專利名稱：節(jié)能精煉硫酸爐裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蒸餾裝置，特別是一種節(jié)能精煉硫酸爐裝置。
現(xiàn)有的精煉硫酸爐裝置，是由汽室、蒸發(fā)球、爐體、電熱管、電爐絲等組成。這種蒸餾裝置是由三組電爐絲對原酸加熱，蒸汽導(dǎo)出后需用大量空氣冷卻管進(jìn)行冷卻，使酸蒸汽冷凝，不僅耗費(fèi)大量電能，而且使工作環(huán)境溫度升高，工作環(huán)境惡化。
本實(shí)用新型的目的是提供一種熱交換器節(jié)能精煉硫酸爐裝置。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的它是由汽室、蒸發(fā)球、爐體、電熱管、電爐絲、導(dǎo)管、酸槽、原酸入爐導(dǎo)管、放污閥及排污管所組成，在爐體內(nèi)的電熱管下部具有熱交換器，熱交換器上端貫通爐體與導(dǎo)管下端相連接，熱交換器下端貫通爐體與導(dǎo)出管一端相連接。
加熱冷凝法精煉硫酸，是將原酸用三組電爐絲加熱至沸騰，再進(jìn)行冷凝，可除去原酸中所含F(xiàn)e3＋、Ca2＋、PO43－、Sio2等雜質(zhì)，采用這種爐體結(jié)構(gòu)，可對原酸進(jìn)行預(yù)熱，把原酸由室溫升到200℃－250℃左右，再用電爐絲加熱。
本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點(diǎn)1、設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊；2、節(jié)能，效率高；3、減少污染，改善環(huán)境。
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例由以下附圖給出。


圖1是本實(shí)用新型的總體結(jié)構(gòu)示意圖。
以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)及實(shí)施例進(jìn)一步詳述。
參照附
圖1所示，汽室1是一個(gè)圓柱體透明石英管，在汽室1下部具有一個(gè)熔接為一體的石英透明球狀蒸發(fā)球2，蒸發(fā)球2與爐體14上端熔接，爐體14是石英透明圓形管，在爐體14內(nèi)上部具有二組石英蛇形管3、10，在蛇形管3、10內(nèi)分別具有電爐絲4、5，電爐絲4、5分別與電源相連接，酸蒸汽導(dǎo)管11上端與汽室1上端貫通熔接，酸蒸汽導(dǎo)管11下端與爐體14內(nèi)熱交換器6的上端貫通熔接，熱交換器6下端與導(dǎo)出管7上端貫通熔接，熱交換器6為蛇形管狀透明石英管材料。酸槽12是個(gè)圓形硬質(zhì)塑料槽，在酸槽12下部中間部位與導(dǎo)管13上端連接，導(dǎo)管13下端與爐體14下端排污管9連接，在排污管9上具有一個(gè)放污閥8。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能精煉硫酸爐裝置，其由汽室(1)、蒸發(fā)球(2)、爐體(14)、電熱管(3)、(10)、電爐絲(4)、(5)、導(dǎo)管(11)、酸槽(12)，導(dǎo)管(13)、放污閥(8)及排污管(9)所組成，其特征在于在爐體(14)內(nèi)電熱管(3)、(10)下部具有熱交換器(6)，熱交換器(6)上端貫通爐體(14)與導(dǎo)管(11)下端相連接，熱交換器(6)下端貫通爐體(14)與導(dǎo)出管(7)一端相連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種節(jié)能精煉硫酸爐裝置，它的主要結(jié)構(gòu)是在爐體內(nèi)具有一個(gè)熱交換器，熱交換器(6)上端貫通爐體(14)與導(dǎo)管(11)下端相連接，熱交換器(6)下端貫通爐體(14)與導(dǎo)出管(7)一端相連接。這種熱交換器可以將原酸進(jìn)行預(yù)熱升溫，這樣可以使原來三組電爐絲節(jié)省一組電爐絲，不但節(jié)能源，而且可以減輕環(huán)境污染。
文檔編號(hào)C01B17/90GK2089833SQ9121062
公開日1991年12月4日 申請日期1991年5月23日 優(yōu)先權(quán)日1991年5月23日
發(fā)明者祁清波 申請人:祁清波