化度提高，在夏季能不減量生產合成氨;而且，還具有降低溶劑消耗和節(jié)約電能等優(yōu)點。
附圖表示本發(fā)明的丙碳脫碳工藝及其裝置具體結構。


圖1為該丙碳脫碳工藝及其裝置。
下面結合附圖詳細說明本發(fā)明的細節(jié)和工況。
該丙碳脫碳工藝，包括變換氣B入吸收塔1底，與自上而下的丙碳P逆相接觸脫除CO2后，凈化氣J從吸收塔1頂部出來;丙碳P從吸收塔1頂部入塔，吸收CO2后從吸收塔1底部出來，此丙碳P(富液)進常壓解吸器C解吸，常解氣從頂部排出，常解液靠位差入氣提器Q，經空氣氣提后，氣提氣從頂部排出，從氣提器Q底部出來的氣提液(貧液)由溶劑泵打入溶劑氨冷器2冷卻后，進入吸收塔1循環(huán);其在于氣提用的空氣K經過濾器9過濾后，入空氣氨冷器3冷卻，再經空氣水分離器4脫水，由鼓風機8送入氣提器Q作氣提用。
該丙碳臂碳裝置，包括吸收塔1、溶劑氨冷器2、溶劑泵6、再生塔7、鼓風機8、過濾器9、管道10、安全放空閥11，其在于鼓風機8與過濾器9之間的管道10上并聯(lián)裝設有空氣氨冷器3和空氣水分離器4，空氣氨冷器3底與液氨總管道10相連接，空氣氨冷器3與空氣水分離器4下部均裝設彎管5，彎管起自動溢水作用。
在夏季，將該丙碳脫碳裝置中過濾器9與鼓風機8之間的截止閥F關閉，打開過濾器9與空氣氨冷器3之間的截止閥FX。
液氨總管道10來的液氨NL分別進入溶劑氨冷器2與空氣氨冷器3，液氨蒸發(fā)使丙碳和空氣冷卻，蒸發(fā)后的氣氨NG進氣氨總管道10。丙碳P從再生塔7底部出來，進溶劑泵6送入溶劑氨冷器2，冷卻后進吸收塔1頂部入塔吸收二氧化碳，丙碳(富液)從吸收塔1底部出來，流入再生塔8上部常壓閃蒸器C，閃蒸后流入氣提器Q氣提后，又從再生塔7底部進入溶劑泵6不斷循環(huán)?？諝釱經過濾器9入空氣氨冷器3，冷卻后進空氣水分離器4，對空氣進行冷卻脫水，分離水分后，由鼓風機8送入再生塔7作氣提用;夏季的丙碳P溫度控制在15℃左右，二氧化碳凈化指標低于0.8%。從而，降低溶劑消耗和節(jié)約電能等效果。
權利要求
1.一種丙碳脫碳工藝，包括變換器(B)入吸收塔(1)底，與自上而下的丙碳(P)逆相接觸脫除CO2后，凈化氣J從吸收塔(1)頂部出來；丙碳(P)從吸收塔(1)頂部入塔，吸收CO2后從吸收塔(1)底部出來，此丙碳(P)進常壓解吸器C解吸，常解氣從頂部排出，常解液靠位差入氣提器Q，經空氣氣提后，氣提氣從頂部排出，從氣提器Q底部出來的氣提液(貧液)由溶劑泵打入溶劑氨冷器(2)冷卻后，進入吸收塔(1)循環(huán)；其特征在于氣提用的空氣K經過濾器(9)過濾后，入空氣氨冷器(3)冷卻，再經空氣水分離器4脫水，由鼓風機(8)送入氣提器Q作氣提用。
2.一種丙碳脫碳裝置，包括吸收塔(1)、溶劑氨冷器(2)、溶劑泵(6)、再生塔(7)、鼓風機(8)、過濾器(9)、管道(10)、安全放空閥(11)，其特征在于鼓風機(8)與過濾器(9)之間的管道(10)上并聯(lián)裝設有空氣氧冷器(3)和空氣水分離器(4)，空氣氨冷器(3)底與液氨總管道(10)相連接。
3.根據權利要求2所述的丙碳脫碳裝置，其特征在于所說的空氣氨冷器(3)與空氣水分離器(4)下部均裝設彎管(6)。
全文摘要
本發(fā)明涉及化肥生產流程中的工藝及其裝置。丙碳脫碳工藝過程主要由吸收——閃蒸——氣提三部分組成，其在于空氣K進氨冷器3流入氣水分離器4脫水，再進鼓風機8送入再生塔7。其裝置在鼓風機8與過濾器9之間的管道10上并聯(lián)裝設有氨冷器3和氣水分離器4，氨冷器3與氣水分離器4下部均裝設彎管5。在夏季能不減量生產合成氨，降低凈化氣中二氧化碳含量、溶劑消耗和節(jié)約電能。
文檔編號C01B31/20GK1064458SQ91101928
公開日1992年9月16日 申請日期1991年3月25日 優(yōu)先權日1991年3月25日
發(fā)明者周學良, 孫建民, 劉永靈, 王邦進 申請人:杭州市化工研究所, 江山化工總廠, 杭州市脫碳化工技術開發(fā)公司